Изобретение относится к области машино строения и может быть применено в шлифе вальных станках для высококачественной финишной обработки преимущественно цилиндрических деталей. Известна торцешлифовальная головка, содержащая установленную с возможностью перемещения каретку, внутри которой расположен шпиндель с торцовым шлифовальным кругом, а снаружи установлено устройство правки круга 1. Это устройство не обеспечивает возможность отделочной обработки поверхности детали, так как шпиндель жестко закреплен в осевком положении. Известна также торцешлифовальная головка, содержащая установленную в корпусе и связанную с приводом вращения гильзу, внутри которой установлен с возможностью осевого перемещения подпружиненный шпиндель, а также устройство регистрации величины осевого перемещения шпинделя 2. Это устройство, не обеспечивает повышенное качество обработки, так как при правке шлифовального круга вследствие нежесткого осевого положения шпинделя не обеспечивается необходимая плоскость рабочей поверхности круга. Цель изобретения - повышение качества обработки деталей на станке, снабжен ном устройством правки. Цель достигается тем, что торцешлифоБальная головка, содержащая установленную в корпусе и связанную с приводом вращения гильзу, внутри которой установлен с возможностью осевого перемещения подпружиненный шпиндель, снабжена датчиком силы осевого перемещения шпинделя и устройством фиксации шпинделя в гильзе, связанным с датчиком силы. На чертеже показана конструкция торце и:1ифовальной головки. Торцешлифовальная головка содержит корпус 1, в котором на подшипниках 2 установлена гильза 3, связанная с ремнем 4 с приводом вращения (не показан). Внутри гпль:,1,1 3 установлен с возможностью осевого перемешения шпиндель 5, взаимодействуюш,ий с гильзой посредством пружины 6. В устройстве может быть применен механизм 7 осевого перемещения шпинделя. При его отсутствии перемещение шпинделя может производиться вручную. Для регистрации силы осевого перемещения шпинделя служит датчик 8. В головке имеется также устройство 9 фиксации шпинделя 5 в гильзе 3, выполненное, например, в виде цанги 10 и электромагнитной муфты 11. Устройство 9 фиксации шпинделя связано с датчиком 8 силы осевого перемешепия шпинделя посредством, например, электрической цепи 12 с усилителем 13. При использовании торцешлифовальной головки в автоматическом станке цепь 12 может быть дополнительно связана с устройством 14 правки шифовальнего круга 15. Торцешлифовальная головка работает следующим образом; При необходимости правки круга шпиндель 5 перемещают в осевом направлении. Датчик 8 регистрирует силу осевого перемещения. При достижении этой силой величины, соответствующей заданной силе прижима шлифовального круга 15 к детали (не показана) при обработке, срабаты,...- вает устройство 9 фиксации шпинделя 5 в гильзе 3. В этом положении производится правка шлифовального круга, причем вследствие жесткого осевого положения шпинделя достигается высокая плоскостность торца круга. После окончания правки круга устройство 9 выключается. Шпиндель 5 приобретает возможность осевого упругого перемешения. При таком, положении шпинделя производится обработка детали. Благодаря тому, что торец шлифовального круга после правки имеет высокую плоскостность (не бьет) и обработка детали осушествляется при том же положении круга, которое, он имел при правке, обеспечивается повышение качества обработки детали. Так, после правки кругов зернистостью АСМ 40/28 на связке БР при шлифовании с использованием данной головки достигается . шероховатостью обработанной поверхности Ra 0,02-0,04 мкм при исходной шероховатости Ra 0,16-0,32 мкм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для шлифования плоских поверхностей деталей | 1988 |
|
SU1602710A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРРЕКЦИЕЙ ИЗНОСА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1995 |
|
RU2108220C1 |
Торцешлифовальный станок | 1990 |
|
SU1773687A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ | 1966 |
|
SU177784A1 |
Торцешлифовальный станок | 1991 |
|
SU1825709A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ СООСНО УСТАНОВЛЕННЫХ ТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2001 |
|
RU2205736C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРАВКИ СООСНО УСТАНОВЛЕННЫХ ТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ | 2011 |
|
RU2490113C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ НА ТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ | 2006 |
|
RU2319598C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ НА ТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ | 2003 |
|
RU2264906C2 |
Торцешлифовальный станок | 1979 |
|
SU854688A1 |
ТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА, содержаш,аяустановленную в корпусе и связанную с приводом враш,ения гильзу, внутри которой установлен с возможностью осевого перемещения подпружиненный шпиндель, Отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки деталей на станке с устройством правки, она снабжена датчиком силы осевого перемещения шпинделя и устройством фиксации шпинделя в гильзе, связанным с датчиком силы. i (Л ю сд 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Терган В | |||
С | |||
Плоское шлифование | |||
М., «Высшая школа, 1980, с | |||
Аппарат для испытания прессованных хлебопекарных дрожжей | 1921 |
|
SU117A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Шлифовальное устройство | 1969 |
|
SU465312A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1982-03-01—Подача