Кантователь строительных изделий Советский патент 1983 года по МПК B65G47/22 

Описание патента на изобретение SU1022902A1

Изобретение относится к строительству, в частности к механизации строительных и отделочных работ, и может быть использовано для изготовления железобетонных и других строительных изделий.

Известен кантователь строительных изделий, включающий смонтированную на станине платформу с бесконечными тяговыми органами и упорами и механизмом опрокидывания платформы, обеспечивающий требуемое при производстве железобетонных конструкций кантование в направлении, перпендикулярном направлению движения тяговых органов 1.

Однако его недостатком является быстрый износ тяговых органов, вызванный боковым сдвигом изделий при повороте платформы.

Наиболее близким к изобретению яв,ляется кантователь строительных изделий, включающий шарнирно смонтированную на станине платформу с бесконечными тя1овыми органами и ограничительными упорами, механизм опрокидывания платформы и установленные в платформе поперечные балки, на которых смонтированы роликоопоры 2. Недостатком этого кантователя является его сложность из-за выполнения роликоопоры в виде каретки, наличия клиньев на поперечных балках, направляющих и привода перемещения поперечных балок относительно платформы.

Цель изобретения - упрощение конструкции кантователя.

Поставленная цель достигается тем, что в кантователе строительных изделий, включающем щарнирно смонтированную на станине платформу с бесконечными тяговыми органами и ограничительными упорами, механизм опрокидывания платформы и установленные в платформе поперечные балки, на которых смонтированы роликоопоры, последние смонтированы на поперечных балках жестко, а механизм опрокидывания платформы соединен с поперечными балками, при этом поперечные балки установлены в платформе с зазором по вертикали. На фиг. 1 изображен кантователь, общий вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Кантователь строительных изделий содержит станину 1 с платформой 2. Последняя выполнена из ряда продольных балок, на каждой из которых имеется бесконечный тяговый орган 3, поперечных балок 4, которые установлены с зазором h по вертикали относительно всех продольных балок, составляющих платформу 2. Поперечные балки 4 объединены между собой связями 5, на которых установлены ограничительные

упоры 6. На балках 4 жестко установлены ррликоопоры 7, ролики 8 которых взаимодействуют при кантовании с кантуемым изделием. Поперечные балки 4 связаны посредством кронщтейнов 9 с. механизмом опрокидывания, который выполнен в виде силовых цилиндров 10, штоки 11 которых посредством щарнирной оси 12 соединены с кронщтейном 9, выполненным в виде крестовины, связывающей попарно поперечные балки 4. Силовые цилиндры 10 щарнирно

5 закреплены на станине 1, а сама платформа 2 также с помощью щарнира 13 закреплена на станине 1.

Продольные балки платформы 2 в свою очередь попарно связаны одна с другой поперечными связями 14, параллельными поперечным балкам 4, и посредством которых платформа 2 опирается на станину в исходном положении.

Кантователь работает следующим об5 разом.

Изделие принимается на платформу 2 тяговыми органами 3, после останова которых силовые цилиндры 10 посредством кронщтейнов 9 поднимают находящиеся внутри платформы 2 поперечные балки 4 с роли0 коопорами 7 до взаимодействия роликов 8 с кантуемым изделием, при этом выбирается зазор h между поперечными балками 4 и платформой 2, а ролики 8 приподнимают изделие над тяговыми органами 3 также на величину зазора h. При дальнейщем

5 подъеме балок 4 последние упираются в платформу 2, которая начинает поворачиваться относительно шарнира 13. Изделие при этом по роликам 8 перемещается вбок от направления движения тяговых оргаQ нов 3 до соприкосновения с ограничительными упорами 6. Затем кантуемое изделие грузоподъемными средствами снимается с кантователя.

После съема изделия платформа 2 опускается в горизонтальное положение, и балки

5 4 возвращаются в исходное положение, при этом роликоопоры 7 и их ролики 8 опускаются ниже уровня транспортеров 3.

Такое выполнение кантователя значительно упрощает его конструкцию, повышает удобство его эксплуатации, снижает

металлоемкость при одновременном повышении срока службы тяговых органов.

Фид:

fl

CQ CQ

«о

Похожие патенты SU1022902A1

название год авторы номер документа
Кантователь строительных изделий 1979
  • Кузнецов Михаил Михайлович
  • Калабухов Анатолий Павлович
  • Блохин Валерий Степанович
SU846448A1
Конвейер-контователь 1985
  • Кочмала Григорий Данилович
  • Наливайко Петр Николаевич
  • Дробноход Анатолий Иванович
  • Билека Иван Маркиянович
SU1298156A1
КАНТОВАТЕЛЬ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Герасимов Н.И.
  • Греков А.П.
  • Канаев Д.Н.
  • Клестов М.И.
  • Сафонов В.В.
  • Викулов В.В.
RU2107651C1
Кантователь для штучных изделий 1986
  • Кузин Анатолий Андрианович
SU1377229A1
Кантователь в технологической линии 1987
  • Собенников Михаил Никонович
SU1491726A1
Кантователь для поворота под сварку длинномерных коробчатых изделий 1988
  • Ермаков Геннадий Васильевич
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Любивый Илья Александрович
SU1655741A1
КАНТОВАТЕЛЬ 1998
  • Егоров В.Д.
  • Зориков А.В.
  • Титов А.В.
RU2129087C1
Устройство для сборки под сварку двутавровой балки из стенки и двух полок 1979
  • Дубинский Владимир Александрович
  • Ялкут Марк Борисович
  • Котляркер Михаил Семенович
SU872140A1
Кантователь 1980
  • Баринов Николай Николаевич
  • Глухов Николай Алексеевич
SU1044567A1
КАНТОВАТЕЛЬ 1971
SU295639A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 022 902 A1

Реферат патента 1983 года Кантователь строительных изделий

КАНТОВАТЕЛЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий шарнирно смонтированную на станине платформу с бесконечными тяговыми органами и ограничительными упорами, механизм опрокидывания- платформы и установленные в платформе поперечные балки, на которых смонтированы роликоопоры, отличающийся тем, что,, с целью упрощения конструкции кантователя, роликоопоры смонтированы . на поперечных балках жестко, а механизм опрокидывания платформы соединен с поперечными балками, при этом последние установлены в платформе с зазором по вертикали. (Л CZ го 1с ) О ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1022902A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сапожников М.Я
Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий
М., «Машгиз, 1962, с
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания 1917
  • Латышев И.И.
SU96A1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Кантователь строительных изделий 1979
  • Кузнецов Михаил Михайлович
  • Калабухов Анатолий Павлович
  • Блохин Валерий Степанович
SU846448A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 022 902 A1

Авторы

Кузнецов Михаил Михайлович

Калабухов Анатолий Павлович

Блохин Валерий Степанович

Фельдман Артем Ефимович

Даты

1983-06-15Публикация

1981-12-17Подача