Устройство для поштучной подачи полос листового материала из стопы Советский патент 1983 года по МПК B65H3/08 

Изобретение относится к устройствам для подачи листового материа ла из стопы, например, листового к тона, используемого в машинах карт нажного производства преимуществен для автоматизации штамповки изде-. ЛИЙ из картона. Известно устройство для поштучн подачи полос листового материала из стопы, содержащее магазин для п лос, расположенную над ним штангу присосами и кинематически связанны между собой механизмы горизонтального, включающего.каретку и вертикального перемещения штанги с присосами f1J. Недостатком известного устроЯ ст является низкая надежность работы при поштучном отделении листового материала. Целью изобретения является повы шение надежности работы устройства Указанная цель достигается тем, что в устройстве для поштучной подачи полос листового материала из стопы, содержащем магазин для полос, расположенную над ним штангу с присосами и кинематически связан ные между собой механизмы горизонтального, включающего каретку, и в тикального перемещения штанги с присосами, последние механизмы выполнены в виде прямоугольных замкн тых цепных контурров, при этом длина цепи механизма горизонтального перемещения равна длине подаваемой п лосы, а длина цепи механизма вертик льного перемещения кратна длине по следнего, причем каждый из цепных контуров несет поводок и в каретке выполнен направляющий паз для размещения в нем поводка механизма, горизонтального перемещейия штанги с присосами, а штанга с присосами несет упор для взаимодействия с повод ком механизма вертикального перемещения штанги с присосами. Кроме того, кинематическая связь механизмов горизонтального и вертикального перемещения штанги с присосами представляет собой цепйую передачу Причем каретка механизма горизонтального перемещения штанги с присосами снабжена фиксаторс 1 ее по ложения. На чертеже изображена технологическая схема устройства для поштучной подачи полос листового материала из стопы. Предложенное устройство включает магазин 1 для полос, механизм 2 вал новой подачи- и привод 3 технологического оборудования.. Устройство включает также расположенную над магазином 1 штангу 4 с присосками 5 для захвата полос 6, кинематически связанные механизмы 7 и 8 соответственно для горизонтального перемещения штанги 4, смонтированных на корпусе устройства, причем механизм 7 горизонтального перемещения штанги 4 выполнен в виде каретки 9 цепного механизма 10, цепь 11 которого имеет длину, равную длине подаваемой полосы б, и снабжена поводком 12 для взаимодействия с кареткой 9, а механизм 8 вертикального перемещения штанги 4 выполнен в виде цепного механизма 13, цепь 14 которого имеет длину, Кратную длине цепи 11 кулисно-цепного механизма 10 и снабжена поводком 15 Для периодического взаимодействия с упором 16 штанги 4, причем цепной механизм 13 кинематически связан с кулисно-цепным механизмом 10, цепной передачей 17, имеющей передаточное отношение той же кратности, что « длина цепей обоих механизмов 7 и 8 и оба они выполнены в виде прямоугольных замкнутых цепных контуров. Кроме того, каретка 9 снабжена фиксатором 18 для фиксации штанги 4 в необходимом положении. Кулисно-цепной механизм 7 кинематически связан через цепную передачу 19 к механизм 2 валковой подачи с приводом 3 технологического оборудования. На корпусе устройства смонтированы упоры 20 и 21, соответственно взаимодействующие с фиксатором 18 положения и клапаном 22 для сброса вакуума с присосок 5, а также направляющие 23 для горизонтального перемещения каретки 9. Предлагаемое устройство работает следующим образом. При включении привода 3 технологического оборудования через-механизм .2 валковой подачи и цепную передачу 19, приводится в движение цепь 11 цепного механизма 10. Одновременно движение передается через цепную передачу 17 цепи 14 цепного механизма 13. При этом поводок 12 входит в паз каретки 9 и передает горизонтальное возвратно-поступательное перемещение последней, причем вертикальные ветви цепи 11 обеспечивают высотой, каретки 9. При выходе поводка 12 на вертикальный участок Ъс кулисноцепного механизма 10 каретка 9 перемещается в крайнее правое положение и останавливается, а поводок 12 продолжает движение вдоль паза каретки 9 (фиг.1). При этом защелка 18, взаимодействуя с упором 20, освобождает штангу 4 и последняя под действием собственного веса опускается по направляющим каретки 9 на стопу полос, уложенных в магазине 1. При зтом срабатывают присоски 5 и при помощи вакуума притягивают полосу 6. После чего подъем полосы 6 на уровень валов механизма 2 валковой подачи (крайнее верхнее положение штанги 4) осуществляется закрепленным на цепи 14 толкателем 15, который взаимодействует с упором 16 шта ги 4 . Как только поводок 12 начнет выходить на участок ветви цепи 11, бу дет осуществляться перемещение штан ги 4 с полосой 6 в направлении механизма 2 валковой подачи. Взаимодействие упора 16 с толкателем 15 происходит до тех пор, пока-поводок 12 не выйдет в точку е участка цепи 11. Одновременно с выходом поводка 12 в точкуе штанга 4 перемещает В направлении механизма 2 валковой подачи и защелка 18 обойдет от упо ра 20 и под действием пружины зафик сирует штангу 4 в крайнем верхнем положении. Поводок 12, проходя по участку цепи 11, перемещает .штангу с полосой 6 в направлении механизма 2 валковой подачи со скоростью, равной линейной скорости вращения валов. После того как полоса вошла в валки и поводок 12 вошел в точку {, происходит раскрытие клапана 22 при помощи упора 21, вакуум сбрасывает и полоса отделяется от присосок. Дальнейшее движение полосы ПРОИСХОДИТ при помощи механизма 2 валковой подачи. В это время выход штанги 4 в исходное положение осуществляется при прохождении поводка 12 по участку. t , а толкатель 15 возвращается в соответствующее положение для начала следующего цикла работы устройства. Предложенная конструкция позволит обеспечить поштучную подачу полосового материала в машину для его обработки.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ПОЛОС ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ СТОПЫ,, содержащее магазин для полосу расположенную над ним штангу с присосами и кинематически связанные,между собой механизмы горизонтального, включающего каретку, и вертикального перемещения штанги с присосами, отличающее с я тем, что, с це.лью повышения надёжности его в работе, механизмы го- , ризонтального и вертикального перемещения штанги с присосами выполнены fe виде пр;|моугольных замкнутых цепных контурор, при этом длина цепи механизма горизонтального перемещения равна длине подавае1« ой полосы, а длина цепи механизма вертикального . перемещения красна длине последнего, причем каждый из цепных контуров несёт, поводок и в каретке выполнен направляющий паз для размещения в нем поводка механизма горизонтального перемещения штанги с приросами а штанга с присосами несет упор для взаимодействия.с поводком механизма вертикального перемещения штанги с присбсами. , 2.Устройство по П.1, о тли ч а ю щ ее с я тем, что кинема(Л тическая связь механизмов горизонтального и вертикальногй переме-с щеНия штанги с присосами представ- .. ляет собой цепную передачу. 3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что каретка механизма горизонтального перемещения штанги-с присосами снабжена фиксаторсм«1 ее положения. р о ND

ff ,а

TJ

4 :