Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроеиии и может найти применение в магнитно-абразивных машинах роторного типа для псиатучной передачи цилиндрических заготовок из ротора питания с одновременной их переориентацией, переносом под шпиндель и загрузкой в него при непрерывном вращении ротора.
Известна роторно-конвейерная машина, содержащая установленные на станине ротор питания и ориентации заготовок, рабочий ротор с неподвижным копиром, транспортную цепь с носителями, огибающую эти роторы, и ползуны, установленные с возможностью взаимодействия своими роликами с копиром рабочего ротора 1.
В этой машине нельзя использовать магнитно-абразивные станки роторного типа для выдачи деталей из предметных гнезд транспортной цепи снизу вверх в шпиндели станка, так как в станках этого типа под ротором уста новлена магнитная система с режущим инструментом - абразивным порошком, а над ротором - система осцилляции шпинделей и механизм принудительного
выталкивания обработанных детгшей из шпинделя в зоне разгрузки.
Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей машины путем обеспечения возможности использования в ма-. шине даже магнитЫо -абразивньЬс станков роторного типа.
Поставленная цель достигается
10 тем, что машина снабжена дугообразной направляющей цепи, установленной на станине у рабочего ротора со стороны ротора питания и ориентации, а ползуны размещены в носите15лях транспортной цепи.
На фиг.. 1 изображена роторно-конвейерная машина; на фиг. 2 вид А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 2 ведущее звено}.
20
На оси 1 установлен транспортирующий диск 2 с радиально расположенными по его окружности гнездами, выполненными соответственно конфигурации ориентируемых деталей 3 пода25ваемых из неподвижного бункера 4, примыкёшяцего к диску 2. К бункеру прикреплен отсекатель 5 в виде секторной заслонки. Под каждым гнездом диска 2 находятся лотки 6 подачи
30 деталей, выполненные на ориентирующем барабане 7, Выходные отверстия лотков на определенной части окружности располагаются над носителями
8транспортной цепи 9, находящейся в зацеплении со звездочкой 10, прит крепленной к барабану 7. В носители 8 встроены ползуны 11, взаимодействующие с неподвижным копиром 12. Транспортная цепь 9, направляемая дуговой направляющей 13, располагается под рабочим ротором 14 таким образом, что траектория движения носителей 8 совпадает с траекторией движения шпинделей 15 вне зоны, занятой магнитной системой. Ведущая звездочка 16 транспортной цепи 9 выполнена в виде пакета, состоящего из двойного блока утонченных звездочек 17 и двух тонких дисков 18, причем ролики 19 транспортной цепи располагаются на цилиндрической поверхности дисков, а не во впадинах звездочек.
Работает устройство следующим образом.
Детали. 3 из бункера 4 попадают в гнезда вращающегося транспортирующего диска 2, располагаясь на поверхности отсекателя 5, а затем через лотки б подачи деталей в носители 8 транспортной цепи 9, находящейся в зацеплении со звездочкой 10, вращающейся совместно с диском 2 и барабаном 7 на оси барабана. Цепь
9переносит детали 3 в зону их обработки, где, направляемая дуговой направляющей 13, проходит под рабочим ротором 14 машины таким образом что траектория движения носителей
8 с деталями 3 совпадает с траекторией движения шпинделей 15 вне зоны занятой магнитной системой станка.
Ползуны 11, набегая своими роликами на неподвижный копир 12, перемещаются вверх и выталкивают детали 3 из предметных гнезд 8 в шпиндели станка.
Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности роторно-конвейерной машины в магнитно-абразивных станках роторного типа, так как в станках данного типа загрузка деталей производится вручную, что значительно снижает производительность труда.
Формула изобретения
Роторно-конвейерная машина, содержащая установленные на станине ротор питания и ориентации заготовок, рабочий ротор с неподвижным копиром, транспортную цепь с носителями, огибающую эти роторы, и ползуны, установленные с возможностью взаимодействия своими роликами с копиром рабочего ротора, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена дугообразной направляющей, установленной на станине со стороны ротора питания и ориентации, а ползуны размещены в носителях транспорт.ной цепи.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 233407, кл. В 23 Q 7/02, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторно-цепная линия | 1983 |
|
SU1151426A1 |
Загрузочное устройство роторно-конвейерной машины для сборки втулочно-роликовой цепи | 1982 |
|
SU1058702A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1988 |
|
SU1574479A1 |
Способ обкатки беговой дорожки оси велопедали и роторно-конвейерная линия для его осуществления | 1990 |
|
SU1781016A1 |
Роторный автомат питания | 1979 |
|
SU891323A1 |
Роторный автомат питания | 1976 |
|
SU564139A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА СБОРКИ | 1992 |
|
RU2014195C1 |
Роторно-конвейерная машина | 1978 |
|
SU751737A1 |
Автоматическая роторно-конвейерная линия для сборки цепей | 1989 |
|
SU1708484A1 |
Автоматическая роторно-конвейерная линия для сборки медицинской иглы однократного применения | 1990 |
|
SU1775266A1 |
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1980-01-09—Подача