Изобретение относится к катализато рам для гицроформилирования олефинов. Известен катализатор аля гицроформилирования олефинов, преаставляквдий собой карбонил кобальта или роаия или иридия f 1 . Неростатками известных катализатор являюфоя их невысокая стабильность и активность - выход Целевого продукта превышает 9О% для гексена-1, 80% дл пропенэ и 75% для пентена-2. Цель изобретения - повышение стаби ности и активности катализатора. Указанная цель достигается примене нием комплекса общей lo(i)). zffe 1 E-tt, П, B- dttaO rBi-CUs Щ. В-СН2 20Н, в качестве катализатора аз(я гидроформ лированид олефинов. Указанный комплекс описан в литературе L2 J и ранее в качестве катали зато{за аля гидроформидирс ания олефин не применялся. Применение укафанного комплекса в качестве катализатора для гШlpoфopмиЛ рования опбфинов позволяет повысить B ход целевогр пркгдукта, катализатор явл ется стабютьным.: Комвиексное соедяин11ение указайной формуль noiojr ratpT следующим образом. А ренхромтрШЕарбонвд обшей формулы В -r::rv )5 где а)R RI Йа. Н илйСНз; R Н, 6)R в), RaCHjOH; f г) л R -1 СН 3 i R а с Н 4 , подвергают взаимодействию с аллипс1 держащим соёаинением общей фо1шулы iUsi tft-uii--o-B .-fes где a)R ипиб) «Ch-iCMafcbHg при Н; илив) « Н при Я4 СНаСН СН4 г и воаяыы DflcTBopoM борофтористоводородной кислоты в инертной атмосфере, в среде полярного органического растворителя под воздействием ультрафиолетового облучения. Предлагаемый катализатор .испытывают в процессе гидроформилирования олефинов при 190-20ОС, 170-180 ати и загрузке катализатора 0,5-1% от веса исходного олефина. Пример 1.В стальной автоклав емксстью 0,5 л помещают 84 г (jL моль)г ксена-1, О,6 г (0,002 моль), 0,8% от веса гексена-1, катализатора формулы (0)) и 150 Мл серного эфира. Автоклав закрывают и подают водород давлением 70 атм и окись углерода, доводя общее давление до 17О ати. Реакционную массу нагревают при переманивании при 17О-180РС около 10 ч. этом происходит поглопю.ние смеси газов водорода и окиси углерода. Затем автоклав охлаждают, реакционную смесь выгружают, фильтруют и разгсжяют в вакууме. Выделяют 64,6 г гептаналя с т. кип. , 1,4257 и 32,3 г 2-метилгексаналя с т. кип. мм рт. ст.,И 1,4100.Выход 85%. Найдено, %: С 73,8 Н 12,43. Вычислено, %: С 73.68; Н 12,28. Т1 р им е р 2 . Смесь 84 г (1 мопь)| гексена-1, 0,9 г (О,ООЗ мояь), 1% от ca гексена-1, катализатора (1) и 15О мл/ серного эфира подвергают действию смеси газов водорода и окиси углерода (начальное давление водорода 90 ати и; общее давление водорода и окиси углефоиа 18О ати) при 190-200 С в течение 1О ч. Выделяют 71,4 г гептаналя ст. кип. 155 С, 1,4257 и 35,7 г 2-мв тилгексаналя- ст. кип. 38 С/9 мм ргг. ст., 11 1,4100. Вькод 94%. Найдено, %: С 73,8; Н 12,35. Вычислено, %: С 73,68i; Н 12,28. Пример 3 . Смесь 84 г (1 моль) гвксена-1, О,3 г {О,ОО1 моль), 0,5% от веса гексена-i, катализатора (1) и 150 м диэтиловсмго эфира подвергают действию смеси газов (начальное давление водорода и окиси углерода 180 ати, давление водорода 90 атиГ при 19О-200 С в Чв.чение 10 ч. Вьщеляют г гептаналя с т. кип. , 11,4257 и 34 г ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения предельныхАльдЕгидОВ | 1978 |
|
SU804626A1 |
Способ получения сложного эфира карбоновой кислоты | 1978 |
|
SU721409A1 |
Способ приготовления родийсодержащего катализатора | 1990 |
|
SU1734816A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВ C, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬДЕГИДОВ C | 2006 |
|
RU2320412C1 |
Способ получения катализатора для димеризации олефинов | 1975 |
|
SU599835A1 |
Способ получения кремнийорганических алканов | 1981 |
|
SU1027169A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬДЕГИДОВ И/ИЛИ СПИРТОВ | 1972 |
|
SU342335A1 |
Способ получения алкиловых (с -с ) эфиров карбоновых кислот с -с | 1975 |
|
SU615060A1 |
Способ одновременного получения карбонильных соединений и эпоксисоединений | 1970 |
|
SU388550A1 |
Способ получения альдегидов и спиртов гидроформилированием олефинов | 1980 |
|
SU1020420A1 |
КАТАЛИЗА-ЕРР ДЛЯ ПШРО Првккюэяяе комЕЕпексао ей фо рмудш Bit «л I ,Вг- It И-еИгТО.Вгейз ж йН1Вг 2вйЗН% в качестве каталязатсфа вдя гвдроформв. лирсюанвя ояефвнов.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фальбе Ю | |||
CBBteeiu iaa основе охтси улюрзда | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
ЗО | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
() |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1981-07-20—Подача