Устройство для смазки полосового и ленточного материала Советский патент 1983 года по МПК B21D37/18 

гга-4

фиг.1

со

сН

со Изобретение относится к обработке меla.i.ioB лавлением, а именно к устройствам для смазки riOvTocoBoro и ленточного материала при его подаче к обрабатывающей машине. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для смазки полосового и ленточного материала, направляемого к обрабатывающей мащине, в частности прессу, содержащее верхний и нижний корпусы, подпружиненные в перпендикулярном направлении относительно плоскости подачи материала, с расположенными в них смазывающими элементами и бак для смазки 1. Недостатком этого устройства является отсутствие механизма регулировки подачи смазки и, как следствие, повышенный ее расход. Цель изобретения - уменьщение расхода смазывающего вещества. Поставленная цель достигается тем, что устройство для смазки полосового и ленточного .материала, направляемого к обрабатывающей машине, в частности прессу, содержащее верхний и нижний корпусы. подпружиненные в перпендикулярном направлении относительно плоскости подачи материала с расположенными в них смазывающими элементами и бак для смазки, снабжено механизмом регулировки подачи смазки кинематически связанным с ползуном пресса. При этом механизм регулировки выполнен в виде двуплечего рычага, взаимодействующего одним концом с ползуном пресса, П-образного рычага, взаимодействующего с другим концом двуплечего рычага, подпружиненного клапана; установленного в отверстии бака для смазки и связанного с одним из плеч П-образного рычага траверсы, взаимодействующей с другим плечом П-образного рычага, копиров, жестко связанных с траверсой, клиньев, установленных с возможностью взаимодействия с копирами и нижним и верхним корпусами. На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение Устройство содержит бак 1 для смазки, основание 2, жестко прикрепленные к нему каретки 3 автоматической подачи материала и стойки 4, к которым жестко прикреплена плита 5. Между стойками 4 на четырех колонках 6, жестко прикрепленных к основанию 2 и плите 5, установлены корпуса 7 и 8 с возможностью перемещения на колонках 6. Корпусы 7 и 8 подпружинены относительно основания 2 и плиты 5 пружина и 9. В корпусах 7 и 8 установлены смазывающие элементы 10, выполненные из пористого материала. На торцах корпусов 7 и 8 закреплены ролики 11, взаимодействующие с клиньями 12, установленными в стойках 4 с возможностью осевого перемещения. Клинья 12 подпружинены относительно стоек 4 пружинами 13. На концах клиньев 12 закреплены ролики 14, взаимодействующие с копирами 15, установленными в отверстиях 16 стоек 4. Копиры 15 жестко связаны с траверсой 17, подпружиненной относительно стойки 4 пружиной 18. Траверса 17 шарнирно соединена с П-образным рычагом 19, который,в свою очередь, щарнирно соединен с концом двуплечего рычага 20, взаимодействующего другим концом с ползуном пресса 21. Рычаг 19 выполнен регулируемым по длине. В отверстии 22 бака 1 для смазки, установлен клапан 23 со щтоком 24. Клапан 23 подпружинен пружиной 25. Конец штока 24 шарнирно связан с рычагом 19. На конце щтока 24 установлен регулировочный винт 26. Трубопроводами 27 бак 1 для смазки связан со смазывающими элементами 10. Трубопровод 28 служит для удаления остатков смазки. Устройство работает следующим образом. При опускании ползуна пресса 21, двуплечий рычаг 20, шарнирно связанный с серединой П-образного рычага 19, воздействует на него таким образом, что один конец рычага взаимодействует со штоком 24 клапана 23, открывая его и пропуская таким образом смазку к смазывающим элементам 10. Другой конец П-образного рычага взаимодействует с траверсой 17, поднимая при этом жестко связанные с ней копиры 15. Клин 12 отжимается пружиной 13 таким образом, что корпусы 7 и 8 с установленными в них смазочными элементами 10 прижимаются благодаря наличию пружин 9, к поверхности обрабатываемого материала, Происходит смазка, Предлагаемое устройство уменьшает расход смазывающего вещества путем ее регулированной подачи. II I II 39 2 7 w ia 8

(риг.I 6

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, направляемого к обрабатывающей машине, в частности прессу, содержащее верхний и нижний корпусы, подпружиненные в перпендикулярном направлении относительно плоскости подачи материала, с расположенными в них смазывающими элементами и бак для смазки, отличающееся тем, что, с целью уменьшения расхода смазывающего вещества, оно снабжено механизмом регулировки подачи смазки, кинематически связанным с ползуном пресса. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм регулировки подачи смазки выЬолнен в виде двуплечего рычага, взаимодействующего одним концом с ползуном пресса, П-образного рычага, взаимодействующего с другим концом двуплечего рычага, подпружиненного клапана, установленного в отверстии бака для смазки и связанного с одним из плеч П-образного рычага, траверсы, взаимодействующей с другим плечом П-образного рычага, копиров, жестко связанных с траверсой, клиньев, установленных с возможностью взаимодействия с копирами и нижним и верхним корпусами.