Устройство для закрепления деталей Советский патент 1983 года по МПК B23Q3/06 

СП Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей типа секторов на металлорежущих стан ках. . Известно устройство для закрепления деталей типа секторов, содержащее корпус с неподвижной призмой и механиз зажима, выполненный в виде подвижного посредством гидроцилиндра рабочего клина, предназначенного для взаимодействия через ролики с поворот ным рычагом l. Недостатком указанного устройства является пониженная точность обработ ки, обусловленная возможностью отход детали от базовых поверхностей устро ства при ее зажиме и отсутствием ори ентации детали относительно ее верг тикальной оси. Цель изобретения - повышение точности обработки за счет обеспечения надежного контакта поверхностей детали и базовых элементов устройства при закреплении детали. Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус с неподвижной призмой и механизм заж ма, вьтолненный в виде подвижного посредством гидроцилиндра рабочего клина, предназначенного для взаимодействия через ролики с поворотным рычагом, снабжено механизмом фиксации, выполненным в виде подвижной посредством гидроцилиндра каретки с клином, рычажной системы и размещенного в корпусе двустороннего клина, при этом двусторонний клин установлен с возможностью взаимодействия с одной стороны с клином каретки, а с другой стороны - с рычажной системой. , . Введение в устройство фиксирукяцег механизма позволяет обеспечить надеж ный контакт поверхности детали с поверхностями базовой призмы при закре лении детали и ориентацию ее относитёльно вертикальной оси, что повышает точность ее обработки. На фиг. 1 приведена схема устройства для закрепления деталей; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит встроенный гидроцилиндр 1. Шток этого гидроцилиндра 1 связан с кареткой 2, клин которой взаимодействует с роликом, контактирующим с двусторонним кли-; ном 3. Клин 3 через кронштейн 4 связан с тягами 5, образующими рычажную систему. Тяги 5 контактируют с плоскостями деталей 6, которая наружной цилиндрической поверхностью базируется в неподвижной призме 7. На каретке 2 размещен поворотный рычаг 8, контактирующий одним плечом с рабочим клином 9, связанным со штоком 10 встроенного гидроцилиндра В гидросистему включен управляющий золотник 11, а также возвратные гидравлические упоры 12, установленные под кронштейном 4, двусторонним-клином 3 и правым плечом поворотного рычага 8. Двусторонний клин 3 подвижно установлен в корпусе 13, на котором, установлен основной гидроцилиндр 14, связанный дросселем 15 с встроенным i гидроцилиндром 1. Устройство работает следующим образом. . Управлякадий золотник 11 подает масло в левую полость основного гидроцилиндра 14, что приводит к перемещению каретки 2 вправо. В результате взаимодействия клина каретки 2 с двусторонним клином 3 последний опускается вниз и через, кронштейн 4 и тяги 5 притягивает деталь 6 за ее плоскости к неподвижной призме 7, чем ориентирует деталь 6 по отношению к тягам 5, а учитывая, что диаметр встроенного гидроцилиндра 1 значительно меньше диаметра основного цилиндра 14, то и усилие ориентирования значительно меньше усилия зажима. Вместе с кареткой 2 на рабочую позицию выдвигается поворотный рычаг 8 с клином 9 для зажима детали 6 сверху. В момент окончания ориентирования детали 6 каретка 2 останавливается, а из корпуса встроенного гидроцилиндpa 1 под действием давления масла, проникающего через дроссель 15 в полость встроенного гидроцилиндра 1 из прлости основного гидроцилиндра 14 выдвигается шток 10, связанный с клином 9, взаимодействующий с поворотным рычагом 8, что приводит к зажиму детали б сверху. После окончания обработки цикл раскрепления детали б происходит в , обратном порядке, т. е. от золотника 11 масло подается в полость гидроцилиндра 1, шток 10 отводит клин 9 в исходное положение, освобождая ры- : чаг 8. Через перепускное отверстие масло попадает в основной гидроцилиндр 14, что приводит к перемещению встроенного гидроцилиндра 1 вправо и связанной с ним каретки 2. Под действием гидравлических упоров 12 клин 9 и тяги 5 возвращаются в исходное положение, освобождая деталь 6. . Предлагаемое устройство обеспечивает возможность предварительного ориентирования детали перед зажимом, что позволяет свести отклонение центрального угла от номинального в пределах ±10 и повысить точность обработки внутренней поверхности сектора при одновременном увеличении производительности в 1,8-2 раза.

ХХХуХхухху ху

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус с неподвижной призмой и механизм зажима. выполненный в виде подвижного посредством гидроцилиндра рабочего клина, предназначенного для взаимодействия / через ролик с поворотным рычагом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено механизмом фиксации, выполненным в виде подвижной от гидроцилиндра каретки с клином, рычажной системы и размещенного в корпусе двустороннего клина, при этом двусторонний клин установлен с возможностью взаимодействия с одной стороны с клином каретки, а.с другой стороны - с рычажной системой.