Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано для захвата плоских деталей. Известен вакуумный захват, содержащий корпус с эжектором и кронштейн, на котором размещена вакуумная присоска (1. Недостатком известного захвата является низкая -надежность работы. Целью изобретения является повышеине надежности. Цель достигается тем, что захват, имеющий корпус, эжектор и кронштейн, снабжен расположенными на кронштейне диском с радиальными пазами и упорами, размещенными в этих пазах с возможностью их. фиксации, причем на внутренних поверхностях упоров выполнены скосы и выступы. На фиг. 1 изображен вакуумный захват, общий вид, поперечный разрез; на фиг. 2 - захват, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Вакуумный захват, содержит корпус 1 с встроенным эжектором 2, кронштейн крепления захвата 3 с направляющей втулкой 4, установленный в нем полый стержень 5, на нижнем конце которого закреплены неподвижно относительно друг друга и поджаты пружиной 6 вакуумная присоска 7 и диск 8 с выполненными в нем радиальными пазами 9, в которых посредством барашковых гаек фиксируются регулируемые упоры 10., Вакуумный захват работает следующим образом. Перед работой с очередной партией деталей по одной из них выполняется настройка регулируемых упоров 10. Деталь при этом должна устанавливаться по поверхностям 11 и в выступах 12. После проверки точности подачи детали на рабочую позицию функционирование захвата осуществляется в соответствии с, программой работы робототехнического комплекса. При движении захвата вниз в случае отклонения положения очередной детали 13 от требуемого скошенные направляющие поверхности 11 упоров, скользя по боковым граням, выполняют ее доориентирование до установки в выступах 12. При этом обеспечивается достаточное для захвата прижатие вакуумной присоски к детали. По команде с пульта управления роботом включается эжектор и после создания необходимого разряжения по сигналу с датчка давления (не показан), включенного в линию между эжектором и присоской, исполнительный орган с деталью перемещается на рабочую позицию (в щтамп пресса, для соединения с базовой деталью и т. д.). Использование изобретения позволяет повысить надежность работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумный захват | 1988 |
|
SU1705068A1 |
Установка для упаковки продуктов в картонные коробки | 2020 |
|
RU2730764C1 |
Вакуумный захват | 1988 |
|
SU1646859A1 |
Устройство для захвата деталей | 1982 |
|
SU1093466A1 |
Устройство для поштучного отделения плоских заготовок от стопы | 1988 |
|
SU1569062A1 |
Регулятор натяжения движущегося материала | 1989 |
|
SU1712294A1 |
Вакуумный захват | 1982 |
|
SU1058865A1 |
Устройство для набора плоских деталей в стопку | 1980 |
|
SU905141A1 |
Устройство для контроля и сортировки многогранных пластин | 1981 |
|
SU1079309A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
ВАКУУМНЫЙ ЗАХВАТ, содержащий корпус с эжектором и кронштейны, на котором размещена вакуумная присоска, отличающийся тем, что, с целью повышения надежност и, он снабжен расположенным на кронштейне диском с радиальными пазамн и упорами, размещенными в этих лазах с возможностью их фиксации, причем на внутренних поверхностях упоров выполнены скосы и выступы. i. i (Л О5 ю to
0
.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вакуумный схват | 1977 |
|
SU637248A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-06-08—Подача