Расточная оправка Советский патент 1983 года по МПК B23B29/03 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для чистовой обработки отверстий.

Известно устройство для безрисочного вывода резца, в кртором отвод и подвод резца осуществляется за счет поступательного перемещения копира, при этом резец закреплен в упругом элементе, взаимодействующем с копиром 1.

Недостаток данного устройства - отсутствие автоматического управления перемещением копира.

Цель изобретения - повыщение точности обработки с одновременным упрощением конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в расточной оправке, содержащей корпус и устройство для отвода резца, включающее в себя упругий элемент и устройство регулирования вылета резца, выполненного в виде клиновой пары, последняя подпружинена относительно корпуса, в котором выполнены два глухих диаметрально-расположенных отверстия с установленными в них грузами, введенными в оправку, при этом оси отверстий перпендикулярны к оси вращения оправки, а грузы гидравлически связаны с клиновой парой, причем оправка снабжена плунжером, также гидравлически связанным с клиновой парой, предназначенным для настройки резца.

На чертеже изображена расточная оправка, разрез.

Оправка состоит из корпуса 1 и упругого элемента 2, в котором установлен резец 3 и винт 4 установки размера обработки. В корпусе 1 по оси вращения установлен копир 5 с пружиной 6. В скос копира упирается винт 4. Полость копира 5 гидравлически

связана с двумя, диаметрально расположенными цилиндрами 7, выполненными в корпусе 1. В цилиндрах расположены грузы 8. Винт 9 с поршнем 10 служит для создания давления в системе при установке резца на обрабатываемый размер.

Устройство работает следующим образом.

Для установки размера обработки винтом 9 с порщнем 10 в гидросистеме создаются давление, сила которого воздействует на копир 5 и переводит его в верхнее положение, сжимая пружину 6. Упругий элемент 2 с резцом 3 отходит вправо. Винтом 4 устанавливают требуемый размер обработки, после чего винтом 9 с порщнем 10 снимают давление и копир занимает нижнее положение.

При рабочем ходе расточная оправка вращается. Центробежные силы, действующие на грузы 8, создают давление в гидросистеме и копир 5 выводит резец на обрабатываемый размер. При выводе оправки из отверстия она не вращается, центробежные силы отсутствуют, копир 5 занимает нижнее положение. Упругий элемент 2 отводит резец от обработанной поверхности.

Предлагаемая конструкция обеспечивает автоматический отвод резца от обработанной поверхности. При этом повышается точность обработки за счет того, что усилия резания не передаются на грузы, так как

клиновая пара копир - установочный винт обеспечивает жесткое положение резца. Вибрации оправки относительно оси не воздействуют на грузы, так как они не имеют связи с корпусом и при вращении оправки занимают постоянное положение относительно оси вращения.

РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА, содержащая корпус и устройство для отвода резца, включающее в себя упругий элемент и устройство регулирования вылета резца. выполненного в виде клиновой пары, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, клиновая пара подпружинена относительно корпуса, в котором выполнены два глухих диаметрально расположённых отверстия, с установленными в них грузами, введёнными в оправку, при этом оси отверстий перпендикулярны к оси вращения оправки, а грузы гидравлически связаны с клиновой парой, причем оправка снабжена плунжером, также гидравлически связанным с клиновой парой, предназначенным для настройки резца. 00 4 4