Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано в устройствах для вибрационной очистки лент конвейеров и специального назначения, транспортирующих сыпучие материалы. Известно устройство для очистки конвейерных лент, включающее регулирующее устройство и контактирующий с нерабочей поверхностью ленты рабочий элемент, связанный шатунами с эксцедтриковым приводом и установленный на рессорах желоба, при этом рабочий элемент выполнен в виде роли ка, шатуны которого размещены в плос кости, перпендикулярной плоскости ленты, а ролик смонтирован с возможностью перемещения в направлякщих и снабжен винтовым натяжным устройСТВОМоИзвестная конструкция не обеспечивает достаточно эффективной очистки рабочей поверхности конвейерной ленты от липких частиц транспортируе МОго материала. Цель изобретения - повышение эффективности очистки конвейерной ленты от липких частиц транспортируемого материала. Для достижения поставленной цели устройство снабжено упорами, установ ленными с зазорами к рабочей поверхности ленты, а желоб выполнен с направляющими, в которых установлены упоры с возможностью перемещения. На чертеже представлен общий вид устройства. Устройство для очистки лент конвейеров состоит из ролика 1, контактирующего с нерабочей поверхностью сбеганяцей ветви конвейерной ленты 2 в пролете между приводным 3 и отклоняющим 4 барабанами, желоба 5, установленного под сбегагацей ветвью конвейерной ленты 2, между приводным 3 и отклоняющим 4 барабанами и охватывакщего в плане с зазором отклоняющий барабан 4. Желоб 5 установлен на рессорах 6 и 7, закрепленныхна раме конвейера 8, и снабжен эксцентриковым валом 9, установленным в центральной части желоба 5 под его днищем перпендикулярно продольной оси, Эксцентриковьй вал 9 и ось ролика 1 связаны шатунами 10, причем подшипники 11 ролика 1 установлены с возможностью перемещения в направлякщих 12 шатуна 10 и Снабжены вин02товыми натяжными устройствами 13. Эксцентриковый вал 9 с двигателем 14 связан клиноременной передачей 15, ось которой выбрана параллельно оси рессор 6 и 7 жёлоба 5. Передняя кромка желоба 5 перекрьшает в плане крайНИИ срез разгрузочной, воронки конвей ера 16. На желобе 5 в направляющих 17, параллельных плоскости сбегающей ветви кон1вейерной ленты 2, установлены с возможностью перемещения жест,кие упоры со скругленными контактными кромками 18. Упоры 18 смонтированы под кромками конвейерной ленты 2 с зазором между ними и рабочей поверхностью конвейерной ленты 2j меньшим .амплитуды колебаний ролика 1. Устройство для очистки конвейерной ленты работает следующим образом. Конвейерная лента 2 после разгрузки транспортируемого материала через приводной барабан 3, в пролете между приводным 3 и отклонягацим 4 барабанами, попадает в зону воздействия ролика 1, совершающего колебания в плоскости, перпендикулярной плоскости движения конвейерной ленты 2. Совместные колебания в противофазе ролика 1 и желоба 5 осуществляются при вращении эксцентрикового вала 9 за счет реакции шатуна 10 и жесткости рессор 6 и 7 желоба 5. Так, при переходе пальца шатуна 10 в нижнее положение ролик 1, прогибая конвейерную ленту 2, перемещается вниз по нормали к плоскости конвейерной ленты 2, одновременно желоб 5, поворачиваясь, на рессорах 6 и 7, смещается вправо, т.е. ролик 1 и желоб 5 в этот период движутся навстречу друг другу. При переходе пальца шатуна 10 опять в верхнее положение ролик 1 и желоб 5 движутся в-противоположных направлениях. Далее описанные циклы повторяются. При этом амплитуда колебаний ролика 1 и желоба 5 обратно пропорциональна жесткостям конвейерной ленты 2 (в поперечном направлении) и рессор 6 и 7, а также зависит от приведенных масс ролика 1 и желоба 5. .Введение в устройство дополнительного элемента - упора 18 обеспечивает интенсификацию как процесса очистки ленты, так и удаления просыпи при транспортировании конвейеров липких материалово
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки конвейров лент | 1976 |
|
SU689515A2 |
Устройство для очистки конвейерных лент | 1978 |
|
SU955650A1 |
Устройство для очистки конвейерных лент | 1977 |
|
SU634532A1 |
Устройство для очистки лент конвейеров | 1977 |
|
SU646766A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1981 |
|
SU963933A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1979 |
|
SU955651A1 |
Устройство для очистки лент конвейеров | 1977 |
|
SU841212A2 |
Устройство для очистки конвейерных лент | 1977 |
|
SU824612A2 |
Устройство для очистки конвейерных лент | 1976 |
|
SU672822A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2041149C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТ .КОНВЕЙЕРА по авт.св. № 633229, о т - 'личающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки конвейерных лент от липких частиц транспортируемого материала, оно снабжено упорами, установленными с зазорами к рабочей поверхности ленты а желоб выполнен с направлянщими, в которых установлены упоры с возможностью перемещения.(Ла9^ СЛ 410^со
Устройство для очистки лент конвейеров | 1976 |
|
SU633229A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1976-02-11—Подача