Штам для обработки материала Советский патент 1983 года по МПК B21D28/14 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1018755A1

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей из рабочей зоны штампа.

Известен штамп для обработки материала, содержаш.ий рабочие инструменты, а также механизм удаления деталей из рабочей зоны штампа, имеющий закрепленную на верхней плите штампа тягу, несушую поворотный упор, выполненный в виде двуплечего подпружиненного рычага, и шарнирно установленный на нижней плите штампа подпружиненный рычаг, взаимодействуюш,ий с упором и удаляемый деталью 1.

Однако в штампе не обеспечивается достаточно надежное удаление деталей П-образной формы.

Наиболее близким к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату является штамп для обработки материала, содержаший рабочие инструменты, механизм удаления деталей из рабочей зоны, имеющий смонтированную на верхней плите тягу, поворотный упор, выполненный в виде двуплечего рычага, снабженного ограничителем поворота, подпружиненный рычаг шарнирно закрепленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействия с упором и удаляемой деталью и входящий в вертикальный паз, выполненный в рабочем инструменте 2.

Недостатком известного устройства является низкая надежность работы и невозможность удаления деталей различной конфигурации.

Целью изобретения является повышение надежности в работе и обеспечение возможности удаления деталей различной конфигурации.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для обработки материала, содержащем рабочие инструменты, механизм удаления деталей из рабочей зоны, имеющий смонтированную на верхней плите тягу, поворотный упор, выполненный в виде двуплечего рычага, снабженного ограничителем поворота, подпружиненный рычаг, шарнирно закрепленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействия с упором и удаляемой деталью и входящий в вертикальный паз, выполненный в рабочем инструменте, тяга смонтирована с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной к. плоскости поворота подпружиненного рычага, упор установлен на нижней плите, а подпружиненный рычаг закреплен на тяге.

На фиг. 1 изображен штамп для обработки материала, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Штамп содержит нижнюю плиту 1 и верхнюю плиту 2, закрепленный на верхней плите 2 корпус 3, несущий ось 4. На оси 4 установлена тяга, выполненная в виде двуплечего рычага 5.

На нижнем конце рычага 5 закреплена ось 6, несущая рычаг 7. Оси 4 и 6 расположены взаимно перпендикулярно.

На одной из сторон рычага 7 имеется выступ а, входящий в выполненный в прижиме съемник 8 или в матрице (не показана) - вертикальный паз Ь. На другой стороне рычага 7 имеется выступ 9, взаимодействующий с упором, выполненным в виде двуплечего рычага 10.

Рычаг 10 закреплен на оси 11 стойки 12, смонтированной на плите 1. Поворот рычага 10 в вертикальной плоскости ограничен упором 13, закрепленным в стойке 12 с возможностью взаимодействия с концом рычага 10.

Свободный конец рычага 10 подпружинен

к плите 1 пружиной 14, один конец которой закреплен на рычаге 10, а другой - на стойке 12. Ось 11 расположена параллельно оси 6.

Рычаг 7 подпружинен пружиной 15, закрепленной на рычаге 5.

На выступе а со стороны нижней плиты 1, выполнен скос в. Позицией 16 обозначена деталь штампа из полосы или ленты.

Рычаг 5 подпружинен относительно плиты 2 пружиной 17. Штамп работает следующим образом.

При ходе плиты 2 вверх рычаг 7 выступом а воздействует на деталь 16 и перемещает ее вверх. Затем рычаг 10 воздействует на выступ 9 и поворачивает рычаг 7 вокруг оси 6. Деталь 16 удаляется из рабочей зоны

штампа.

При ходе плиты 2 вниз рычаг 7 воздействует скосом в на деталь 16 (или материалом), и рычаг 5 поворачивается вокруг оси 4, сжимая пружину 17.

При входе выступа а в паз б рычаг 5 под действием пружины 17 поворачивается вокруг оси 4 в исходное положение. Затем цикл повторяется.

Использование изобретения повышает

надежность работы штампа и обеспечивает

удаление деталей различной конфигурации.

Ф(

Похожие патенты SU1018755A1

название год авторы номер документа
Штамп для штамповки деталей 1987
  • Пискарева Валентина Васильевна
  • Иванищев Виктор Ионович
SU1447496A1
Штамп для обработки деталей 1988
  • Бартенев Виктор Михайлович
  • Бойко Владимир Иванович
  • Клочков Алексей Николаевич
  • Халяпин Сергей Николаевич
SU1750803A1
Штамп для изготовления деталей типа втулок из листового материала 1986
  • Виленский Вениамин Давидович
SU1433602A1
Многопозиционный штамп для обработки штучных заготовок 1980
  • Скалкин Михаил Иванович
  • Познянский Илья Матвеевич
  • Николаев Виктор Петрович
  • Григоренко Валерий Алексеевич
SU940950A1
Устройство для удаления деталей из штампа 1984
  • Шелест Василий Владимирович
SU1292884A1
Автоматический штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосы и устройство для отделения от стопы полосы и подачи ее в рабочую зону пресса 1990
  • Гаврилкин Владимир Михайлович
  • Максимов Валерий Александрович
  • Карасев Александр Георгиевич
  • Сокова Валентина Григорьевна
  • Старостина Нина Андреевна
  • Будин Евгений Васильевич
SU1756000A1
Штамп для зачистки 1991
  • Корягин Юрий Дмитриевич
  • Шумилов Юрий Иванович
  • Шлепков Владимир Михайлович
SU1830298A1
Устройство для изготовления рулонных пружин 1976
  • Курцер Александр Залманович
SU654329A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1985
  • Рыбаков Геннадий Львович
  • Роднянский Альберт Михайлович
  • Макеев Владимир Тимофеевич
  • Штабной Владимир Александрович
  • Котова Тамара Михайловна
  • Герасимов Владимир Владимирович
  • Костров Михаил Леонидович
SU1291253A1
Устройство для обработки полосового и ленточного материала 1983
  • Мартынов Вячеслав Иванович
  • Гришин Анатолий Андреевич
  • Гришанов Иван Илларионович
  • Стародубцев Борис Андреевич
  • Фарбер Григорий Львович
  • Выборнов Вячеслав Иванович
  • Клементьев Игорь Петрович
  • Извольский Валентин Васильевич
SU1129003A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 018 755 A1

Реферат патента 1983 года Штам для обработки материала

ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛА, содержащий рабочие инструмен Ш 7777 7727 ты, механизм удаления деталей из рабочей зоны, имеющий смонтированную на верхней плите тягу, поворотный упор, выполненный в виде двуплечего рычага, снабженного ограничителем поворота, подпружиненный рычаг, шарнирно закрепленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействия с упором и удаляемой деталью и входящий в вертикальный паз, выполненный в рабочем инструменте, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и обеспечения возможности удаления деталей различной конфигурации, тяга смонтирована с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной к плоскости поворота подпружиненного рычага, упор установлен на нижней плите, а подпружиненный рычаг закреплен на тяге. (Л 00 сд СП

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1018755A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Скворцов Г
Д
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
М., «Машиностроение, 1972, с
Огнетушитель 0
  • Александров И.Я.
SU91A1
Контрольный стрелочный замок 1920
  • Адамский Н.А.
SU71A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Штамп для обработки полосового ленточного материала 1977
  • Курапов Валентин Иванович
  • Мартынов Сергей Васильевич
  • Колесов Лев Иванович
SU709215A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 018 755 A1

Авторы

Лоскутов Алексей Алексеевич

Сыромятников Евгений Никифорович

Даты

1983-05-23Публикация

1982-02-22Подача