Изобретение относитЬя к литейному производству, в частности к оснастке для вакуумной формовки. Известны конструкции опок для литейных линий вакуумной формовки в виде коробов прямоугольной или другой формы.с системами вент-отсосрв, в которых при формовке применя ется герметизирующий материал, например, синтетическая пленка,.находящаяся вне конструкциии опоки, например, в рулоне на специальном механизме формовочной машины. Согласно схеме формовки вакуумным способом, одна пленка в горячем пластичном состоянии.накладывается на модельный комплект и под воздействием вакуума плотно прижимается к модельному комплекту, повторяя его Конфигурацию. Затем на модельны комплект, покрытый пленкой/ устанав ливается опока, в опоку засыпается песок, песок разравнивается по конт ладу опоки. Далее на контрлад опоки на песок, накладывается вторая плен ка в холодном состоянии,, герметизирующая), потом включается вакуум-насос, который откачивает воздух из полости опоки, вследствие чего прои ходит упрочнение песка, образование фор№1 1 - 3. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является опока для вакуумной формовки, содержащая корпус с системой вент-отсосов 4. Недостатки опок состоят в том, что их конструкции требуют большого расхода герметизирующего материеша и специальных механизмов подачи пле ки на опоку. Кроме того,способствуют загрязнению песка остатками несгоревшего герметизирующего материала и т.д. Цель изобретения - создание конструкции опоки, преимущественно для вертикальной заливки, обеспечивающей многократное использование гер метизирующего материала. Поставленная цель достигается те что опока для вакуумной формовки, содержащая корпус с системой вентотсосов, снабжена опорами с втулками , валом с пружинами кручения и рулоном герметизирующего материала, установленным во втулках на опорах на контрладе опоки, и рейкой-скребком, причем герметизирующий материал одним концом прикреплен к валу, а другим - к рейке-скребку. На фиг. 1 показана опока, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Опока состой из клыков 1, рейкискребка 2, герметизирующего материала 3, пружин 4 кручения, вала 5, опор 6, корпуса 7, вент-отсосов 8 и проема 9 под литниковую чашу. Опока работает следующим образом. Опока устанавливается на модельный комплект, на который уже наложена в горячем состоянии пленка, и далее из бункера в опоку засыпается песок. Затем специальный механизм (не показан) захватывает клык 1 на рейке-скребке 2 и тянет рейку-скребок 2 вместе с краем герметизирующего материала 3 по контрладу опоки. Пружины 4 кручения соединены с валом 5 и предназначены для закручивания вала 5, т.е. для наматывания герметизирующего материала 3 на вал 5. Но так как усилие специального механизма по перемещению рейки-скребка 2больше, чем усилие пружины 4, то по мере движения рейки-скребка 2 она очищает излишки песка с контрлада опоки и тянет за собой край герметизирующего материала 3, разматывая его с вала 5, Когда рейка-скребок 2 дойдет до крайнего положения, герметизируклций материал 3 полностью перекроет проем опоки, после чего включается вакуум-насос и происходит пережим герметизирующего материала к песку с одновременным уплотнением песка между пленкой со стороны паза опохи и герметизирующим материалом 3со стороны контрлада опоки. После заливки металла в литниковую чашу (установленную по разъему формы, так как заливка вертикальная) пленка со стороны лада опоки выгорает; и герметизирукяций материал 3 со стороны контрлада опоки остается целым. Далее,после охлаждения отливки, вакуум-насос отключается и опока разгерметизируется. В этот момент герметизирукядий материал 3 уже не прижимается к песку атмосферным давлением и герметизирующий материал 3 под действием пружин 4 наматывается на вал 5. Таким образом, герметизирующий материал 3 сохраняется и подготавливается для многократного использования. Использование изобретения дает возможность резко сократить расход дефицитной, дорогостоящей, полимерной пленки или другого герметизирующего материала за счет возможности многократного использования герметизирующего материала, мерный кусок которого установлен непосредственно на опоке, что дает экономический эффект от внедрения устройства лишь на одной литейной линии порядка . 10000 руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опока для вакуумной формовки | 1986 |
|
SU1355352A1 |
Автоматическая литейная линия изготовления отливок вакуумной формовкой | 1981 |
|
SU975202A1 |
СПОСОБ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНОЙ ФОРМОВКИ | 1991 |
|
RU2020027C1 |
Опока для вакуумной формовки | 1983 |
|
SU1125090A1 |
Автоматическая линия вакуумной формовки | 1982 |
|
SU1096033A1 |
Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой | 1981 |
|
SU996062A1 |
Опока для изготовления литейной формы вакуумной формовкой | 1977 |
|
SU869938A1 |
Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой | 1985 |
|
SU1281337A1 |
Способ изоготовления литейной формы | 1977 |
|
SU685411A1 |
ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ НА КОНВЕЙЕРЕ | 1991 |
|
RU2044592C1 |
ОПОКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ, преимущественно для вертикальной запивки, содержащая корпус с сис темой вент-отсосов, отличающаяся тем, что, с целью многократного использования герметизирующего материала, она снабжена опорами с втулками, валом с пружинами кручения и рулоном герметизирующего материала, установленным во втулках на опорах на контрладе опоки,и рейкой-скребком, причем герметизирующий материал одним концом прикреплен к валу, а другим - к рейке-скребку. (Л с да о 4 сл Фиг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-10-20—Подача