МАГНИТНЫЙ НАНОКОМПОЗИТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Российский патент 2015 года по МПК C07F17/02 B82Y30/00 B82Y40/00 

Описание патента на изобретение RU2565677C1

Изобретение относится к области создания наноструктурированых композиционных материалов, а именно к новому магнитному нанокомпозиту, содержащему наночастицы железа (Fe0), покрытые ферритной оболочкой пироуглеродной матрице и к способу его получения из ферроценсодержащего полимера.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано в радиоэлектронике, фотонике и наномедицине для создания средств защиты информации, магнитных жидкостей, контрастирующих веществ, носителей для адресной доставки лекарственных препаратов и др.

Повышенный интерес к наноматериалам вызван несколькими причинами. Уменьшение размера частиц является, как правило, способом улучшения свойств материала. Выявлены уникальные физические свойства наноматериалов - магнитные, спектральные и электрофизические. Свойства наночастиц и конгломератов наночастиц (кластеров) сильно зависят от их размеров, формы и химического окружения. Обнаружено, что самые интересные свойства демонстрируют малые однодоменные магнитные частицы (1-30 нм) в диамагнитной матрице [Губин С.П., Кокшаров Ю.А., Хомутов Г.Б., Юрков Г.Ю., Успехи химии., 2005, Т. 74, С. 539-574].

Разработка и получение новых магнитных материалов является одним из важных стратегических направлений науки. Это обусловлено их практической значимостью и новыми синтетическими возможностями, развиваемыми в последнее время. Поэтому разработке новых материалов на основе полимеров, в частности фторполимеров, и содержащих в своем составе магнитные наночастицы железа или его соединений уделяется особое внимание [Помогайло А.Д., Розенберг А.С., Уфлянд. // Наночастицы металлов в полимерах. - М.: Химия, 2000, 672 с.].

Основные способы получения наночастиц включают диспергирование макроскопических материалов или направленное изменение состава вещества с остановкой роста новой фазы на стадии наноразмеров. Важно изолировать магнитные наночастицы путем их иммобилизации в объеме стабилизирующей инертной матрицы и регулировать расстояние между ними. В качестве способа защиты и стабилизации наночастиц используют их капсулирование в различных системах, например в графитоподобных оболочках. Капсулирование магнитных наночастиц делает их устойчивыми к окислению, коррозии и самопроизвольной агрегации, что позволяет сохранять их однодоменность.

Известен способ получения модифицированных наночастиц железа [патент РФ №2513332 С1, 2014, Бюл. №11]. Способ состоит в обработке полидисперсных наночастиц железа фторорганическими полисульфидами при нагревании в стандартном реакторе в среде органического растворителя. Используют фторорганический полисульфид общей формулы: Rf-(S)m-Rf (I), где Rf представляет собой CnF2n+1-, n=l-10, m=2-3 (A); ClCF2CH2-, m=2-3; CF3OCFClCF2-, m=2-3. Полученные модифицированные частицы не склонны к агломерации, устойчивы к окислению и обладают седиментационной устойчивостью.

Недостатками предложенного способа являются его сложность и трудоемкость, а также неоднородность морфологии полученных наночастиц.

Известен наноматериал, содержащий наночастицы железа в матрице силоксановых каучуков, описанный в статье [Юрков Г.Ю., Астафьев Д.А., Никитин Л.Н., Кокшаров Ю.А., Катаева Н.А., Штыкова Э.В., Дембо К.А., Волков В.В., Хохлов А.Р., Губин С.П., Неорган. Материалы, 2006, т. 42, №5, с. 556-562]. Были исследованы наночастицы смешанного состава Fe3O4 и Fe2O3 и состава FeCoB, локализованные в объеме полимера. Для получения наночастиц FexOy был предложен способ, заключающийся в использовании термораспада тетрагидрата ацетата железа (III) Fe(CH3COO)3·4H2O в инертной атмосфере с последующим экспонированием на воздухе при температуре синтеза для более полного окисления.

Недостатками этого способа являются являются его сложность и трудоемкость, неоднородность морфологии наночастиц и невозможность точного определения их состава.

Известны способы получения металлсодержащих материалов, в которых используют сверхкритические среды. В работе [Ai-Zheng Chen, Yun-Qing Kang, Xi-Ming Pu, Guang-Fu Yin, Yi Li, Jun-Yan Hu «Development of Fe3O4-poly(l-lactide) magnetic microparticles in supercritical СО2» Journal of Colloid and Interface Science. 2009. V. 330. PP. 317-322] были получены магнитные микрочастицы с размером 803 нм, содержащие наночастицы Fe3O4 (10-30 нм) и полилактид (ПЛ). Способ получения таких наночастиц состоит в том, что наночастицы Fe3O4 диспергируют в 0,5% раствор ПЛ в дихлорметане при соотношении Fe3O4/ПЛ 1:2. Затем дисперсию обрабатывают в SEDS (solution-enhanced dispersion by supercritical CO2) процессе при совместном распылении через специальное коаксиальное сопло в сверхкритический СО2. После завершения распыления чистый CO2 продували через камеру высокого давления в течение 30 минут для удаления остаточного органического растворителя. Намагниченность полученного материала составляла 24,99 Гс·см3/г.

Недостатками предложенного способа являются необходимость работы при высоких давлениях, что требует специального сложного оборудования, а также неоднородность морфологии наночастиц, их большие размеры (неоднодоменные частицы со сложным строением), невысокая намагниченность, невозможность получить материал с суперпарамагнитными свойствами.

До сих пор не были известны железо-углеродные магнитные нанокомпозиты, содержащие наночастицы с существенным преобладанием железа в нульвалентном состоянии.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков является нанокомпозитный магнитный материал, описанный в работе [Дворикова Р.А., Никитин Л.Н., Коршак Ю.В., Шандицев В.А., Русанов А.Л., Абрамчук С.С., Хохлов А.Р., ДАН, 2008, том 422, №3, с. 334-338], представляющий собой пиролизованный полифенилен с включением железосодержащих наночастиц, имеющих среднестатистический диаметр от 6 до 22 нм. Намагниченность насыщения данного материала составляет до 32 Гс·см3/г). Указанный материал был выбран в качестве прототипа.

Недостатки вышеуказанного материала - неоднородность структуры пиролизованной оболочки и железосодержащих наночастиц. Рентгенодифракционные исследования образцов позволили выявить сложный состав железосодержащих наночастиц: 14.6% Fe3C, 5,5% Fe2O3, 43.3% Fe3O4, 36.6% графита. В ряде образцов основной магнитной фазой был только магнетит (100% Fe3O4). Размеры кристаллитов Fe3O4, определенные по формуле Шерера, составляли 10, 6 и 14 нм. Уменьшение доли Fe3O4 согласуется с уменьшением магнитной восприимчивости образца. Элементный анализ образцов, выполненный после прогрева, составлял для разных образцов: С от 50 до 67%; Н от 4 до 5,5%; Fe от 13 до 29%; S от 0 до 2,3% (остаток от катализатора). Материал имеет относительно низкие значения намагниченности насыщения.

Известен способ получения нанокомпозитного магнитного материала который включает следующие стадии:

- получение высокоразветвленных ферроценсодержащих полифениленов как прекурсоров магнитных наноматериалов;

- прогрев полифениленов при температурах от 200 до 750°С;

- термическое сшивание макромолекул и образование кристаллических железосодержащих магнитных наночастиц в карбонизованной матрице полимера [Дворикова Р.А., Никитин Л.Н., Коршак Ю.В., Шандицев В.А., Русанов А.Л., Абрамчук С.С, Хохлов А.Р., Доклады Академии Наук. 2008, том 422, №3, с. 334-338].

Вышеуказанный способ является наиболее близким к заявляемому способу по его технической сущности и выбран в качестве прототипа.

Недостатками способа-прототипа являются многостадийность, неоднородность структуры карбонизованной оболочки и образование магнитного наноматериала с невысокой величиной намагниченности насыщения.

Задача изобретения состоит в создании магнитного нанокомпозита, обладающего суперпарамагнитными свойствами, электропроводностью, равномерным распределением наночастиц по объему, высокой термостойкостью и намагниченностью насыщения, и в разработке простого и эффективного способа его получения.

Поставленная задача решается новым магнитным нанокомпозитом, включающим железосодержащие наночастицы, распределенные в матрице термодеструктированного ферроценсодержащего полимера, причем нанокомпозит имеет структуру «ядро-оболочка-матрица», где ядром являются наночастицы железа с преобладанием железа в нульвалентном состоянии Fe0, покрытые ферритной оболочкой, равномерно распределенные в пироуглеродной матрице, а ферроценсодержащим полимером является поли(1-трифторметил-1-ферроценил-2,2,2-трифторэтилметакрилат), при этом содержание Fe0 составляет 31,01-38,25% по отношению к массе нанокомпозита, а намагниченность насыщения составляет 3-59 Гс·см3г-1; и способом получения вышеуказанного нанокомпозита из ферроценсодержащего полимера, при этом в качестве ферроценсодержащего полимера используют поли(1-трифторметил-1-ферроценил-2,2,2-трифторэтилметакрилат), который нагревают в атмосфере аргона до 500-1000°С в течение 6-7 часов.

Заявляемый магнитный нанокомпозит представляет собой черный электропроводящий порошок, нерастворимый в воде и органических растворителях, термическая устойчивость составляет 1000°С в инертной атмосфере и 700°С на воздухе, намагниченность насыщения 3-59 Гс·см3/г.

Нанокомпозит имеет структуру «ядро-оболочка-матрица», где ядром являются наночастицы железа, в которых преобладает железо в нульвалентном состоянии Fe0 (74,50%), и его оксиды (25,50%) (Фиг. 1); оболочкой, покрывающей наночастицы, является феррит (Фиг. 2), а матрицей - пироуглерод в состоянии sp2-гибридизации, что подтверждено данными электронной дифракции (Фиг. 3). Среднестатистический размер наночастиц составляет 50 нм с хорошей соразмерностью 30-90 нм. Общее содержание железа Fe0 в полученном магнитном нанокомпозите составляет составляет 31,01-38,25% (по данными РФА, полученным на рентгенофлуоресцентном спектрометре VRA (Carl Zeiss, Германия).

Способ получения заявляемого композита заключается в термическом преобразовании полимера при нагревании до 500-1000°С полимера (см. схему 1), полученного радикальной полимеризацией 1-трифторметил-1-ферроценил-2,2,2-трифторэтилметакрилата [О.А. Мельник, В.И. Дяченко, Л.Н. Никитин, И.В. Благодатских, М.И. Бузин, С.М. Перегудова, Я.С. Выгодский, С.М. Игумнов, А.Р. Хохлов, ДАН, 2012, т. 443, №6, с. 692-695]. Исходный мономер получают из промышленно доступных ферроцена, гексафторацетона и хлорангидрида метакриловой кислоты [В.И. Дяченко, Л.Н. Никитин, О.А. Мельник, С.М. Перегудова, А.С. Перегудов, С.М. Игумнов, А.Р., Fluorine notes, 2011, vol. 6(79) (http://notes.fluorine1.ru)]. Полимер, подвергаемый температурному воздействию, имеет молекулярную массу Mw 17200-52800 и химическую структуру (2), представленную на Схеме 1.

При нагревании парамагнитного полимера в атмосфере аргона в ячейке магнитометра типа Фонера при температуре 600°С в образующемся композите 3 начинают проявляться магнитные свойства, которые усиливаются с ростом температуры. В интервале температур 700-800°С происходит скачкообразный рост его намагниченности насыщения с 3 до 40 Гс·см3/г). При достижении температуры 1000°С намагниченность композита составляет 59 Гс·см3/г, что превосходит магнитные характеристики никеля (56 Гс·см3/г). Зависимость намагниченности насыщения, образующегося нанокомпозита 3 от температуры прогрева полимера представлена на графике (Фиг. 4).

Результаты исследования свойств и характеристики полученного нанокомпозита представлены на фигурах 1-6 и в таблицах 1-2.

На фигуре 1 изображена рентгеновская дифрактограмма заявляемого железо-углеродного магнитного нанокомпозита после прогрева полимера в ячейке магнитометра до 1000°С.

На фигуре 2 представлена микрофотография наночастиц железа, покрытых ферритной оболочкой, выполненная ПЭМ методом

Фигура 3 представляет собой электронную дифрактограмму заявляемого железо-углеродного магнитного нанокомпозита

На фигуре 4 представлена зависимость намагниченности насыщения, образующегося магнитного нанокомпозита от температуры прогрева исходного полимера.

Фигура 5 представляет собой микрофотографию, сделанную методом ПЭМ, с изображением наночастиц железа в пироуглеродной матрице нанокомпозита.

На фигуре 6 показана зависимость удельного объемного сопротивления нанокомпозита от нагрузки.

Исследования состава композита 3 методом порошковой рентгеновской дифракции, выполнены на дифрактометре Bruker D8 Advance Vario, оборудованном Ge Kα1 монохроматором и позиционно-чувствительным детектором LynxEye, в угловом диапазоне 2-80° 2θ с шагом 0.01° 2θ (Фиг. 1), полученные данные соответствуют данным рентгенофлуоресцентного анализа (РФА), полученного на рентгенофлуоресцентном спектрометре VRA (Carl Zeiss, Германия). Полученные результаты указывают на наличие в составе магнитного нанокомпозита нульвалентного железа Fe0, содержание которого среди всех железосодержащих включений составляет 74,55%. Полученный образец (Пример 3) также содержит 3,43% гематита, 14,08% магнетита, 7, 80% магхемита и следовые количества - 0,14% FeF3.

Электронные микрофотографии образцов нанокомпозита получали методом просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ) на приборе LEO 912АВ OMEGA. В каждом случае для установления распределения наночастиц по размерам статистическим методом обрабатывали данные по 50-100 частицам. Полученные данные ПЭМ свидетельствуют о наличии в нанокомпозите наночастиц железа размером 30-90 нм, среднестатистический размер которых составляет 50 нм (Фиг. 5).

Данные ПЭМ, также свидетельствуют о наличии ферритной оболочки наночастиц железа, препятствующей их агрегации и дальнейшему окислению (Фиг. 2). Методом электронной дифракции установлено, что углерод, входящий в состав матрицы нанокомпозита, находится в состоянии sp2-гибридизации и представляет собой пористый углерод, состоящий из разориентированных слоев графита (Фиг. 3). Определение удельного объемного сопротивления (ρv) заявляемого магнитного нанокомпозита показало, что он, в отличие от большинства магнитных композитных материалов, имеющих полимерную оболочку, проводит электрический ток (пример 4, Фиг. 6).

Изобретение иллюстрируется следующими примерами его осуществления.

Пример 1. Получение магнитного нанокомпозита в ячейке магнитометра

Способ получения магнитного нанокомпозита осуществляют следующим образом: поли(1-трифторметил-1-ферроценил-3,3,3-трифторэтилметакрилат) 2 (100 мг) помещают в кварцевую ампулу диаметром 3 мм и длиной 15 см. Ампулу продувают аргоном, открытый конец ампулы соединяют трубкой из термостойкой резины со склянкой Тищенко, заполненной аргоном. Ампулу помещают в ячейку вибрационного магнитометра типа Фонера в магнитном поле 2,5 килоэрстед. Образец в кварцевой ампуле нагревают до температуры, указанной в таблице 1 и выдерживают при этой температуре в течениие 1 часа. Изменения массы полимера в зависимости от температуры во время формирования магнитного нанокомпозита приведены в таблице 1.

Пример 2. Измерение намагниченности насыщения магнитного нанокомпозита

По методике примера 1 из 100 мг (1-трифторметил-1-ферроценил-3,3,3-трифторэтилметакрилат) 2 получают магнитный нанокомпозит 3. В процессе образования композита измеряют его намагниченность насыщения на вибрационном магнитометре типа Фонера в магнитном поле 2,5 килоэрстед. Изменения намагниченности по мере увеличения температуры прогрева приведены в таблице 2.

Намагниченность насыщения образца полученного магнитного нанокомпозита составляет 59 Гс·см3/г.

Пример 3. Получение магнитного нанокомпозита

Получение магнитного нанокомпозита осуществляют следующим образом: поли(1-трифторметил-1-ферроценил-3,3,3-трифторэтилметакрилат) (900 мг) помещают в запаянную с одного конца кварцевую трубку диаметром 8 мм и длиной 35 см. Трубку продувают аргоном, на ½ длины запаянным концом помещают в отверстие муфельной печи, снабженной термопарой. Открытый конец трубки соединяют шлангом из термостойкой резины со склянкой Тищенко, заполненной аргоном и нагревают до 500°С. Затем образец ступенчато нагревают до 1000°C с интервалом 100°С и экспозицией 1 час. Печь охлаждают, трубку извлекают и взвешивают. Получают 190 мг заявляемого магнитного нанокомпозита с намагниченностью 59 Гс·см3/г.

Пример 4

Магнитный нанокомпозит получают аналогично описанному в примере 3 из 900 мг полимера. Полимер нагревают до 700°C с экспозицией 1 час. Получают 333 мг нанокомпозита с намагниченностью насыщения 3 Гс·см3/г.

Пример 5

Магнитный нанокомпозит получают аналогично описанному описанной в примере 3 из 900 мг полимера. Полимер нагревают до 800°C с экспозицией 1 час. Получают 234 мг нанокомпозита с намагниченностью насыщения 41 Гс·см3/г.

Пример 6

Магнитный нанокомпозит получают аналогично описанному в примере 3 из 900 мг полимера. Полимер нагревают до 900°C с экспозицией 1 час. Получают 207 мг нанокомпозита с намагниченностью насыщения 52 Гс·см3/г.

Пример 7

Поли(1-трифторметил-1-ферроценил-3,3,3-трифторэтилметакрилат) с Mw=38900 подвергают термическому воздействию, аналогично описанному в примере 3. Получают 195 мг нанокомпозита с содержанием Fe0 35,00% и с намагниченностью насыщения 55 Гс·см3/г.

Пример 8

Поли(1-трифторметил-1-ферроценил-3,3,3-трифторэтилметакрилат) с Mw=17200 подвергают термическому воздействию, аналогично описанному в примере 3. Получают 191 мг нанокомпозита с содержанием Fe0 31,01% и с намагниченностью насыщения 53 Гс·см3/г.

Пример 9

Удельную объемную проводимость (γv) вычисляют из удельного объемного сопротивления (ρv):γv=1/ρv. Для измерения ρv из данного нанокомпозита формируют таблетки под давлением (Фиг. 6) в стеклянных трубках диаметром 9,8 мм. Измерения объемного сопротивления проводили на приборе "TRUE RMS MULTIMETER АРРА 207" при увеличении давления на электроды до значений насыщения (прекращение изменений объемного сопротивления). Значения ρv рассчитывают из формулы:

ρv=Rv·Se/h, где Rv - объемное сопротивление, Se - площадь таблетки, h - высота таблетки.

Приведен график зависимости сопротивления от давления (нагрузки) на образец нанокомпозита (Фиг. 6).

Значения ρv заявляемого магнитного нанокомпозита составляют ρv=5·10-6 Ом·м и близки к удельному сопротивлению для графита (ρv графит=8·10-6 Ом·м) при 20°С.

Таким образом, заявляемый магнитный нанокомпозит обладает рядом преимуществ по сравнению с известными аналогами.

- полученный нанокомпозит отличается высокой термостабильностью на воздухе и в инертной среде, он нерастворим в воде и органических растворителях, что делает возможным его использование в создании магнитных жидкостей и покрытий, функционирующих в суперкритических условиях и при высоких температурах.

- наночастицы железа Fe0, находящиеся в пироуглеродной матрице заявляемого нанокомпозита, покрыты ферритной оболочкой, препятствующей их агрегации и окислению в оксиды железа, что обеспечивает и высокие супермагнитные свойства нанокомпозита.

- матрица заявляемого нанокомпозита представляет собой электропроводящий пироуглерод, что многократно повышает перспективы его использования в радиоэлектронике, фотонике и т.п.

- для получения заявляемого магнитного нанокомпозита разработан простой и технологичный способ, который состоит в высокотемпературном воздействии на ферроценсодержащий полимер (поли(1-трифторметил-1-ферроценил-2,2,2-трифторэтилметакрилат) и не требует специального оборудования.

- авторами впервые получен железо-углеродный магнитный нанокомпозит, содержащий наночастицы с подавляющим преобладанием железа в нульвалентном состоянии.

Технический результат состоит в получении нового магнитного термостойкого нанокомпозита, содержащего наночастицы железа Fe0, обладающего не только высокой намагниченностью насыщения, но и электропроводностью, а также в простом и технологичном способе его получения.

Похожие патенты RU2565677C1

название год авторы номер документа
МАГНИТНЫЙ НАНОМАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ФЕРРОЦЕНСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИХАЛКОНОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2017
  • Дворикова Раиса Алексеевна
  • Коршак Юрий Васильевич
  • Никитин Лев Николаевич
  • Бузин Михаил Игоревич
  • Корлюков Александр Александрович
  • Клеменкова Зинаида Сергеевна
  • Абрамчук Сергей Савельевич
  • Благодатских Инеса Васильевна
  • Васнёв Валерий Александрович
RU2665055C1
МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫЙ ДИСПЕРСНЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2015
  • Карпачева Галина Петровна
  • Озкан Света Жираслановна
RU2601005C2
Нанокомпозитный магнитный материал на основе полисопряженного полимера и смеси магнитных наночастиц и способ его получения 2021
  • Озкан Света Жираслановна
  • Костев Александр Иванович
  • Карпачева Галина Петровна
RU2768158C1
Нанокомпозитный электромагнитный материал и способ его получения 2021
  • Озкан Света Жираслановна
  • Костев Александр Иванович
  • Карпачева Галина Петровна
RU2768155C1
Нанокомпозитный магнитный материал на основе поли-3-амино-7-метиламино-2-метилфеназина и наночастиц FeO, закрепленных на одностенных углеродных нанотрубках, и способ его получения 2016
  • Озкан Света Жираслановна
  • Карпачева Галина Петровна
RU2635254C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОЧАСТИЦ Fe-FeO СО СТРУКТУРОЙ ЯДРО-ОБОЛОЧКА И НАНОЧАСТИЦА, ПОЛУЧЕННАЯ ДАННЫМ СПОСОБОМ 2020
  • Первиков Александр Васильевич
  • Ложкомоев Александр Сергеевич
  • Казанцев Сергей Олегович
  • Глазкова Елена Алексеевна
  • Лернер Марат Израильевич
RU2752167C1
НАНОКОМПОЗИТНЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2017
  • Озкан Света Жираслановна
  • Карпачева Галина Петровна
RU2663049C1
Металлополимерный нанокомпозитный магнитный материал на основе поли-3-амино-7-метиламино-2-метилфеназина и наночастиц FeO и способ его получения 2016
  • Озкан Света Жираслановна
  • Карпачева Галина Петровна
RU2637333C2
Нанокомпозитный магнитный материал на основе полидифениламина и наночастиц Co-Fe и способ его получения 2019
  • Озкан Света Жираслановна
  • Карпачева Галина Петровна
RU2724251C1
Способ получения нанокомпозитного магнитного и электропроводящего материала 2020
  • Озкан Света Жираслановна
  • Карпачева Галина Петровна
RU2739030C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 565 677 C1

Реферат патента 2015 года МАГНИТНЫЙ НАНОКОМПОЗИТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к созданию магнитных нанокомпозитов и может быть использовано в радиоэлектронике, фотонике и наномедицине. Магнитный нанокомпозит имеет структуру «ядро-оболочка-матрица», где ядром являются наночастицы железа с подавляющим преобладанием железа в нульвалентном состоянии Fe0 (74,5%), и его оксидов 25,5%, оболочкой, покрывающей наночастицы, является феррит, а матрицей - пироуглерод в состоянии в sp2-гибридизации. Общее содержание железа Fe0 в полученном магнитном нанокомпозите материале составляет 31,01-38,25%, намагниченность насыщения составляет 3-59 Гс·см3/г. Предложен также способ получения магнитного нанокомпозита. Технический результат - термическая устойчивость магнитного нанокомпозита - 1000°С в инертной атмосфере и 700°С на воздухе, он нерастворим в воде и органических растворителях, обеспечивает супермагнитные свойства, электропроводен. 2 н. п. ф-лы, 2 табл., 6 ил., 9 пр.

Формула изобретения RU 2 565 677 C1

1. Магнитный нанокомпозит, включающий железосодержащие наночастицы, распределенные в матрице термодеструктированного ферроценсодержащего полимера, отличающийся тем, что имеет структуру «ядро-оболочка-матрица», где ядром являются наночастицы железа с подавляющим преобладанием железа в нульвалентном состоянии Fe0, покрытые ферритной оболочкой, равномерно распределенные в пироуглеродной матрице, а ферроценсодержащим полимером является поли(1-трифторметил-1-ферроценил-2,2,2-трифторэтилметакрилат), при этом содержание Fe0 равно 31,01-38,25% по отношению к массе нанокомпозита, а намагниченность насыщения составляет 3-59 Гс·см3/г.

2. Способ получения нанокомпозита по п. 1 из ферроценсодержащего полимера, который подвергают термическому воздействию в атмосфере аргона, отличающийся тем, что в качестве ферроценсодержащего полимера используют поли(1-трифторметил-1-ферроценил-2,2,2-трифторэтилметакрилат), а термическое воздействие осуществляют при температуре 500-1000 ˚С в течение 6-7 часов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2565677C1

Дворикова Р.А., Никитин Л.Н., Коршак Ю.В
и др
Новые магнитные наноматериалы на основе высокоразветвленных ферроценсодержащих полифениленов, синтезированных в жидком и сверхкритическом диоксиде углерода
ДАН, 2008, т.422, N 3, с.334-339
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ НАНОЧАСТИЦ ЖЕЛЕЗА 2013
  • Емельянов Геннадий Анатольевич
  • Пурцеладзе Виталий Ираклиевич
  • Чернявский Григорий Геннадьевич
  • Родин Виктор Михайлович
RU2513332C1
US 2014044890 A1, 13.02.2014
Юрков Г.Ю., Астафьев Д.А., Никитин Л.Н
и др.

RU 2 565 677 C1

Авторы

Дяченко Виктор Иванович

Никитин Лев Николаевич

Мельник Ольга Александровна

Выгодский Яков Семенович

Игумнов Сергей Михайлович

Хохлов Алексей Ремович

Даты

2015-10-20Публикация

2014-11-24Подача