Устройство для поштучной подачи полос листового материала из стопы Советский патент 1984 года по МПК B65H3/06 

Изобретение относится к подаче листового материала из стопы, например листового картона. По основному авт. св. № 1027122 известно устройство для поштучной подачи полос листового материала из стопы, содержащее магазин для полос, расположенную под ним штангу с присосами и кинематически связанные между собой механизмы горизонтального, включающего каретку, и вертикального перемещения штанги с присосами, to причем механизм горизонтального и вертикального перемещения штанги выполнены в виде прямоугольных замкнутых цепных контуров, при этом длина цепи механизма горизонтального перемещения равна длине подаваемой полосы, а длина цепи механиз- 15 ма вертикального перемещения кратна длине последнего, причем каждый из цепных контуров несет поводок и в каретке выполнен направляющий паз для размещения в нем поводка механизма горизонтального перемещения штанги с присосками, а ц танга с присосами несет упор для взаимодействия с поводком механизма вертикального перемепления штанги с присосами 1. Недостатком известного устройства является ненадежность работы фиксатора по: 25 ложения щтанги из-за нежесткости цепи на участке выстоя (са). Целью изобретения явлется повышение надежности работы устройства. указанная цель достигается тем, что устроиство для поштучной подачи полос лис- 30 тового материала из- стопы имеет .расположенный над кареткой направляющий упор и ролик для взаимодействия с ним, смонтированный на штанге с присосами, при этом поводок цепного контура механизма вертикального перемещения штанги с присосами выполнен из расположенных на цепи в ряд роликов. На чертеже изображено устройство, об щий вид. Устройство включает магазин 1, меха- 40 низм 2 валковой подачи, привод 3 технологического оборудования, штангу 4 с присосами 5 для захвата полос 6, механизмы 7 и 8 для горизонтального и вертикального перемещения щтанги 4, смонтированные на корпусе устройства. Механизм 7 горизонтального перемещения щтанги 4 выполнен в виде каретки 9 и кулисно-цепного контура 10, цепь 11 которого имеет длину, равную длине подаваемой полосы 6, и снабжена поводком 12 для взаимодействия с карет- JQ кой 9. Механизм 8 вертикального перемещения штанги 4 выполнен в виде цепного контура 13, цепь 14 которого имеет длину, кратную длине цепи 11 кулисно-цепного контура 10, и снабжена поводком 15, выпол ненным из расположенных на цепи в ряд 55 роликов для периодического взаимодействия с направляющим упором 16 штанги 4. Цепной контур 13 кинематически связан с ку5лисно-цепным контуром 10 цепной передачей 17, имеющей передаточное отношение той же кратности, что и длины цепей обоих механизмов 7 и 8 и обе они выполнены в виде прямоугольных контуров. Штанга 4 снабжена роликом 18 периодически, взаимодействующим с направляющей 19, смонтированной на корпусе устройства с целью фиксации щтанги 4 в крайнем верхнем положении. Кулисно-цепной контур 10 кинематически связан через цепную передачу 20 и механизм 2 валковой подачи с приводом 3 технологического оборудования. На корпусе устройства смонтирован упор gl, взаимодействующий с клапаном 22 для вакуума с присосов 5. Устройство работает следующим образом. При включении привода 3 технологиче оборудования через механизм 2 вал подачи и цепную передачу 20 приво движение цепь 11 кулисно-цепного контура 10, механизма 7 горизонтального перемещения щтанги 4 Одновременно движение передается чецепную передачу 17 цепи 14 цепного кон,3 механизма 8 вертикального перемеще я штанги. При этом поводок 12 вхо „д каретки 9 и передает горизонтальjjQg возвратно-поступательное перемещение последней, причем вертикальные ветви цепи ц обеспечивают высотой каретки 9. При . „„ 12 на вертикальный учас контура 10 каретка 9 перемещается в крайнее правое положение и останавливается, а поводок 12 продолжает Движение вдоль паза каретки 9. Одновременно ролик 18 штанги 4 съезжает с направляющей 9 и штанга под действием собственного веса опускается по направляющим каретки 9 на стопу полос 6, уложенную в магазине 1. При этом срабатывают присосы 5 и при помощи вакуума притягивают полосу 6, после чего осуществляется подъем последней на уровень валов механизма 2 валковой подачи (крайнее верхнее положение штанги 4) закрепленным на цепи 14 поводком 15, который взаимодействует с направляющим упором 16 щтанги 4. Штанга 4 удерживается в крайнем верхнем положении при помощи роликов поводка 15 до тех пор пока поводок 12 цепи 11 не выйдет, как минимум, в точку е (т. е. в точку начала перемещения каретки 9 с максимальной скоростью). При этом каретка 9 сместится от своего крайнего положения в сторону механизма 2 валковой подачи на величину радиуса звездочки цепи 11, а ролик 18 окажется вновь на направляющей 19. Поводок 12, проходя по участку ei цепи 11, перемещает штангу 4 с полосой 6 в направлении механизма 2 валковой подачи со скоростью, равной линейной скорости вращения валов. После того, как полоса вошла в валки и поводок 12 вышел в точку f про3

исходит раскрытие клапана 22 при помощиществляется при прохождении поводка 12

упора 21 Вакуум сбрасывается и полоса 6по участку ав, а поводок 15 возвращается

отделяется от присосов 5. Дальнейщее дви-в соответствующее положение для начала

жение полосы 6 происходит при помощиследующего цикла работы устройства, механизма 2 -валковой подачи. В это времяПредлагаемое устройство на дежно в равыход щтанги 4 в исходное положение осу-боте.

1101394

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ПОЛОС ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ СТОПЫ по авт. св. № 1027122, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, оно имеет расположенный над кареткой направляющий упор и ролик для взаимодействия с ним, смонтированный на штанге с присосами, при этом поводок цепного контура механизма вертикального перемещения штанги с присосами выполнен из расположенных на цепи в ряд роликов. оо ;о 4: