(54) СПОСОБ СТЫКОВКИ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ соединения конвейерных лент | 1990 |
|
SU1722866A1 |
| Способ стыковки многослойных лент | 1985 |
|
SU1344625A1 |
| Способ стыковки резино-тканевыхТРАНСпОРТЕРНыХ лЕНТ | 1979 |
|
SU793798A1 |
| Способ соединения конвейерных лент | 1981 |
|
SU994294A1 |
| Способ стыковки лент с тканевыми прокладками | 1982 |
|
SU1087361A1 |
| Способ стыковки конвейерных лент | 1991 |
|
SU1803357A1 |
| Способ соединения конвейерных лент | 1985 |
|
SU1270018A1 |
| Способ соединения конвейерных лент | 1983 |
|
SU1106678A1 |
| Способ стыковки многослойных конвейерных лент | 1985 |
|
SU1328618A1 |
| Стыковое соединение конвейерных лент | 1990 |
|
SU1810369A1 |
1
Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, в частности к стыковке многослойных резинотканевых конвейерных лент.
Известен способ стыковки резинотканевых конвейерных лент, при котором разделывают соединяемые кромки с образованием послойных ступеней тканевых прокладок, промазывают клеем, прокладывают сырой резиной и стыкуют кромки с последующей вулканизацией места стыка 1.
Недостатком такого способа является невысокая прочность стыкового соединения.
Наиболее близким к изобретению является способ стыковки резинотканевых лент, включающий разделку соединяемых кромок с образованием послойных ступеней тканевых прокладок, промазку их клеем, обкладку сырой резиной и стыковку кромок с последующей вулканизацией места стыка. Перед вулканизацией места стыка в соединяемых кромках выполняют в несколько рядов сквозные отверстия по толщине и заполняют их армирующими столбиками из эластомера 2.
Недостатком данного способа является также невысокая прочность стыка, так как
выполнение сквозных отверстии с последую щим их заполнением армирующими столбиками ослабляет основу ленты, что снижает долговечность стыкового соединения.
Цель изобретения - повышение прочности и долговечности стыков конвейер.ных лент.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему разделку соединяемых кромок с образованием послойных ступеней тканевых прокладок, промазку их клеем, обкладку сырой резиной и сты10ковку кромок с последующей вулканизацией места стыка, при стыковке кромок концы тканевых прокладок последовательно соединяют между собой по слоям с помощью ультразвуковой сварки.
На чертеже изображены сварочная голов15ка и металлическая опора, начальное положение.
Способ осуществляется следующим образом.
Соединяемые кромки 1 конвейерных лент разделывают с образованием послойных ступеней тканевых прокладок. При этом количество ступеней должно соответствовать количеству прокладок в ленте. Затем выполняют разделку каждого слоя под сварочный
