Штамп для обработки материалов Советский патент 1983 года по МПК B21D28/14 B21D37/00 

Изобретение относится к оснастке для обработки материалов, а именно листовой штамповке. Известенштамп для пробивки отве листовом материале, имеющий сменные пуансон и матрицу, которые закрепляются в сменных пуансонодерж теле и матрицедержателе, установлен ных в верхней и нижней частях корпу са штампа р . Недостатком штампа является применение его на стационарных прессах Известен также универсальный штамп для пробивки отверстий, содер жащий С-образный корпус, верхняя часть которого выполнена разъемной .параллельно оси давления, сменные направляющую втулку, устанавливаемую в верхней части, размещаемый во втулке пуансонодержатель с Т-образной верхней частью, связывающим его с приводом, и пуансон, закрепляемый is пуансонодержателе, а также устанавливаемую в нижней части корпуса матрицу 2 . Недостатком известного штампа яв ляется нерациональное использование в некоторых случаях мощного прессового оборудования или переносных гид ро- или пневмоприводов. Цель изобретения - увеличение ко эффициента использования мощности привода путем установки его на корпусе штампа. Указанная цель достигается тем. что в штампе для обработки материалов, содержащем С-образный корпус, верхняя часть которого выполнена разъемной параллельно оси давления, сменную направляющую втулку, устана ливаемую в верхней части, размещаемы во втулке пуансонодержатель .с Т-образным пазом, связывающим его с приводом, и пуансон, закрепляемьлй в пуансонодержателе, а также устанавливаемую в нижней части корпуса матрицу, сменная втулка установлена с возможностью соединения с приводом и в ее верхней части выполнен Т-образный паз. При этом он снабжен сменным матри цедержателем, установленным в нижней части корпуса, и.средствами фиксации матрицедержателя. Средства фиксации матрицедержателя выполнены в виде пальцев. На фиг,1 показан штамп, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.1. Предлагаемый штамп представляет собой корпус (скобу) 1 С-образной формы, на нижнем свободном конце которого устанавливается натрицедержатель 2, фиксируемый на корпусе 1 двумя Псшьцами 3 (фиг.З) и закрепляемый винтс1ми 4. На матрицедержателе 2 имеется ложемент для установки матрицы 5. Матрица 5 фиксируется в корпусе 1 от разворота шпонкой 6 (фиг.2) и закрепляется призмой 7 (фиг.2) через винт 8. Верхняя часть корпуса 1 разъемная. Разъем проходит параллельно оси давления. Одна часть отверстия находится в корпусе 1, другая - в кронштейне 9. Кронштейн 9 фиксируется на корпусе 1 планками 10 (фиг.4) и закрепляется винтами 11 (фиг.5). В вертикальное отверстие (разъем) между корпусом 1 и кронштейном 9 устанавливается сменная направляющая втулка 12, которая фиксируется от разворота в корпусе 1 штифт-ом 13.. В верхней части сменной втулки 12 имеется Т-образный паз для установки и крепления привода в виде гидро- или пневмоцилиндра. Внутри втулки 12 находится пуансонодержатель 14/ имеющий в верхней части Т-образный tia3 для крепления его на штоке цилин-г дра, а в нижней части вертикальное отверстие для установки пуансона 15. Пуансон 15 устанавливается хвостовиком в отверстие ползуна 14, фиксируется от разворота штифтом 16 и закрепляется винтом 17. В нижней части втулки 12 находится кольцеваяканавка для установки съемника 18, который фиксируется подпружиненной собачкой 19. На основании корпуса 1 находятся два пальца 20 для фиксации корпуса на рабочем столе (не показан), резьбовое отверстие и паз для крепления корпуса 1 на рабочем столе во время работы. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Корпус 1 с помощью пальцев 20 и резьбового отверстия устанавливается и закрепляется на рабочем столе. В Т-образный паз, расположенный в верхней части втулки 12, устанавливается привод, например гидроцилиндр, шток которого входит в Т-образный паз ползуна 14, сообщая ему, а следовательно, и пуансону 15, закрепленному на ползуне 14, возвратно-поступательное движение. На матрицу устанавливается обрабатываемый материал, например лист. При движении пуансона 15 вниз происходит вырубка (выдавливание) , при обратном ходе - съем обрабатываемой детали.

1. 1ЧТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ; содержащий С-образный корпус, верхняя часть которого вьтолнена разъемной параллельно оси давления, сменную направляющую втулку, устанавливаемую в верхней части, размещаемый во втулке пуансонодержатель с Т-образным пазом, связывающим его с приводом, и пуансон, закрепляемый в пуансонодержателе, а также устанавливаемую в нижней части корпуса матрицу, отличающийся., тем, что, с целью увеличения коэффициента использования мощности привода путем установки привода на корпусе штампа, сменная втулка установлена с возможностью соединения с приводом и в ее верхней части выполнен Т-образный паз. 2.Штамп ПОП.1, отлич.ающ и и с я тем, что он снабжён смен- Q ным матрицедержателем, установлен- S ным в нижней части корпуса, и средстсл вами фиксации матрицедержателя. 3.Штамп попп.1и2, отличающийся тем, что средства фиксации матрицедержателя выполнены в виде пальцев. со