Изобретение относится к таре, а именно к складным многооборотным контейнерам для транспортирования изделия.
Известен складной многооборотный контейнер для транснортирования длинномерных изделий, например труб, содержащий прямоугольное основание, шарнирно соединенные к ним вертикальные боковые стойки и откидные продольные секции, снабженные поворотными торцевыми щитами с телескопическими тягами, шарнирно соединенными с вертикальными боковыми стойками 1.
К недостаткам этого контейнера относится то, что в нем можно размещать груз только навалом, что не дает возможности транспортировать изделия точнообработанные, окрашенные, имеющие различные покрытия, выполненные из хрупких или мягких материалов и другие, поскольку при транспортировке изделия повреждаются от соударения.
Наиболее б,;1изки.м к предлагае.мому по технической сущности является складной контейнер, содержащащий закрепляющее на основании вертикальные стойки и поярус но прикрепленные к ним опорные балки 2 .
Недостатком этого контейнера являются его невысокие функциональные возможности, поскольку в нем можно транспортировать только длинно.мерные изделия при укладке их только в одном, направлении относительно основания, а и.менно вдоль его длинной стороны. Изделия, длина которых меньше расстояния между т.ойка.ми, расположенными вдоль длинной стороны основания, или изделия круглой, квадратной или другой формы в этом контейнере не могут быть зафиксированы. Это вызывает необходимость иметь на промышленных объектах контейнеры разных конструкций и разных типоразмеров, предназначенных для перевозки грузов определенной формы и определенных размеров, что неудобно и дорого.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем изменения рассгояния между опорными балками.
Для достижения этой цели в складном контейнере, содержащем закрепленные на основании вертикальные стойки и поярусно прикрепленные к ним опорные балки,, один конец каждой балки прикреплен к стойке, при помощи шарнирна с возможностью вращения в плоскости, параллельной основанию, а другой конец балки прикреплен к смежной стойке при помощи замкового элемента.
На фиг. 1 изображен складной контейнер с уложенными в негоизделиями; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - складной контейнер в сложенном положении, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сверху.
Складной контейнер содержит прямоугольное основание 1 и шесть опорных стоек 2, закрепленных на основании при помощи осей 3 и фиксаторов 4. К опорным стойкам 2 поярусно прикреплено двадцать четыре опорные .балки 5. На каждом из угловых стоек 2 шарнирно, при помощи подшипников 6, закреплено по-три балки 5, а на каждой из средних стоек 2, расположенных на длинных сторонах основания 1 в подшипниках 6, шарнирно, с возможностью вращения в плоскости, параллельной основанию, закреплено по шесть балок 5.
Кроме того, на каждой из угловых стоек 2 установлено по три втулки 7, располоj женных между подшипниками 6. Второй конец каждой балки 5 прикреплен к смежной стойке 2 посредством замкового элемента, которым может быть, например, крючок 8, закрепленный на подшипнике 6 или на втулке 7. Все балки 5 подпружинены с 0 помощью пружин 9, поддерживающих их на нужной высоте.
Над каждой из стоек 2 расположен фланец 10 с болтами 11, свободно вращающийся вокруг стойки 2.
При использовании данного контейнера в него могут быть уложены прямолинейные длинномерные изделия 12, криволинейные длинномерные изделия 13, короткомервые изделия 14, крупногабаритные изделия 15 и т.п.
Изделия 12-15 загружают в контейнер сверху или сбоку.
Балки 5, мешающие загрузке, отводят в сторону и устанавливают их на место после заполнения изделиями горизонтального ряда.
В случае заполнения контейнера длинномерными изделиями 12 и 13 в рабочее положение устанавливают балки 5 угловых стоек 2, вращая их в подшипниках 6, и, располагая вдоль коротких сторон основания 1, крепят-к смежным стойкам крючками 8.
При загрузке короткомерных изделий 14 в рабочее положение устанавливают, в зависимости от поперечных размеров изделий, или только балки ,5, закрепленные на средних стойках 2, или балки 5 средних и угловых стоек 2.
Длинномерные и короткомерные изделия можно загружать в контейнер одновременно, заполняя один ряд длинномерными 0 изделиями, а другой ряд - короткомерными изделиями.
После заполнения контейнера изделиями поворачивают фланец 10 и болтами И сжимают пакет уложенных изделий, фиксируя их от, возможных перемещений при транспортировке.
В случае заполнения,контейнера крупногабаритными изделиями 15 в рабочее положение устанавливают все балки 5 контейнера, равномерно раснределяя их по пролетам между стойками. Со стороны загрузки балки 5 могут быть временно откинуты и установлены на место после окончания загрузки.
Возврат и хранение контейнераосуществляют в сложенном положении. Для этого балки 5 снимают с крючков 8 и открепляют фиксаторы 4. Средние стойки 2 смещают и, поворачивая вокруг осей 3, укладывают на основание 1. Затем укладывают
угловые стойки 2 вдоль длинных сторон or нования 1.
В предлагаемом контейнере расширены функциональные возможности. Преимущество контейнера заключается и в том, что его переналадка на перевозку грузов разной формы и размеров производится легко и быстро.
Использование предлагаемого контейнера позволит унифицировать узкоспециализированные внутризаводские контейнерные перевозки, улучшит условия экс.п,1уатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тара для транспортирования и хранения штучных грузов | 1991 |
|
SU1789438A1 |
СКЛАДНАЯ ИНТЕРМОДАЛЬНАЯ ТРАНСПОРТНАЯ ПЛАТФОРМА | 2011 |
|
RU2584043C2 |
Складной контейнер для транспортирования труб | 1979 |
|
SU870257A1 |
Складной контейнер | 1976 |
|
SU742321A1 |
Складной стоечный поддон | 1990 |
|
SU1781140A1 |
Устройство для обвязки длинномерных изделий | 1979 |
|
SU1138012A3 |
УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ УКРУПНЕННОГО ГРУЗОВОГО МЕСТА | 2022 |
|
RU2788209C1 |
Разборный складной контейнер для транспортирования штучных изделий | 1990 |
|
SU1792881A1 |
Стоечный поддон | 1990 |
|
SU1761621A1 |
Контейнер для длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1154157A1 |
СКЛАДНОЙ КОНТЕЙНЕР, содержащий закрепленные на основании вертикальные стойки и ноярусно нрикрепленные к ним опорные балки, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем изменения расстояния между опорными балками, один конец каждой балки прикреплен к стойке при помощи шарнира с возможность вращения в плоскости, параллельной основанию, а другой конец балки прикреплен к смежной стойке при помощи замкового элемента.
Фиг 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контейнер для транспортирования длинномерных изделий | 1976 |
|
SU615024A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Контейнер | 1973 |
|
SU467870A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1980-11-03—Подача