Изобретение касается составов фарфоровых масс для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения.
Известна также фарфоровая масса, включающая, мас.%: огнеупорная глина 6-9; каолин 14-18; пегматит 26-29; кварцевый песок 29-31; фарфоровый бой 20-22 [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости фарфоровых изделий.
Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, включающая каолин, пегматит, кварцевый песок, фарфоровый бой, дополнительно содержит нефелиновый концентрат, кремнегель и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 35-37; пегматит 20-24; кварцевый песок 18-22; фарфоровый бой 0,5-2; нефелиновый концентрат 4-6; кремнегель 0,5-1; волластонит 14-16.
Составы фарфоровой массы приведены в таблице.
Для приготовления фарфоровой массы могут быть использованы, например: каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; TiO2 0,47-0,52; Al2O3 38,69-40,17; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п.13,34-13,97; пегматит Чупинского месторождения, включающий, мас.%: SiO2 72,88; Al2O3 15,1; Fe2O3 0,17; CaO 0,87; MgO 0,18; K2O 7,1; Na2O 3,34; п.п.п.0,36; нефелиновый концентрат, включающий, мас.%: SiO2 43,0-45,0; Al2O3 28,0-30,0; Fe2O3 3,0-4,0; CaO 1,0-1,5; Na2O+K2O 16,0-18,0; п.п.п.1,0-2,0; кремнегель, полученный любым способом.
Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах и приготовляют фарфоровую порошкообразную массу с влажностью 8-11%. Из полученной массы прессуют изделия, которые подвергают оправке и направляют на обжиг. Первый обжиг ведут при температуре 1200-1250°C, второй (политой) - при температуре 1000-1050°C.
Источники информации
1. SU №1063797, 1983.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2538023C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2014 |
|
RU2560450C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2333899C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2536729C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2008 |
|
RU2381198C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2391314C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2403227C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2439031C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2014 |
|
RU2556549C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2334725C2 |
Изобретение касается составов фарфоровых масс для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Фарфоровая масса включает каолин, пегматит, кварцевый песок, фарфоровый бой, нефелиновый концентрат, кремнегель и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 35-37; пегматит - 20-24; кварцевый песок - 18-22; фарфоровый бой - 0,5-2; нефелиновый концентрат - 4-6; кремнегель - 0,5-1; волластонит - 14-16. 1 табл.
Фарфоровая масса, включающая каолин, пегматит, кварцевый песок, фарфоровый бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит нефелиновый концентрат, кремнегель и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 35-37; пегматит - 20-24; кварцевый песок - 18-22; фарфоровый бой - 0,5-2; нефелиновый концентрат - 4-6; кремнегель - 0,5-1; волластонит - 14-16.
Фарфоровая масса | 1982 |
|
SU1063797A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2011 |
|
RU2469982C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2007 |
|
RU2351570C1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | 1986 |
|
SU1428739A1 |
Способ обработки лопастей гребных винтов и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU1053982A1 |
Авторы
Даты
2014-09-10—Публикация
2013-10-21—Подача