Кондуктор для обработки параллельных отверстий Советский патент 1983 года по МПК B23B49/02 

Изобретение относится к машиностроению, в частиости к станочным приспособлениям, и может быть использовано, например, для сверления, зенкерования и развертывания параллельных отверстий.

Известен кондуктор, содержащий корпус с неподвижными опорными устройствами для установки обрабатываемой детали и кондукторную плиту с направляющими втулками, осуществляющую зажим обрабатываемой детали 1.

Недостатком известного устройства является то, что от наличия погрещности расположения баз обрабатываемой детали при использовании неподвижных опорных устройств, к которым прижимается деталь при закреплении, имеет место упругая деформация детали, при которой производится обработка отверстий. После раскрепления деталь возвращается в свое начальное, недеформированное состояние, и обработанные отверстия приобретают непараллельность расположения.

Цель изобретения - повышение точности параллельного расположения обрабатываемых отверстий.

Указанная цель достигается тем, что в кондукторе, содержащем корпус с опорными устройствами и кондукторную плиту с направляющими втулками и прижимными устройствами, одно из опорных устройств выполнено в виде полуцилиндра с осью поворота, расположенной перпендикулярно плоскости, проходящей через оси направляющих втулок, а второе опорное и прижимные устройства выполнены в виде полусфер.

На фиг. 1 изображен кондуктор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Кондуктор состоит из корпуса 1, несущего опорные устройства 2 и 3. Опорное устройство 2 включает основание 4, на цилиндрической поверхности 5 которого установлен полуцилиндр 6. В основании 7 опорного устройства 3 на сферической поверхности 8 установлена полусфера 9.

На корпусе 1 закреплена кондукторная плита 10, в которой установлены направляющие втулки 11 и 12, а также прижимные устройства 13 и 14. Прижимное устройство 13 включает основание 15, в котором на сферической поверхности 16 установлена

полусфера 17. Прижимное устройство 14 включает основание 18, в котором на сферической поверхности 19 установлена полусфера 20. В корпусе 1 закреплена неподвижная 21 и подвижная 22 призмы. Подвижная призма 22 перемещается винтом 23. Ось вращения I-I полуцилиндра 6 расположена перпендикулярно плоскости, проходящей через геометрические оси П-II направляющей втулки 11 и III-1П направ0 ляющей втулки 12.

Обрабатываемая деталь 24 опирается на полуцилиндр 6 и полусферу 9.

Кондуктор работает следующим образом. Обрабатываемая деталь 24 укладывается одним концом на полуцилиндр 6, другим - на полусферу 9. Вращением винта 23 подвижная призма 22 подводится к детали 24, после этого перемещением прижимных устройств 13 и 14 в направлении опорных устройств 2 и 7 соответственно деталь 24

0 закрепляется, взаимодействуя снизу с полуцилиндром 6 и полусферой 9, а сверху - с полусферами 17 и 20. В процессе закрепления детали 24 полуцилиндр 6 и полусфера 9 поворачиваются соответственно расположению установочных баз 25 и 26 детали 24, а

5 полусферы 17 и 20 в процессе зажима самоориентируются соответственно расположению поверхностей детали, по которым осуществляется зажим. В результате деталь при зажиме не деформируется. После обработки отверстий 27 и 28 прижимные устройства 13 и 14 отводятся в начальное (нерабочее) положение, деталь 24 освобождается от закрепления. Так как при закреплении отсутствует деформация детали, достигнута высокая точность параллельности 27 и 28

г в детали 24.

Экономическая эффективность описываемого кондуктора обеспечивается за счет повышения точности расположения осей отверстий, так как зажим детали осуществляется усилиями, действующими в направлении самоустанавливающихся опор, отсутствия деформации детали. Исключается также снятие базовых поверхностей, так как опорные и зажимные элементы зажимных устройств самоустанавливаются соответственно расположению поверхностей установочных и прижимных баз.

.Ж

/1-Л

Фиг.2

фyг.J

КОНДУКТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАРАЛЛЕЛБНЫХ ОТВЕРСТИЙ, содержащий корпус с опорными устройствами и кондукторную плиту с направляющими втулками и прижимными устройствами, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности параллельного расположения обрабатываемых отверстий, одно из опорных устройств выполнено в виде полуцилиндра с осью поворота, расположенной перпендикулярно плоскости, проходящей через оси направляющих втулок, а второе опорное и прижимные устройства выполнены в .виде полусфер. (Л О5 О 00 О5