Изобретение относится к термической обработке с нагревом токами высокой частоты, в частности к ycTpoflctBaM для загрузки деталей. Известно устройство для загрузки, содержащее магазин с уложенными стопой заготовками, горизонтальный шибер подачи из стопы нижней заготовки Щ. Недостатком известного устройства для загрузки является ручная укладка заготовок в магазин, что увеличивает трудоемкость процесса и уменьшает уроBpja, механизации. 4 Известно также устройство для загрузки планок цепей содержащее подающий лоток, ориентирующее приспособление шиберный механизм подачи заготовок 2 Недостатком известного устройства для загруз1|1 является малая надежность п(дачи заготовок, так как на криволинейном участке подающего лотка происходит за-. I клинивание соседних заготовок, наруше.ние точности попадания очередной заготовки под горизонтальный шибер механизма подачи, Цель изобретения - повышение надежности устройства при подаче заготовок. Для достижения поставленной цели известное устройство для загрузки изделий, . содержащее подающий лоток, ориентиру ющее приспособление, горизонтальный шибер, снабжено имеющим возможность продольного перемещения дополнительным наклонным шибером и установленным в то це лотка упором, при этом в боковых сгеИках лотка вьшопнены щелевые отверстия, напротив которых у.отаношт.ен наклон ный шибер, а угол наклона лотка составля ет 55-60®С относительно горизонтального шибера. Установка дополнительного шибера на т клонно и упора ь торце лотка позволяет ликвидировать криволинейный участок на подающем Лотке и перевести заготовку из наклонного положения через щелевое отверстие в боковой стенке лотка в го ризонтальное положение на направляющих станка для термообработки. Надежное перемещение заготовок по лотку достигается при угле наклона лотка 55-60 С по отношению к горизонтальному шиберу. При меньшем наклоне происходит торможение заготовок при движении, нарушение подачи их к станку. При увеличении угла наклона заготовки создают динамические нагрузки на стенки лот: ка, вспучиваются, требуют применения болоее сложной конструкции лотка. На фиг. 1-4 приведен эскиз предлагаемой конструкции с различным размещением заготовок. Устройство содержит подающий лоток 1, на нижнем конце которого закреплен упор 2, наклонный шибер 3, ориентирующее приспособление 4, которое на выходе ограничено планкой 5, горизонтальный шибер 6 и направляющие 7 станка для термообработки 8. Устройство работает следующим образом. Заготовки (фиг. 1) под действием собственного веса по лотку 1 перемещаются в нижнюю его часть и остайавливаются упором 2, закрывающим торцовую поверхность лотка 1. При включении привода механизма перемещения одновременно начинают движение два шибера: наклонный 3 и горизонтальный 6. Наклонный шибер 3 (фиг. 2) через отверстие в боковой стенке лотка 1 входит в его внутрь и выталкивает нижнюю заготовку через отверстие в другой боковой стенке лотка 1. В это время горизонтальный шибер 6 занимает такое положение внутри ориентирующего устройства 4, при котором вытолкнутая из лотка заготовка 9 попадает на поверхность шибера 6, причем стенки и планка 5 ориентирующего устройства 4 выполнены так, чтобы придать направленное перемещение заготовке 9 и способствовать непременно му попаданию ее на поверхность горизонтального шибера 6 (фиг. 2). Затем оба шибера отходят в- первоначальное положение (фиг. 3). При этом заготовки 9 под действием собственного веса перемещаются в нижнюю часть лотка 1 и останавливаются упором 2. Так как горизонтальный шибер 6 вышел из-под заготовки 9, находящейся в ориентирующем устройстве 4, заготовка 9 опускается на его поверхность. После этого оба шибера начинают движение в направлении к лотку 1 (фиг,4) Наклонный щибер 3 выталкивает из лотка 1 .очередную заготовку на поверхность горизонтального шибера 6, который одновременно выталкивает из ориентируклцего устройства 4 находящуюся на его поверхности заготовку 9 через отверстие в ог-, аничительной планке 5 на направляющие 7 станка для термообработки 8. Цикл непрерывно повторяется, заготовки устанавпнваются на направляклдах без зазора и далее перемещаются по технологическим позициям. Предлагаемое конструктивное решеие позволяет повысить нидежность рабо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1202794A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ЗАГОТОВОК | 1990 |
|
RU2023572C1 |
Устройство для обработки заготовок типа полуцилиндров | 1990 |
|
SU1729731A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2533980C1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки | 1982 |
|
SU1123773A1 |
Загрузочное устройство | 1986 |
|
SU1342678A1 |
Загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1597259A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1348137A1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1745514A1 |
Станок для фрезерования карманов во втулках | 1983 |
|
SU1151376A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее подающий лоток, ориентирующее приспособление горизон- . тельный шибер, отличающееся тем, что, с цепью повьпиения надежности работы устройства, оно снабжено щим возможность продольного перемещения допопнительным .наклонным шибером и установленным в торце лотка упором, при этом в боковых стенках лотка выполнены щелевые отверстия, напротив которых установлен наклонный шибер, а угот наклона лотка составляет 5S-6O относительно горизонтального шибера. СП С5 .4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Разработан НИИТМ Ростов-на-Дону, 1980. |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-07-06—Подача