Устройство для подачи проволоки мерной длины Советский патент 1983 года по МПК B21F23/00 

54 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ МЕРНОЙ ДЛИНЫ

Изобретение относится к подаче длинномерного материала, преимущественно проволоки, мерными частями и может найти применение на предприятиях электронной промышленности Ъри изготовлении контактных выводов к керамическим и им подобным радиодеталям.

Известно устройство для прерывистой подачи проволоки, содержащее основани1г с укрепленными на нем двумя, подающими цилиндрическими роликами и направляющей втулкой, ось которой перпендикулярна плоскости, проходящей через оси вращения роликов, причем на поверхности ведущего ролика вдоль образующей выполнен паз переменной ширины, а втулка установлена на основании с возможностью перемещения вдоль оси вращения роликов

Недостатком известного устройства является низкая точность подачи за счет использования вращающихся роликов. В случае восполнения роликов гладкими возможно проскальзывание подаваемой проволоки. В случае выполнения роликов рифленными возможно повреждение покрытия проволоки, поскольку ллр изготовления выводов используется медная проволока с серебряным покрытием.

Известно устройство для подачи проволоки мерной длины, содержащее смонтированную в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим каретку с приводом, несущую подающий эксцентриковый захват и жестко связанную

10 со штоком, расположенным параллельно оси подачи проволоки, а также тормозной эксцентриковый захват, закрепленный на направляющих, причем оно снабжено установленным на штоке тормоз15ным механизмом, выполненным в виде клиновой шариковой цанги, связанной посредством шарнирно закрепленного в корпусе двуплечего рычага с предусмотренным в устройстве электромаг20нитом, электрически связанным с приводом 2 1.

НедостаткомЭТОГО устройства явля ется.сложность конструкции, существенно ограничиваквдая сферу примене25ния.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи проволоки мерной длины, содержащее размещенную в направляю1цих станины- с

30 возможностью возвратно-поступательн ГО перемещения приводную каретку, два экскентриковых зажима, один из которых размещен на каретке, а вто рой - на станине 3. Недостатками известного устройств являются несинхронность срабатывани эксцентриковых зажимов вследствие пружинного тянущего механизма, и, как следствие этого, недостаточная точность подачи проволоки. Цель изобретения - повышения точ ности подачи. Поставленная, цель достигается те что устройство, содержащее размешен ную в направляющих стагтины с возмож ностью возвратно-поступательного пе ремецения приводную каретку, два эк центриковых зажима, один из которых размещен на каретке, а второйна станине, имеет шариковый фиксатор, размещенный на эксцентр1- ковом зажиме каретки, упоры для эксцентриковых зажимов, размещенных на ста нине и каретке, и планку с двумя ко ническими выемками, один конец которой шарнирно связан с эксцентрико вым зажимом, размещенным на станине ,а другой взаимодействует с шариковым фиксатором зажима, размещенного на каретке, при этом эксцентриковый за жим, размегценный на станине, подпружинеНо . Расстояние между выемками планки отлично от величины хода каретки-и .выбрано из. соот юшения где Л - расстояние между «отверстиями; . SK - ход каретки; ( - наибольший из зазоров между эксцентриками и упорами) dfn диаметр шарика-фиксатора. На фиг.1 прказан момент зажима проволоки перед подачейJ на фиг,2 разрез Л-Л на фиг.} на фиг.З - разрез на фиг.1, на фиг. 4-5 - момент зажима проволоки после подачи. Устройство содержит два кронштейна 1 , несущих направляющую 2 прямоугольной формы, по которой возвратно-поступательно перемещается каретка, снабженная эксцентриковым зажимом 4 и шариковым фиксатором 5, причем эксцентриковый зажим 4 выполнен совместно с шариковым фиксатором 5. Эксцентриковый зажим 4 установлен на каретке 3 шарнирно при помощи оси б и взаимодействует с упором 7, установленным на каретке 3. На станине 8 установлен эксцентриковый зажим 9 на оси 10, Он подпружинен пружиной 11 и взаимодействует с упором 12. Ки нематическая связь эксцентриковых зажимов 4 и 9 осуществляется посредством планки 13 с выемками 14, Ilapнирно закрепленной на эксцентриковом зажиме 9 при помощи пальца 15 и взаимодействующей с гиариком шарикового фиксатора 5, выполненного совместно с эксцентриковым зажимом 4. Кронштейны 1 также установлены на станине 8. Эксцентриковые зажимы 4 и 9 взаимодействуют с провело- , кой 16. Устройство работает следующим образом. Проволоку 16 пропускают через уст ройство первый раз вручную, затягивают винт 17 шарикового фиксатора 5 (фиг.1, 3), При этом эксцентриковый зажим 4 зажимает проволоку 16, а 1чежду ним и упором 7 остается зазор 0. Эксцентриковый зажим 9 упирается в упор 12, пружина 11 сжимается, между проволокой 16 и эксцентриковым зажимом 9 образуется зазор. Посредством привода (не показан) каретку 3 начинает перемещаться вправо (фиг.1), подавая проволоку 16 на заданны Г отрезок, определяемый ходом каретки 3. При этом гиарик шарикового фиксатора 5 выходит из конической выемки 14 планки 13 тянущего механизма и перемещается по планке 13. Эксцентриковый зажим 9 удерживается в открытом положении за счет трения между шариком шарикового фиксатора 5 и планкой 13. В конце хода каретка 3 останавливается, шарик шарикового фиксатора 5 западает во вторую коническую выемку 14 планки 13 тянущего механизма (фиг.4 и 5). Планка 13 тянущего механизма под действием усилия пружины шарикового фиксатора 5, передаваемого через шарик и коническую стенку выемк 14, отходит влево. Благодаря наличию пружины 11 эксцентриковый зажим 9 отходит от упора 12 (раньше, чем эксцентриковый зажим 4 откроется) и зажимает проволоку 16. Между упором 12 и эксцентриковым зажимом 9 появляется зазор (f . Эксцентриковый зажим 4 прижимается к упору 7 и межлу ним и проволокор} 16 появляется зазор, Каретка 3 отходит назад. При этом эксцентриковый зажим 9 удерживает проволоку 16 от смешения. В хода каретки шарик шарикового фиксатора 5 входит в коническую выемку 14 планки 13 тянущего механизма (фиг.1, 3). Планка 13 смещается вправо, эксцентриковый зажим 4 зажимает проволоку 16 (раньше, чем откроется эксцентриковый звоукм 9, благодаря наличию пружины 11), между эксцентриковым зажимом 4 и упором 7 -появляется зазор, пружина 11 сжимается, а эксцентриковый зажим 9 доходит до упора 12 и цикл подачи повторяется. ПРУжина Ч обеспечивает согласованность работы устройства и поочередный зажим проволоки 16 эксцентриковыми зажимами 4 и 9 Для регулировки длины отрезка подаваемой проволоки 16 планка 13 выполняетс я составной дЛя изменения расстояния между коническими выемками 14, а ход каретки 3 легко регулируется. Расстояние между выемками 14 планки 13 несколько отличается от хода каретки для согласования работы эксцентриковых зажимов 4 и 9 посредством шарикового фиксатора 5. В качестве рабочего элемента фиксатора может быть использовано тело цилиндроконической формы, а выемки 14 могут быть выполнены цилиндрическими со скругленными кргшми. Для работы с проволокой разных диаметров возможно использование регулируемых упоров Положительным эффектом предлагаемого устройства является высокая точ ность подачи проволоки, что необходимо для того, чтобы концы и-образного вывода были одинаковой длины. .Другим достоинством устройства является простота конструкции и возможность работы устройства в автоматическом режиме. Формула изобретения 1. Устройство для подачи проволоки мерной длины; содержащее размещен ную в направлякяцих станины с возможностью возвратно-Поступательного перемещения приводную каретку, два эксцентриковых заким, один из которых pa3(( на каретке, а второй на станине, о т л и ч а jo щ е е с я тем, чтЛ, с целью повышения точности подачи, эно имеет шариковый фиксатор, размещеш1ый на эксцентриковоц зажиме каретки Ж упоры для эксцентриковых а(жимов, размещенных на стднине и каретке, ипланку с двумя коническими выемками, один конец которой шарнирно связан с эксцентриковым зажимом, размещенным на станине, а другхэй взаимэдейст ёт с шариковым фиксатором зажима, размещенного на каретке, при этом эксцентриковый зажим, размещенный на станине, подпружинен. 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что расстояния между выемками планки отлично от величины хода каретки и выбрано из соот ношения 5,-2(Г+%--А к.1сП где Н расстояние между отверстия. -ми; SK - ход каретки; СГ - наибольший из зазоров между эксцентриками и упорами) . диаметр шарика фиксатора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 313594, кл. В 21 F 23/00, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР 465256, jfn. В 21 F 23/00, 1972. 3.Авторское свидетельство СССР № 403480, кл. В 21 F 23/00, 1970.

fus.Z

6-Б

4 ;t ХЧХ /J

s /J

. J

Я/г 5