О
и
СД
Изобретение относится к устройствам для приготовления пищи и может быть использовано для обжарки мясных и рыбных изделий.
На предприятях общественного питания для обжарки мясных и рыбных изделий применяется тепловое оборудование электроплиты, электросковороды, жарочные шкафы ClD
Основными недостатками этих устро.йств являются неравномерное темпера. lypHoe поле нагревательных поверхностей и перегрев изделий, что ухудщает их пищевую ценность и увеличивает потери массы.
Известно устройство для тепловой обработки пищевых продуктов, содержащее попеременно расположенные подвижные и неподвижные нагревательные пластины и механизм для перемещения пластин 2
При загрузке продуктов разной толщины пластины устанавливаются непараллельно, что ухудщает соприкосновение нагревательных поверхностей с продуктами. Применение таких тостеров для тепловой обработки пищевых продуктов затруднено, так как при вертикальном расположении нагревательных пластин затруднена загрузка и выгрузка продуктов. Во время тепловой обработки продуктов жидкие KOMпоненты стекают вниз и при этом теряется масса продукта и ууур.шаются санитарно-гигиенические условия работы.
Цель изобретения - облегчение загрузки и вьпгрузки продуктов.
Для достижения поставленной цели в устройстве для тепловой обработки пищеШзтх продуктов, содержащем подвижные и неподвижные нагревательные пластины и механизм для перемещения пластин, механизм для перемещения пластин содержи вал, установленный с возможностью поворота, на обоих концах вала жестко укреплены диски с пазами, причем количество дисков на каждом донце вала равно количеству подвижных пластин, диски соединены между собой втулками и снабжены жестко скрепленными с ними рукоятками, ъ пазах помещены - .ролики, а нагревательные пластины расположены горизонтально одна над другой, и соединены посредством тяг с роликамр.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3-6 - диски с пазами.
Устройство содержит станину 1, четыре вертикальные стойки 2, две наружные подвижные нагревательные пластины 3, две внутренние подвижные нагревательные
пластины 4 и одну неподвижную нагревательную пластину 5.
В наружных нагревательных пластинах
3имеется по одному ряду трубчатых электронагревателей 6. В остальных нагревательных пластинах 4 и 5 имеется по два ряда трубчатых электронагревателей 7. Механизм для перемещения пластин содержит вал 8, на котором укреплены диски 9-12, рукоятки 13-16, диски имеют пазы 17, в которых укреплены ролики 18. Рукоятка 13 и диск 9 неподвижно соединены с .валом 8, могут вместе с ним соверщать качательные движения вокруг оси. Рукоятки 14-16 могут совершать качательные движения относи,тельно вала 8. Рукоятки 13-16 с помощью тяг передают движение дискам 912, которые посредством втулок 19 попарно соединены с такими же кулачками
на другой стороне вала 8. Каждая тяга проходит через щели 2О дисков и передает движение только одному соответствующему диску. Остальные остаются неподвижными.
Втулки 19 и вал 8 укреплены на стойках 21 и вращаются относительно стоек на подшипниках 22 скольжения.
В пазы 17 дисков вставлены ролики 18, оси которых соединены с подвижными нагревательными пластинами 3 и 4 с помощью стержней 23. Для возможности перемещения внутренних подвижных пластин
4диски 13 и 16 снабжены дополнителными вертикальными пазами 24 для захождения туда роликов 18, относящихся
к наружным подвижным нагревательным пластинам 3. Для облегчения возвращения подвижных нагревательных пластин 3 в рабочее положение имеются пружины 25, одетые на стойке 2, Для предотвращения раскачивания подвижных пластин 3 и 4 при их подъеме последние установлены на вертикальных стойках 2 с помощью втулок 26.
Устройство работает следующим образом.
При включении электронагревателей 6 и 7 происходит поверхностей пластин 3-5. При неполной загрузке устройства необходимо включать только те ряды электронагревателей, которые обогревают загруженную камеру.
Загрузка обрабатываемых продуктов в верхнюю камеру между верхними нагревателЬнымй пластинами 3 и 4 производится следующим образом.
Рукоятку 13 с соединенными с ней дисками 9, в которых выполнены наклонные пазы 17, отводят в крайнее левое положение против часовой стрелки. Ролики 18, находящиеся в наклонных пазах, перемещаются в верхние точки пазов 17 и толкают стержни 23 вместе с подвиж-: 5 ной нагревательной пластиной 3 вверх. В образовавшееся пространство между нагревательными пластинами 3 и 4 уста-, навлнвается противень 27 с продуктами. Рукоятка 13 передвигается в крайнее пра-в вое положение. Днски 9 с наклоннь /1и пазами 17 Вращаются по часовой стрелке ролики 18, входящие в зацепление с пазами 17, опускаются и тянут вниз стержни 23 с нагревательной пластиной 3. Прсн-И тввень 27 зажимается между двумя нагревательными пластинами 3 и 4. После тепловой обработки продуктов рычаг 9 от водится влево, верхняя нагревательная пластина 3 поднимается, и противень 27 М с продуктами вынимается.,
При эагруакеь противня 28 в камеру между подвижной 4 и неподвижной 5 на- ;. гревательными пластинами рукоятка 14 « вместе с диском 10 перемещается в край нее левое положение против часовой стрелки. При этом вверх перемедцаются сразу две нагревательные пластины 3 и 4.
Нагревательная пластина 4 перемеща- ЭО ется так же, как и в предыдущем случае.
за счет сцепления соответствующих роликов 18 с пазами 17, поворачивакяцихся дисков Ю, а.верхняя нагревательная пластина 3 подталкивается снизу и перемещается вверх за счет вхождения соот ветствующих роликов 18 в допопнителЬный вертикальный паз 14 в дисках 9 В образовавшееся пространство нагревательныкш пластинами 4 в 5 устанавливается противень 28 с процуктамя. Рукоятка переводится в крайнее правое положение по часовой стрелке. Обе нагревательные пластины 3 и 4 OBfo&xytca. Верхняя нагревательная ппаствви 3 опускается под действием свое9 тяяюств и пружины. Противень 28 с ярояуктамй оказыватеся зажатым межКу явумя нагревательными пластинами 4 я 5.
Аналогично {фоизводятся загрузка двух нижних камер с той лишь разнвоей, что при движении рукояток 14 и 15 влево против чассвой стрелки две ввжвве пластины 3 и 4 перемещаются вниз от аепоД вижной наг рева тельнсА пластины 5. После загрузки этих камер пластины 3 и 4 перемещаются вверх с помощью рукояток 14 и 15, движущихся по часовой стрелке
. Предлагаемое выполненке устройства облегчает загрузку и выгрузку камер при тепдовой обработке пищевых продуктов.
Cpus. i
фигд
W
фиг Л фае. 5 ери г. 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дефростации пищевых продуктов | 1974 |
|
SU523681A1 |
Устройство для заполнения вязким материалом эластичных ампул с обратным клапаном | 1990 |
|
SU1813674A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ "МУЛЬТИМАНГАЛ" | 2019 |
|
RU2727785C1 |
Автомат для изготовления фильтров | 1978 |
|
SU737535A1 |
Устройство для завертывания прямоугольных предметов | 1981 |
|
SU977287A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ГВОЗДЕЙ В МАШИНЫ ДЛЯ ПРИБИВАНИЯ КАБЛУКОВ ИЗНУТРИ | 1937 |
|
SU60708A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССАЖА И ВЫТЯЖЕНИЯ ПОЗВОНОЧНИКА | 2013 |
|
RU2539421C2 |
ЭЛЕКТРОШАШЛЫЧНИЧА-ПЕЧЬ И ШАМПУР ДЛЯ ЭТОЙ ПЕЧИ | 2001 |
|
RU2218066C2 |
Устройство для варки пищевых продуктов | 1986 |
|
SU1521450A1 |
Устройство для измельчения овощей и фруктов | 1991 |
|
SU1779323A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕШХ ПРОДУКТОВ, содержащее подвижные и неподвиж- ные нагревательные пластины и м саниам для перемещения пластин, о т л и ч а Ю ш е е с я тем, что, с целью обпегче ния загрузки и илгрузки продуктов, меха-, .низм для перемещения пластин содержит вал, установленный с возмсхкностью поворота, на обоих концах вала жестко укреп|лены диски с , причем количество iдисков на каждом конце вала равно копв«ству подвижных пластин, диски соединены между собой втулками, и снабжены гжестко скрепленными с ними рукоятками, : |В пазах помещены ролики, а нагреватель|ные пластины расположены гориз(Х1тально одна над другой и соединены посредством -rir с роликами.
i | |||
Горшков Ю | |||
и Попов Н | |||
Оборудование предприятий общественного питания | |||
М., Экономика, 1968, с | |||
Способ добывания бензина и иных продуктов из нефти, нефтяных остатков и пр. | 0 |
|
SU211A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для обработки пазов во внутренних полостях деталей | 1986 |
|
SU1315168A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-01-20—Подача