ГРОХОТ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2015 года по МПК B07B1/00 B07B1/46 

Описание патента на изобретение RU2560044C2

Грохот для классификации строительных материалов относится к области строительства, в частности к устройствам для разделения пород и строительных материалов по крупности при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов.

Известен прямоточный спиральный сепаратор, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, многозаходную винтовую колонну (RU, №2424846, МПК B01D 45/12, 27.07.2011).

Недостатком известного устройства является то, что винтовая колонна не выполняет функцию сепарации по ее высоте, что ухудшает возможность качественной сепарации, снижая тем самым эффективность работы спирального сепаратора.

Известен грохот барабанный винтовой для классификации строительных материалов, включающий закрытый короб с расположенными друг под другом винтовыми пустотелыми барабанами, состоящими из перфорированных полос и соединенными в единую технологическую цепочку, средства загрузки и выгрузки (RU, №2478441, МПК В07В 1/22, 10.04.2013).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, что снижает эффективность работы устройства.

Наиболее близким техническим решением является вибрационный вертикальный грохот-конвейер для классификации сыпучих материалов, содержащий вертикальный кожух с установленной внутри вертикальной опорной трубой, на которой на всю высоту закреплена винтовая просеивающая поверхность с перфорированными отверстиями и наклонная нисходящая спираль, выполненная без отверстий, загрузочные и разгрузочные приспособления (SU 1077657 А, 07.03.1984, В07В 1/40).

Недостатком известного устройства является сложность получения нескольких фракций материала повышенного качества, что снижает эффективность работы устройства.

В основе изобретения лежит задача по созданию такого грохота, который позволит повысить эффективность его работы за счет более полного просеивания зерен материала и получения материала повышенного качества.

Техническим результатом является упрощение конструкции устройства.

Поставленная задача и указанный технический результат достигаются тем, что грохот для классификации строительных материалов, содержащий корпус башни с установленным внутри опорным стержнем, на котором на всю высоту закреплены две винтовые поверхности, одна из которых является просеивающей с перфорированными отверстиями, а друга - транспортирующая без отверстий, загрузочное и разгрузочные приспособления, выполнен так, что винтовые поверхности выполнены съемными и установлены с шагом между ними, равным не менее двух диаметров самых крупных кусков просеиваемой массы, при этом загрузочное и разгрузочные приспособления выполнены в виде лотков, причем загрузочный лоток, установлен в верхней башне на корпусе и соединен с просеивающей винтовой поверхностью, а разгрузочные лотки установлены в нижней части башни и соединены с соответствующими винтовыми поверхностями, при этом стержень выполнен полым и перфорированным и соединен через золотник с насосом для подачи воды и устройством для подачи горячего воздуха.

Выполнение грохота в виде башни дает возможность регулировать по высоте длину пути перемещения зерен и, соответственно, производить более полное просеивание зерен материала, что повышает эффективность работы грохота.

Выполнение просеивающей поверхности в виде винтовой поверхности, установленной в башне, позволяет, во-первых, упростить конструкцию, а во-вторых, повысить вероятность прохождения большего числа зерен сквозь отверстия за счет того, что удлиняется путь перемещения поступающей массы на просеивание, что повышает производительность работы грохота и, в целом, эффективность его работы.

Установка просеивающей винтовой поверхности на одном стержне позволяет принимать и перемещать просеиваемые зерна сразу со всей длины просеивающей перфорированной винтовой поверхности, тем самым не дает возможность скопления их в одном месте, что повышает производительность грохота и, соответственно, эффективность его работы.

Исполнение винтовых поверхностей с шагом между ними, равным не менее двум диаметрам самых крупных кусков просеиваемой массы (t≥2d), предотвращает их заклинивание в межлопастном пространстве, что повышает эффективность работы грохота.

Исполнение стержня полым и перфорированным с навитыми винтовыми поверхностями позволяет подавать (прокачивать) через него воду или горячий воздух, тем самым выполнять промывку и оттаивание просеиваемой массы по всей высоте башни, что, во-первых, упрощает сам процесс промывки и оттаивания, а во-вторых, улучшает качество просеиваемых зерен за счет омывания и обдува всей винтовой поверхности, что, в целом, повышает эффективность работы грохота.

Установка золотника позволяет оперативно переключать с процесса промывки на процесс прогрева, например, для подсушки зерен просеиваемой массы, тем самым повышая эффективность работы грохота.

Кроме того, имея одну конструкцию башни со съемными винтовыми поверхностями, появляется возможность оперативной их замены в башне с различным диаметром отверстий, что позволяет варьировать получаемой фракцией и регулировать производительность грохота, что, в целом, также повышает эффективность работы грохота.

Конструкция устройства поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображена конструктивная схема грохота; на фиг. 2 - разрез башни.

На фиг. 1 и фиг. 2 позициями обозначены: 1 - корпус башни; 2 - просеивающая винтовая поверхность; 3 - транспортирующая винтовая поверхность; 4 - отверстия в просеивающей винтовой поверхности; 5 - лоток загрузочный; 6, 7 - разгрузочные лотки; 8 - стержень; 9 - отверстия в стержне; 10 - золотник; 11 - насос для подачи воды, 12 - устройство для получения и подачи горячего воздуха; 13 - транспортер.

Грохот для классификации строительных материалов выполнен в виде башни (фиг. 1). Башня включает корпус 1, внутри которого установлены две съемные винтовые поверхности: просеивающая 2 и транспортирующая 3, с шагом между ними, равным не менее двух диаметров самых крупных кусков просеиваемой массы (t≥2d). Причем просеивающая винтовая поверхность 2 выполнена перфорированной с заданным диаметром отверстий 4 для получения заданной фракции (крупности зерен). В верхней части башни на корпусе 1 закреплен загрузочный лоток 5, соединенный с винтовой лопастью 2, а в нижней части башни установлены разгрузочные лотки 6 и 7, соединенные соответственно с винтовыми поверхностями 2 и 3. Винтовые поверхности 2 и 3 закреплены (навиты) на стержне 8, который может быть выполнен полым и с отверстиями 9 в его стенках (фиг. 2). В этом случае полый стержень 8 башни соединен шлангом через золотник 10 с насосом 11 для подачи в него воды и устройством для получения и подачи горячего воздуха 12. Разгрузочный лоток 7 соединен с транспортером 13.

Работа грохота для классификации строительных материалов при линейной компоновке может быть выполнена следующим образом. Исходный материал, состоящий из зерен разной крупности, например до 80 мм, из приемного устройства - загрузочного лотка 5 в корпусе 1 башни самотеком поступает на просеивающую винтовую перфорированную поверхность 2, где часть зерен смеси проходит через отверстия 4 диаметром, например 60 мм, спускается по транспортирующей винтовой поверхности 3 и выводится через разгрузочный лоток 7. Оставшийся материал на просеивающей винтовой поверхности башни фракцией 60-80 мм проходит через выходной лоток 6, например, на склад. Материал, прошедший через отверстия просеивающей винтовой поверхности 2 башни, спускается вниз по транспортирующей винтовой поверхности 3 и через разгрузочный лоток 7 поступает на транспортер 13, который выносит его в отвал или на переработку.

Для получения более чистых фракций одновременно с просеиванием зерен можно производить их промывку. Для этого используются винтовые поверхности с полым перфорированным стержнем 8 (фиг. 2). В этом случае к полому стержню 8, путем переключения золотника 10, подключаем насос 11 для подачи в него воды. Вода под напором поднимается по полому стержню 8 и через отверстия 9 попадает на зерна просеиваемого материала просеивающей винтовой перфорированной поверхности 2 и транспортирующей винтовой поверхности 3, тем самым их промывая.

При работе в зимнее время для предотвращения примерзания зерен к просеивающей поверхности и их смерзания между собой одновременно с их просеиванием может проходить процесс прогрева и оттаивания. В этом случае к полому стержню 8 с помощью золотника 10 подключается устройство 13 для получения и подачи к нему горячего воздуха, например, для этого может использоваться тепловая пушка. Горячий воздух проходит по полому стержню 13 и через отверстия 14 попадает на зерна просеиваемого материала просеивающей 7 винтовой перфорированной поверхности и транспортирующей 8 винтовой поверхности, тем самым обдувая и оттаивая просеиваемые зерна.

Конструкция грохота в виде модели была изготовлена и опробована в строительной лаборатории кафедры ПСК ТвГТУ и показала возможность использования грохота заявленной конструкции в реальных условиях строительного производства.

Похожие патенты RU2560044C2

название год авторы номер документа
ВИБРАЦИОННЫЙ КЛАССИФИКАТОР 2015
  • Блехман Илья Израилевич
  • Блехман Леонид Ильич
  • Васильков Владислав Борисович
  • Вайсберг Леонид Абрамович
  • Якимова Кира Саввовна
RU2608142C2
Вибрационный грохот 2016
  • Вайсберг Леонид Абрамович
  • Балдаева Татьяна Михайловна
  • Иванов Кирилл Сергеевич
  • Коровников Александр Николаевич
  • Трофимов Виктор Алексеевич
  • Устинов Иван Давыдович
RU2616042C1
Вибрационный грохот 2017
  • Вайсберг Леонид Абрамович
  • Коровников Александр Николаевич
  • Трофимов Виктор Алексеевич
RU2668603C1
Гидрогрохот 1981
  • Тимофеев Николай Григорьевич
  • Шмигидин Юрий Исаевич
  • Коровников Александр Николаевич
  • Ильин Лев Иванович
  • Жихарев Юрий Иванович
SU975115A1
Установка для сепарации сыпучих сред 2020
  • Секисов Александр Николаевич
  • Серга Георгий Васильевич
RU2734303C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ 1990
  • Перевалов В.С.
  • Доброборский Г.А.
  • Бардовский А.Д.
  • Перевалов С.В.
  • Лянсберг Л.М.
  • Махонина И.А.
SU1805586A1
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ВИБРАЦИОННОГО ПИТАТЕЛЯ 2000
  • Иванов А.М.
  • Потапов С.А.
RU2187450C2
ПРЯМОТОЧНЫЙ ГРОХОТ 2012
  • Серга Георгий Васильевич
  • Таратута Виктор Дмитриевич
RU2497602C1
Ротационно-вероятностный грохот 1990
  • Черных Олег Львович
  • Суханов Сергей Владимирович
SU1794496A1
Установка для подготовки отработанной формовочной смеси 1983
  • Онуфриев Инокентий Александрович
  • Кривицкий Герман Александрович
  • Литвин Давид Маркович
  • Сухомлинов Станислав Михайлович
  • Титов Александр Александрович
  • Чудновский Игорь Давидович
  • Казанцев Валерий Павлович
SU1126355A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 560 044 C2

Реферат патента 2015 года ГРОХОТ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Предложенное изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам для разделения пород и строительных материалов по крупности при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов. Грохот для классификации строительных материалов содержит корпус башни с установленным внутри опорным стержнем, на котором на всю высоту закреплены две винтовые поверхности, одна из которых является просеивающей с перфорированными отверстиями, а другая - транспортирующая без отверстий, загрузочное и разгрузочные приспособления. Винтовые поверхности выполнены съемными и установлены с шагом между ними, равным не менее двух диаметров самых крупных кусков просеиваемой массы. Загрузочное и разгрузочные приспособления выполнены в виде лотков. Загрузочный лоток установлен в верхней башне на корпусе и соединен с просеивающей винтовой поверхностью. Разгрузочные лотки установлены в нижней части башни и соединены с соответствующими винтовыми поверхностями. Стержень выполнен полым и перфорированным и соединен через золотник с насосом для подачи воды и устройством для подачи горячего воздуха. Технический результат - повышение эффективности классификации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 560 044 C2

1. Грохот для классификации строительных материалов, содержащий корпус башни с установленным внутри опорным стержнем, на котором на всю высоту закреплены две винтовые поверхности, одна из которых является просеивающей с перфорированными отверстиями, а другая - транспортирующая без отверстий, загрузочное и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что винтовые поверхности выполнены съемными и установлены с шагом между ними, равным не менее двух диаметров самых крупных кусков просеиваемой массы, при этом загрузочное и разгрузочные приспособления выполнены в виде лотков, причем загрузочный лоток установлен в верхней башне на корпусе и соединен с просеивающей винтовой поверхностью, а разгрузочные лотки установлены в нижней части башни и соединены с соответствующими винтовыми поверхностями.

2. Грохот для классификации строительных материалов по п. 1, отличающийся тем, что стержень выполнен полым и перфорированным и соединен через золотник с насосом для подачи воды и устройством для подачи горячего воздуха.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2560044C2

Вибрационный вертикальный грохот-конвейер 1982
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Взоров Анатолий Анатольевич
  • Цепак Станислав Владиславович
  • Ободан Юрий Яковлевич
SU1077657A1
Вибрационный вертикальный грохотконвейер 1975
  • Потураев Валентин Никитич
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Взоров Анатолий Анатольевич
  • Шуляк Игорь Андреевич
SU697372A1
Вертикальный вибрационный грохот 1983
  • Наумов Валерий Михайлович
  • Яковлев Геннадий Михайлович
SU1087203A1
Устройство для очистки электролита от шлама 1985
  • Мингазетдинов Идгай Хасанович
  • Корчагин Геннадий Никифорович
  • Макаров Владимир Афанасьевич
  • Семаков Лев Алексеевич
SU1292843A1
Винтовой грохот 1980
  • Картавый Николай Григорьевич
  • Маслобоев Владимир Генадьевич
  • Степанов Александр Львович
SU940866A1
Шнековый бур 1978
  • Гореликов Альберт Иванович
  • Матвеев Валерий Васильевич
SU724716A1
ГРОХОТ БАРАБАННЫЙ ВИНТОВОЙ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Таратута Виктор Дмитриевич
  • Серга Георгий Васильевич
RU2478441C1
Лечебно-профилактический яблочный порошок 1941
  • Василюк П.А.
SU62641A1
CN 102371246 A, 14.03.2012

RU 2 560 044 C2

Авторы

Трофимов Валерий Иванович

Пупенин Кирилл Игоревич

Валюженич Павел Михайлович

Даты

2015-08-20Публикация

2013-12-26Подача