Устройство для загрузки деталей Советский патент 1983 года по МПК B23Q7/04 

Описание патента на изобретение SU1000225A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU1000225A1

название год авторы номер документа
Загрузочное устройство 1988
  • Голобродский Анатолий Зейликович
  • Харитонов Валерий Иванович
  • Рыбалко Дмитрий Павлович
  • Черфус Борис Михайлович
  • Коногоров Валерий Германович
  • Ивашков Александр Гаврилович
SU1576272A1
Загрузочное устройство 1977
  • Дьяков Владимир Иванович
  • Максименко Вадим Михайлович
  • Попко Николай Антонович
SU631308A1
Устройство для запрессовки деталей типа кольцо-чашка 1990
  • Юсаков Владимир Владимирович
  • Червяков Владимир Иванович
SU1759594A1
Загрузочное устройство 1981
  • Моисеев Юрий Никифорович
  • Михайлин Александр Васильевич
SU984805A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Устройство для поштучной выдачидЕТАлЕй 1979
  • Кольнер Семен Владимирович
  • Овчинников Павел Иванович
SU841913A1
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ 1973
  • В. С. Елизаров В. С. Пашкевич
SU395228A1
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса 1975
  • Петриковский Ефим Львович
  • Смирнов Станислав Иванович
  • Шанаурин Владимир Леонидович
SU557929A1
Загрузочное устройство 1980
  • Нефедов Евгений Иванович
  • Глазырин Борис Иванович
SU994211A1
Загрузочное устройство 1991
  • Галеев Александр Алексеевич
SU1815134A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 000 225 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для загрузки деталей

Формула изобретения SU 1 000 225 A1

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи деталей в станки и сборочные автоматы.

Известно загрузочное устройство, содержащее магазин с анкерным отсекателем, связанным с приводом, и питатель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения 1.

Недостатком известного устройства являются ограниченные технологические возможности, обусловленные приспособленностью устройства лишь к одноручьевой загрузке.

Известно также устройство для загрузки деталей, содержащее лотковые магазины с отсекателями в виде пары рычагов, liiapнирно размещенных на валу, питатель с захватом и упором 2.

Данное устройство приспособлено для по дачи деталей в одноместное зажимное приспособление станка, что ограничивает область его применения.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для загрузки деталей, содержащее

лотковые магазины с отсекателями в виде пары рычагов, шарнирно размещенных на валу, и питатель с захватом и упором, снабжено блокирующим ограничителем, установленным с возможностью взаимодействия, с

5 одной стороны, с валами отсекателей, а с другой - с упором питателя, причем рычаги отсекателя каждого магазина связаны между собой дополнительно введенными в устройство тягами и пружиной, образуя рычаж10 ную систему.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (захват питателя в верхнем положении); на фиг. 3 - разрез Б-Б . 1 (захват питателя в нижнем положении); на

5 фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 4.

Устройство для загрузки деталей содер20 жит корпус 1, лотковые магази 1ы 2 с отсекателями 3 в виде валов 4 с парой рычагов 5, 6 и 7, 8, связанных планками 9 и пружиной 10 в рычажную систему, консоли 11, пружину 12, блокирующий ограничитель

13,установленный на оси, подвижный упор

14,вал 15, питатель 16, захваты 17 в виде ползуна 18, призмы 19, планки 20, пружины

21и упора 22, привод 23 с поршнем 24, штоком-рейкой 25 и зубчатым колесом 26.

Устройство работает следуюшим образом.

При движении поршня 24 привода 23 вниз iijTOK-рейка 25 через зубчатое колесо 26, вращая вал 15, перемещ.ает питатель 16 с подвижным упором 14 из зоны обработки в ЗОНУ загрузки (на фиг. 2 по часовой стрелке). Плавка 20 захватов 17, упираясь в упор

22(фп.г. 3), перемешает ползун 18 вниз, раскрывая мриз.му 19 для приема детали из -ютковых магазинов 2. При этом подвижной упор 14, взаимодействуя с блокируюш,им ограничителем 13, поворачивает его вокруг оси. Другое плечо ограничителя 13 освобождает консоли 11, позволяя валам 4 развернуться под действием пружины 10. Рычаг 5, неподвижно закрепленный на валу 4, при помощи планки 9 враш,ает рычаг 7, свободно сидящий на аналогичном валу 4 другого отсекателя 3, и оба перекрывают лотковые магазины 2, отделяя подаваемую деталь от потока. Рычаги 8 и 6, закрепленные на валах 4 подобно рычагам 5 и 7, позволяют деталям свободно перемещаться на призму 19 захватов 17. При обратном ходе привода

23питатель 16 и подвижной упор 14, перемещаясь по часовой стрелке (фиг. 2), позволяют, с одной стороны, ползуну 18 зажать поданную деталь в призме 19 под действием пружин 21, а с другой - блокирующему ограничителю 13 повернуть валы 4, принуждая рычаги 6 и 8 перекрыть лотковые магазины 2, а рычагам 5 и 7 освободить поток деталей.

После подачи детали в зажимное приспособление цикл работы устройства повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволяет обеспечить подачу деталей в многоместное приспособление станков, что расширяет область его применения.

Формула изобретения

Устройство для загрузки деталей, содержащее лотковые магазины с отсекателями в виде пары рычагов, шарнирно размещенных на валу, и питатель с захватом и упором, отличающееся тем, что, с целью расщирения функциональных возможностей устройства, оно снабжено блокирующим ограничителем, установленным с возможностью взаимодействия, с одной стороны, с валами отсекателей, а с другой - с упором питателя, причем рычаги отсекателя каждого лоткового магазина связаны между собой посредством дополнительно введенных в устройство тяг и пружины, образуя рычажную систему.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 406700, кл. В 23 Q 7/00, 1972.2.Малов А. Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков. М., «Машиностроение, 1965, с. 431, фиг. 280.

Ф.2

Вб

Фиг.

г-г

Фиг. 5

11

Фиг.7

SU 1 000 225 A1

Авторы

Рубаненко Виктор Пантелеевич

Келлер Альберт Эдуардович

Кононенко Леонид Андреевич

Даты

1983-02-28Публикация

1981-11-25Подача