Установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном слое Советский патент 1985 года по МПК F26B15/08 

2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что между каждой парой тележек сверху установлена подпружиненная заслонка с отбортовкой.

3.Установка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что на направляющих переходных участков конвейера установлены переходные ролики, а каждая тележка со стороны ведущих роликов снабжена профильной планкой.

4. Установка по пп.1-3, отличающаяся тем, что направляющая нижнего горизонтального участка конвейера имеет форму копира, взаимодействующего с ведущими роликами тележек.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ, содержащая камеру и размещенный внутри нее конвейер с горизонтальными и переходными участками, несущий тележки, перемещаемые по соответствующим участкам направляющих посредством приводных звездочек конвейера и ведущих роликов, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, на переходных участках конвейера установлены промежуточные приводные звездочки, причем касательные к промежуточным и соответственно к верхней и нижней звездочкам расположены по отношению к горизонтали под углами 55-75 и 30-45°. (О со 01 О5

1

Изобретение относится к технике сущки сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, кормопроизводстве, в пищевой и других отраслях промыщленности.

Целью изобретения является увеличение производительности.

На фиг.1 представлена общая схема ус,тановки для сущки сьшучих материалов во взвещенном слое; на фиг.2 - переходные участки конвейера; на фиг.З - размещение тележки на конвейере (вид сверху); на фиг.4 - сцепление тележки, с направляющими; на фиг.5 - вид А на фиг.4; на фиг.6 - схема размещения приводных звездочек; на фиг. сечение Б-Б на фиг.1.

Установка содержит камеру 1, в которой размещен бесконечный вертикально замкнутый конвейер 2, перемещающий по горизонтальным и переходным участкам тележки 3, закрепленные одной осью 4 на звеньях цепей 5 конвейера, а другой осью при помощи колес 6 опирающиеся на направляющие 7. Каждая пара тележек 3 в верхней части снабжена подпружиненной заслонкой 8 с отбортовкой 9. В нижней части каждой пары тележки 3 также имеются подпружиненные заслонки 10. На переходных участках цепи 5 конвейера 2 огибают концевые звездочки 11, расположенные по верщинам треугольника. Направляющая 7 имеет разрыв 12 для прохода оси 4, который перекрывается стрелкой 13, и разрыв 14. Для обеспечения перехода колеса 6 через разрыв 14 установлен ролик 15 и профильная планка 16. Для нагрева воздуха установка снабжена калорифером 17, вентилятором 18, воздуховодами 19. Под ветвями конвейера размещены газораспределительные коллекторы 20. Влажный материал подается на сущку через бункеры 21 посредством питателей 22, а разгрузка высушенного материала ведется в бункер 23 при опрокидывании тележки 3 на

нижней направляющей 7, выполненной в виде копира 24.

Установка работает следующим образом. Исходный влажный материал поступает в бункер 21, а из него с помощью питателя 22 загружается в тележки 3, установленные на конвейере 2. На горизонтальных участках конвейера 2 при перемещении тележек 3 из газораспределительных коллекторов 20 под днище тележек 3 поступает теплоноситель, который благодаря газопроницаемости днищ тележек 3 поступает в

слой материала, приводит его во взвешенное состояние и сушит. На переходных участках материал находится в стадии отлежки. Выгрузка материала в бункер 23 осуществляется благодаря форме копира 24

направляющей 7 в нижней части ветви конвейера 2, что позволяет опрокинуть тележку 3 и освободить ее от высушенного материала.

Выполнение конвейера 2 на переходных участках с дополнительными звездочками 11

позволяет при тех же габаритах сушильного объема увеличить число сушильных емкостей (тележек 3), что повышает производительность сушильной установки.

8

7 8

Риг. 3

ВидА

8

Ж

11

/

15 16

Vm. 4

22

(Риз. 5