Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где необходима поштучная подача с одновременным ориентированием деталей донышком вверх.
Известны устройства для ориентированной подачи деталей, содержащие корпус с приемным -и выходными каналами, разделенными упором-перегородкой, отсекатель, ползун и толкатель-сбрасыватель 1.
Недостатком известного устройства является возможность заклинивания деталей.
Цель изобретения - повышение надежности устройства при ориентации деталей типа колпачков в положение отверстием вниз.
Указанная цель обеспечивается тем, что в yctpoйcтвe для ориентированной подачи деталей, содержащем корпус с приемным и выходными каналами, разделенными упором-перегородкой, отсекатеяь, ползун и толкатель-сбрасыватель, последние, т.е. отсекатель, ползун и толкатель-сбрасыватель кинематически связаны между собой, причем кинематическая связь выполнена в виде установленного с возможностью возвратнопоступательного перемещения штока, одним концом связанного с отсекателем и толкателем-сбрасывателем посредством шарнирно закрепленной на штоке крестовины, а другим концом - с ползунам через шарнирно закрепленный на последнем подпружиненный рычаг, установленный с возможностью взаимодействия с уступом, который выполнен на штоке, при этом ползун установлен под углом к направлению перемещения деталей по приемному каналу, а его верхний конец расположен на расстоянии, равном высоте детали от толкателя-сбрасывателя.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, (поступление детали в зону ориентации донышком вниз); на фиг. 2 - то же (поступление детали в зону ориентации донышком вверх).
Устройство для ориентированной подачи деталей состоит из корпуса 1 с приемным каналом 2 и выходными каналами 3 и 4, разделенными упором-перегородкой 5. В выходном канале 4 под углом к направлению перемещения деталей 6 по приемному каналу 2 установлен ползун 7, нижняя часть которого шарнирно соединена с подпружиненным рычагом 8. В верхней части корпуса 1 установлены на расстоянии высоты детали друг от друга отсекатель 9 и толкательсбрасыватель 10, связанные между собой крестовиной 11, шарнирно связанной со штоком 12, на нижнем конце которого имеется уступ 13, находящийся от нижнего конца рычага 8 на расстоянии а, выбранным таким, что за ход щтока 12 (до касания уступом рычага 8) толкатель-сбрасыватель перемещается на величину, достаточную для переворачивания детали, находящейся на ползуне 7.
Устройство работает следующим образом.
5 Детали из приемного устройства (например, вибропривода) поступают разноориентированными (отверстием вверх или отверстием вниз) в приемный канал 2 устройства и упираются в ползун 7. Если деталь 6 поступает в канал отверстием вверх, то она
0 донышком упирается в ползун 7 (фиг. 1). В этом случае верхняя кромка детали находится на уровне оси толкателя-сбрасывателя 10. При движении штока 12 вверх крестовина 11 перемещает толкатель-сбрасыf ватель 10 влево, опрокидывая деталь б через упор-перегородку 5 в выходной канал 3 донышком вверх, а отсекатель 9 отводится вправо, освобождая столб деталей в канале 2.
,При возвращении штока 12 вниз, толкаQ тель-сбрасыватель 10 возвращается в исходное положение, отсекатель 9 фиксирует столб деталей в приемном канале 2. В случае, если деталь поступает в приемный канал 2 отверстием вниз (фиг. 2), то деталь надевается открытой частью (отверстием) на ползун, располагаясь таким образом, что донышко детали оказывается ниже уровня толкателя-сбрасывателя 10. При движении штока 12 вверх толкатель-сбрасыватель беспрепятственно перемещается влево, не касаясь при этом детали 6, а после выбора
расстояния а ползун 7 начинает перемещаться вниз вместе с деталью под действием рычага 8, упирающегося своим концом в выступ 13 щтока 12. Последующим ходом ползуна 7, утапливающегося вний, в корпус, освобождается путь для дальнейшего перемещения детали вниз донышком вверх.
Таким образом, все детали, поступающие в вертикальный выходной канал, будут ориентированы только донышком вверх.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ориентирующее устройство | 1979 |
|
SU774912A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1987 |
|
SU1469730A1 |
Устройство для ориентирования деталей | 1978 |
|
SU751574A1 |
Устройство для ориентированной подачи деталей | 1987 |
|
SU1509220A1 |
Ориентирующее устройство | 1979 |
|
SU848265A2 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Многопозиционный автомат для сборки узла | 1981 |
|
SU921763A1 |
Многопозиционный автомат | 1981 |
|
SU1047613A1 |
Устройство для поштучной подачи деталей при комплектовании их с базовыми деталями | 1973 |
|
SU485855A1 |
Загрузочный ротор | 1989 |
|
SU1705010A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус с приемным и выходными каг налами, разделенными упором-перегородкой, отсекатель, ползун и толкатель-сбрасыватель, отличающееся тем, что, с целью повышени.я надежности устройства при ориентации деталей типа колпачков в положение отверстием вниз, отсекатель, ползун и толкатель-сбрасыватель кинематически связаны между собой, причем указанная кинематическая связь выполнена в виде установленного с возможностью возвратнопоступательного перемещения штока, одним концом связанного с отсекателем и толкателем-сбрасывателем посредством щарнирно закрепленной на щтоке крестовины, а другим концом - с ползуном через luapнирно закрепленный на последнем подпружиненный рычаг, установленный с возможностью взаимодействия с уступом, который выполнен на штоке, при этом ползун установлен под углом к направлению перемещения деталей по приемному каналу, а его верхний конец расположен на расстоянии, равном высоте детали от толкателя-сбрасывателя. (Л со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кожевников С | |||
Н | |||
и | |||
др | |||
Механизмы | |||
М «Машиностроение, 1976, с | |||
Прибор для измерения коэффициента мощности (cos ф) в цепях переменного тока низкой и высокой частоты | 1924 |
|
SU759A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1982-01-18—Подача