Способ обработки поршневых колец Советский патент 1983 года по МПК B23P15/06 

111

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ в пакете, включающий операции вырезания замка, обжатия колец в обжимной гильзе с продольной прорезью до заданного пружинного размера и калибрования замка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, вырезание замка производят одним инструментом с фиксацией колец в пакете по торцам, при этом пакет колец перед вырезанием замка помещают в обжимную гильзу, выполненную со ступенчатым отверстием, а обжатие колец и калибрование осуществляют перемещением пакета колец внутри обжимной гильзы от большего диаметра отверстия к меньщему. (Л

Ф

VI

ill

«te./

Изобретение относится к механической обработке деталей и может быть использовано при обработке поршневых колец.

Известен способ обработки поршневых колец, включаюший вырезание замка двумя фрезами и калибрование каждого кольца в отдельности путем его обжима в гильзе 1.

Недостатками данного способа являются низкая производительность и невысокая точность изготовления поршневых колец.

Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату является способ обработки поршневых колец в пакете, включаюший операции вырезания замка, обжатия колец в обжимной гильзе с продольной прорезью до заданного пружинного размера и калибрования замка 2.

Недостатками известного способа являются низкая производительность и невысокое качество получаемых поршневых колец.

Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки поршневых колец.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу обработки поршневых колец в пакете, включаюшему операции вырезания замка, обжатия колец в обжимной гильзе с продольной прорезью до заданного пружинного размера и калибрования замка, вырезание замка производят одним инструментом с фиксацией колец в пакете по торцам, при этом пакет колец перед вырезанием замка помещают в обжимную гильзу, выполненную со ступенчатым отверстием, а обжатие колец и калибрование осуществляют перемещением пакета внутри обжимной гильзы от большего диаметра отверстия к меньшему.

На фиг. 1 изображен пакет неразрезанных поршневых колец, зажатый по торцам; на фиг. 2 - пакет неразрезанных поршневых колец, зажатый по торцам и размешенный в первой ступени обжимной гильзы; на фиг. 3пакет разрезанных поршневых колец, зажатый по торцам и размещенный во второй ступени обжимной гильзы для осуществления калибрования замка; на фиг. 4 - пакет разрезанных и откалиброванных предварительно поршневых колец, зажатый по торцам

и размещенный в третьей ступени разрезной гильзы для окончательного калибрования. Неразрезанные поршневые кольца набирают в пакет 1 и фиксируют пакет по торцам 5 с помощью зажимных элементов 2, в которых выполнена прорезь, обеспечивающая возможность прохождения инструмента - шлифовального круга. Пакет 1 неразрезанных поршневых колец, зажатый по торцам,, поQ мещают в первую ступень 3 обжимной гильзы с продольной прорезью таким образом, чтобы прорези в зажимных элементах и в гильзе совпадали для обеспечения прохождения инструмента. На первой ступени зажимной гильзы пакет 1 поршневых колец,

5 зажатый по торцам, не подвергается обжатию по цилиндрической поверхности, так как диаметр пакета несколько меньше диаметра ступени 3 разрезной гильзы. Гильза с пакетом колец подается в зону расположения режущего инструмента и при этой

0 подаче происходит разрезка пакета, т. е. вырезание замка, ширина которого определяется толщиной круга. Гильза с разрезанным пакетом 1, зажатым по торцам, выводится из зоны резания. Пакет колец, зажатый по торцам, перемещают во вторую ступень 4 зажимной гильзы меньшего диаметра. Пакет 1 во второй ступени обжимается по наружному диаметру при этом разрезанные торцы замков колец сближаются. В таком состоянии пакет колец подается в зону расположения инструмента и при этой подаче происходит калибрование замка пакета поршневых колец, зажатых по торц; м. Операция калибрования может быть повторена для чего зажатый пакет 1 поршневых колец перемещают в третью ступень 5 разрезной гильзы, диаметр которой меньше предыдущей. При подаче этого пакета в зону резания замки колец снова подвергаются воздействию инструмента и происходит более точная калибровка торцов замка. Каждая ступень разрезной гильзы снабжена

заходным конусом. Размеры диаметров ступеней разрезной гильзы выбираются на основе расчетов для конкретной номенклатуры колец.

Использование изобретения по сравнег нию с известным способом позволяет повысить производительность процесса и точность обработки поршневых колец.