Способ изготовления полых поковок Советский патент 1983 года по МПК B21J5/12 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исполь зовано при изготовлении полых поковок тина труб с раструбом. Иавесген способ изготовления полых покоВок с раструбом, включающий прошивку аа гоговки, протяжку ее на пуансоне через матрицу с редуцированием и формирование раструба. Однако такой способ не позволяет получать поковки без утонения стенки раструба. Известен способ изготовления полых поковок типа труб с раструбом из сплошной заготовки, включающий свободную осадку заготовки, закрытую прошивку в контейнере с Получением стакана, и формообразование раструба 2 Недостаток данного способа состоит в том, что для формирования трубной и утолщенной части поковки выдавливанием требуется специализированный пресс с большим усилием. Это обстоятельство ограничивает возможности процесса, т.к. не позволяет получить крупногабаритные поковки. Целью изобретения является снижение усилия деформирования при формообразов нии раструба. Цель достигается тем, что в способе изготовления полых поковок типа труб с раструбом из сплошной заготовки, включающем свободную осадку заготовки закрытую прошивку в контейнере с получением стакана и формообразование раструба, последнее осуществляют путем прошивки .стакана, полученного закрытой прошивкой в контейнере, без ограничения течения металла по наружной поверхност в зоне, примыкающей ко дну стакана, посл чего удаляют оставшуюся перемычку. На фиг. 1 изображен процесс осадки заготовки; на фиг. 2 - прошивка заготов ки в контейнере; на фиг. 3 - прошивка заготовки вне контейнера; на 4sir. Ч - поковка раструбом после удаления пер&мычки. Способ осуществляется в следующей последовательности. Цилиндрическую заготовку 1 осаживают бойками 2. Осаженную заготовку 3 прошивают в контейнере 4 пуансоном 5. Полученный стакан 6 выталкивают из контейнера толкателем 7, после чего стакан 6 окончательно прошивают тем же пуансоном 5 на плоской плите 8. При этом за счет интенсивного радиального течения металла в дне формируется поковка 9 с раструбом. После удаления оста&шейся в дне перемычки,например мехеишческой обработкой, получаем требуемую поко&ку 10. Пример. Выполнено моделирование процесса ковки в лабораторных -условиях в масштабе 1:10. В результате осадки заготовки и ее прошивки в контейнере пуансоном диаметром -36 мм получают стакан с размерами, мм: Наружнйй диаметр50 Внутренний диаметр36 Толщина дна .10 -После свободной прошивки полученного стакана этим же пуансоном до толщины дна ,0 мм получают поковку с .раструбсаи. Исследование процесса в лаборато1 ных условиях показали, что величина усилия деформации при формировании раструба предлагаемым способом на 25-35% ниже, чем при существующем. При этом диаметр получаемого раструба зависит от толщины дна стакана перед окончательной прошивкой. По сравнению г с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, реализация данного способа изготовления полых поковок с раструбом позволит снизить Усилие деформирования, при фо1 меюбразовании раструба.

f

а.г

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПОКОВОК типа труб с раструбом КЗ сплошной заготовки, включающий свободную осадку заготовки, закрытую в контейнере с получением стакана и формообразование раструба, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью снижения деформирования при формообразовании раструба, формообразование раструба осуществляют путем прошивки стакана, полученного закрытой прощивкой i8 контейнере, без ограничения течения металла по наружной поверхности .в зоне, примыкающей к дну стакана, после чего удаляют оставшуюся перемычку. (О со ел 00 со /г-/

г