Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1983 года по МПК B22D17/22 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оснастке литья под давлением, работающей в автоматическом режиме. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пресс-форма литья под давлением, включающая подвижную и неподвижную полуформы, шарнирно установленные на подвижной полуформе подпружиненные захваты, плиты выталкивателей, установленные в полуформах. На неподвижной полуформе установлены копиры, взаимодействующие с захватами, а на плите выталкивателей неподвижной полуформы устано лены упоры, входящие в зацепление с захватами. При раскрытии пресс-формы захваты перемещают выталкивающую пли ту неподвижной полуформы, тем самым -обеспечивается гарантированное извле чение отливки из неподвижной полуформы С1 . Недостаток известной пресс-формы состоит в том, что при установке пресс-формы на литейную машину, после транспортировки двух полуформ в отдельности и в некоторых других слу чаях во время наладки пресс-формы возможна ситуация, когда плиты вытал кивателей неподвижной полуформы окажутся в переднем положении. При тако ситуации во время смыкания обеих по луформ вследствие того, что захват н может своей торцовой частью протиснуться между упорами и войти в зацепление с одним из них, произойдет поломка выталкивающего механизма неподвижной полумуфты. Целью изобретения является повыше ние-надежности в работе и улучшение условий обслуживания. Эта цель достигается тем, что в пресс-форме для литья под давлением, содержащей подвижную и неподвижную полуформы ,с плитами, толкатели и зах ваты с выступами на концах, закрепленнре в подвижной полуформе, неподвижная полуформа снабжена шарнирно закрепленной серьгой с роликами, оди из которых установлен с возможностью взаигтс;;ействия с плитой толкателей, а другой - с выступом захвата, при этом в плите толкателей выполнен паз для прохода выступа захвата. На фиг. 1 показана пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - узел Т на фиг.2 во время смыкания формы; на фиг. 6 то же, во время размыкания формы. Пресс-форма состоит из плиты 1 передней с закрепленными на ней шарнирно с помощью осей 2 серьг 3, на концах которых при помощи осей 4 ус-; тановлены ролики 5 и 6, плит 7 и в толкателей с толкателями 9, литниковой втулки 10. Матрица неподвижной полуформы 11 и прижимная плита 12 при помощи болтов, пропущенных сквозь стойки 13, жестко соединены с плитой 1 передней. Подвижная полуформа состоит из матрицы 14, поджимной плиты 15, плиты 16 задней. Плита 16 задняя с матрицей 14 и прижимной плитой 15 при помощи болтов, пропущенных сквозь стойки 17, жестко соединены между собой. Между плитой 16 задней и плитой 15 расположены плиты 18 и 19 толкателей с толкателями 20. На матрице 14 и плите 16 задней при помощи болтов закреплены два захвата 21 с обеих сторон прессформы. Захваты 21 представляют собой планки, жестко закрепленные на подвижной полуформе и имеющие в месте взаимодействия с роликами 5 и 6 по два зуба, которые при смыкании прессформы своей наклонной поверхностью гарантировано ориентируют в рабочее положение ролики 5 и 6, а вертиксшьной поверхностью захватывают ролики при раскрытии формы и передают движение выталкивания от подвижной полуформы к плитам толкателей неподвижной полуформы. Для предотвращения разгибания захватов 21 от растягивающих усилий, возника;ющих при выталкивании отливки из неподвижной полуформы, предусмотт рены планки 22. Для ограничения поворота серьги служит упор 23. Пресс-форма работает следующим образом. Пресс-форма смыкается, после чего через литниковую втулку 10 подается расплав в рабочую полость прессформы. После кристаллизации отливки подается команда на размыкание формы, подвижная полуформа начинает движение, увлекая за собой захваты 21. Захваты 21 своими зубьями передают движение роликам 6, сидящим на одной оси с роликом 5. В свою очередь ролик 5 передает движение плите 8 толкателей. В результате чего плита выталкивает слой вместе с толкателями 9, начинает движение за подвижной полуформой, выталкивая отливку из неподвижной полуформы. Движение плит 7 и 8 толкателей продолжается до тех пор, пока ролики 6 не выйдут из зaцeплeн Iя с зубьями захватов и они свободно пройдут через пазы, прорезанные в плитах 8 толкателей. Выталкивание отливки из подвижной пблуформы происходит обычным путем при помощи плит 18 и 19 толкателей. Захват 21, продвигаясь в направлении Г, за счет того, что уголс{.0, воздействует наклонной поверхностью

своих зубьев на ролики 6. Ролики 6, находящиеся на одной оси с роликом 5, начинают движение в направлении Д. Так как полуформа не сомкнута, плиты 7 и 8 толкателей под действием ролика 5, сидящего на одной оси с роликом 6, двиггиотся в направлении Е. При дальнейшем продвижении захвата 21. в направлении Г в какой-то момент, пройдя наклонную поверхность, ролики 6 зайдут в зацепление с зубьями захваTia. В тот же момент (с небольшим опозданием за счет зазоров) контртолкатели неподвижной полуфор№1 заставят двигаться плиты 7 и 8 толкате лёй также в направлении Г.

Двигаясь одновременно, захват 21 и плиты 7 и 8 опять же за счет того.

S:&

что УГОЛ fJ О, заставят ролики двигаться в направлении Ж до выбора эазора между плитой 1 и-плитами 7 и 8 толкателей.

Возникновение аварийной ситуации исключено.

Передача всех движений, необходимых для выталкивания отливки из неподвижной полуформы, осуществляется посредством вращающихся роликов, поэтому срабатываемость взаимодействующих чаотей значительно меньше, чем в известной .пресс-форме;

Экономический эффект от внедрения изобретения составит 3 тыс.руб.

в год.

li

ФигЛ

$$$S

фи(.5

j

7 в

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с плитами, толкатели и захваты с выступами на концах, закрепленные в подвижной полуформе, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе и улучшения условий обслуживания, неподвижная полуформа снабжена шарнирно закрепленной серьгой с роликами, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с плитой толкателей, а другой - с выступом захвата, при этом в плите толкателей выполнен паз для прохода выступа захвата. (/) С 2 а: о сд о:

У/т 21

Iput6