Изобретение относится к промышенному транспорту, а именно к люлечным конвейерам.
Известен люлечный конвейер,включающий вертикально замкнутые тяговые епи и грузонесущие люльки, консольно -и шарнирно установленные на цепях 1,
Однако консольное закрепление люлек на оси ограничивает грузоподъемность конвейера.
Известен люлечный конвейер, включающий раму, установленные на ней валы с приводными и натяжными звезочками, огибаемыми двумя параллельными вертикально-замкнутыми тяговыми 15 цепями с закрепленными на них осями, на концах которых шарнирно закреплены люльки с опорными поверхностями для груза и установленные на раме направляющие для тяговых цепей 2, 20
Недостатками такой конструкции для транспортирования, например, ру- онов на жесткой.оси являются увеличение габаритов из-за необходимости создания жесткой люльки, огибающей 25 контуры рулона, и утяжеление крнвейера в связи с большой массой люльки и большим их числом на конвейере.
Цель изобретения - уменьшение ме- таллоемкости и повышение надежное- Q ти работы с грузами цилиндрической формы, например рулонами, насаженными на жесткие оси.
Поставленная цель достигается тем, что люлечный конвейер, включающий ра-. му, установленные на ней валы с приводными и натяжными звездочками, огибаемыми двумя параллельными вертикально-замкнутьоми тяговыми цепями с закрепленными на них осями, на концахкоторых шарнирно закреплены люльки с 10 опорными поверхностями для груза и установленные на раме направляющие для цепей, снабжен смонтированными на концах .осей, противоположных концам осей с люльками, упорными ролика-45 ми, дополнительными направляющими, закрепленными на раме над упорными роликами, дополнительными звездочками, установленными на валах в плос костях траекторий движения упорных 50 роликов с возможностью взаимодействия с ними, а также закрепленными на каждой люльке контргрузом и направляющей пластиной, при- эчсм люльки закреплены консольно и попарно напро- ее тив друг друга, а опорная поверхность для груза в каждой люльке расположена под осями.
На фиг.1 изображен люлечный конвейер, вид сбокуJ на фиг.2 - то же, 0 видА на фиг.1; на фиг.3 - люлька с тяговой цепью и упорным роликом, разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - то же, вид В на фиг.1 (положение люльки до установки груза).65
Люлечный конвейер состоит, из рамы 1, на которой установлены приводные 2 и натяжные 3 звездочки, огибаемые двумя вертикально-замкнутыми тяговыми цепями 4 с -люльками 5, располагаемыми на цепях попарно друг против друга так, что на каждую пару люлек может быть установлен груз,например, в виде рулона на жесткой оси На валах б приводных 2 и натяжных 3 звездочек установлены дополнительные звездочки 7 и 8. Приводные звездочки 2 имеют, кроме того, венец 9 для приводной цепи 10, соединяющей звездочки 2 со сквозным приводным валом 11. Натяжные звездочки 3 устанавливаются на раме натяжного устройства 12
Тяговая цепь 4 в месте крепления люльки .5 имеет удлиненную ось 13, на одном из концом которых консольно и шарнирно закреплена люлька 5, а на другом удлиненном конце крепится упорный ролик 14. Каток 15 тяговой цепи 4 опирается на направляющую 16, а упорный ролик 1.4 - на дополнительную-направляющую 17 и на зубья дополнительной звездочки 8.
Замок тяговой цепи 18 выполнен с удлиненной втулкой 19 и фиксируется на оси 13 штифтом 20. Люлька 5 крепится на удлиненной оси 13 цепи втулкой 21 и выполнена с направляющей пластиной для установки жесткой оси 23 груза. На люльке 5 установлен также контргруз 24. Опорная поверхность А для груза в каждой люльке 5 расположена под концом оси 13 с минимсшьным вылетом.
Конвейер работает следующим образом.
Груз в виде рулона на жесткой оси 23 подается монорельсом или краном со .специальным захватом и загружается на две свободные парные люльки 5 на конце приводной звездочки 2. В случае, если они заняты, конвейер проворачивается до подхода свободной пары люлек 5. При этом до установки груза люльки 5 находятся в наклонном положении (фиг.4/ благодаря контргрузам 24. Жесткая 23 ось рулона опускае гся до опирания на стенки люлки 5 и отклоняет ее в вертикальное положение. Момент, опрокидывающий люльку 5 от консольного приложения нагрузки, воспринимается в горизонтальном положении катком-15 тяговой цепи 4 и упорным роликом 14 и передается соотвс-гственно на направляющую 16 и дополнительную направляющую 17 (что предотвращает скручивание цепи, а в вертикальном положении тя говой цепи 4 на приводной 2 и натяжной 3 звездочках передается на зубья звездочек 2 и .3, 7 и..8, что предотвращает изгиб тяговой цепи 4 в продольной плоскости.,,
Приводные звездочки 2 приводятся во вращение приводными цепями 10, соединяющими их со сквозным валом 11, что обеспечивает синхронное движение и неизменное положение тяговых цепей 4 с люльками 5..
Съем люлек 5 производится с концов натяжных звездочек 3 краном или монорельсом с захватом.
Предлагаемый люлечный конвейер уменьшает его металлоемкость и повышает надежность работы с гpyзa вl в виде рулонов, насаженных на жесткие оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Люлечный элеватор | 1978 |
|
SU753724A1 |
Люлечный элеватор | 1986 |
|
SU1406082A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1967 |
|
SU193996A1 |
ЛЮЛЕЧНЫЙ ВЫСТУПООДНОЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР | 1994 |
|
RU2079425C1 |
Устройство для перегрузки грузов, закрепленных на троллеях между зонами загрузки и разгрузки | 1990 |
|
SU1738741A1 |
СУДОВОЙ ДВУСТОРОННИЙ ЛЮЛЕЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ ТРАНСНОРТИРОВКИ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1973 |
|
SU372132A1 |
Туннельная многоярусная печь | 1976 |
|
SU657225A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛАДИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2324634C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ"ДЕТАЛЕЙ^'^л.и^^?С:;дя^WSJIfOTEf^A | 1969 |
|
SU249281A1 |
Люлечный конвейер хлебопекарной печи | 1981 |
|
SU1052206A1 |
ВидА
иь 2
17
f
фиъ.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стеллаж механизированный элева-ТОРНОгО ТипА | 1972 |
|
SU806555A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Цепной конвейер | 1980 |
|
SU899404A1 |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1982-01-05—Подача