Установка для контактной точечной сварки Советский патент 1983 года по МПК B23K11/10 

Изобретение относзггся к машиностроению, Б часягнскзти к произвоцствуоборудования цпя контЕЦСгной сварки.

Известна установка цля контактной точечной сварки, соцержашая сварочную машину и устройство для перемещения свариваемого изцепия, выполненное в вице цвух привоцнык кареток, из которых оцна установлена на направляющих станины установки с возможностью перемещения, а вторая смонтирована на первой с возможностью паремеще- ния в направлений, перпендикулярном движению первой каретки, и снабжена конаукгором для свариваемого изделия р-З.

Установка позволяет осуществлять . сварку изцепий с любым шагом точек, однако обе каретки и кондуктор нахоцятся в зоне электродов, что затрудняет наблюдение за процессом сварки,

Кондуктор устанавливается внутри верхней каретки что затрудняет его установку с изделием, особенно при механизированной загрузке и выгрузке. Кроме того, кондуктор «с изделием

устанавливается в каретке на пластинчатых опорных пружинах. Наличие нескольких пружин создает возможность перекоч cai кондуктора с изделием при перемещен НИИ их в стороиф нижних электродов

сварочной машины под действием на ник усилия верхнего эпектроца в процессе сварки.

Наличие массы кареток и ее перемещение в контуре сварочной машины влияет на сопротивление контура, а значйт и на качество свариваемых точек.

Эти недостатки затрудняют эксплуатацию устройства и ухудшают качество сварки.

Цепь изобретения - улучшение условий эксплуатации и повышение качества сварки.

Поставленная ,цель достигается за сче того, что в установке для контактной точечной сварки, содержащей сварочную машину и устройство для перемещения свариваемого изделия, выполненное в Wne двух приводных кареток, из которы оцна установлена на направляющих ста НИНЫ установки с возможностью перемещения, а вторая смонтирована на первой с возмоншостью перемещения в напрас аении, перпенпикулярном движению первой каретки и снабжена ксидуктором для свариваемого изделия, кондуктор выполнен в виде трехсторонней рамки и оснащен двумя рычагами, с ооной сто.

рою.1 шарнирно соединенными с кондук « тором, а с другой - шарнирно связанными с кареткой, при этом свободнре плечо одного рычага со стороны каретки подпружиненно относительно ее.

На фиг. 1 изображена установка, вид сбоку: на фиг. 2 - вид А на фиг. 1| на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1{ на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 2.

Установка состоит из сварочной машины 1 с подвижным 2 и непоцвиж. ным 3 электродами и устройства для перемещения свариваемого изделия. Это устройство содержит станину 4, каретку 5, установленную на роликах 6 в направляюишх 7 станины, каретку 8, установленную на роликах 9 в направляю шик 10 каретки 5, и кондуктор 11 для изделия. Кондуктор выполнен в виде трехсторонней рамки с посадочными местами для изделия и крепится к каретке 8 рыча гами 12 и 13 с помоидзю осей 14 - 17. Рычаг 12 имеет плечо 18, на которое одним концом воздействует пружина 19, вторым -КОНЦОМ упирающаяся в каретку 8 Каретки 5 и 8 имеют индивидуальные привода 20 и 21.

Устройство для перемещения изделия имеет электрическую схему управления, содержащую программу перемещения кареток с бесконтактными датчиками положения и связанную, со схемой управления. сварочной машины.

Установка работает следующим образом.

Изделие устанавливается на опоры кондуктора 11, производится пуск в работу. После начала контактирования верхнего электрода 2 с поверхностью изделия, изделие усилием верхнего элект рода прижимается к нижнему электро ду 3. При этом кондуктор 11 перемещается хшоскопараллепьно вниз, рычаг 13 поворачивается относительно осей 14 и 15, рычаг 12 - относительно осей 16 и 17 и своим плечом 18 сжимает пружину 19, усилие которой передается на каретку 8. Происходит сварка, после чего верршй электрод 2 поднимается, освобождая свариваемое изделие, котфоа совместно с кондуктором 11 перемещает ся вверх в исходное положение за счет усилия пружины 19, воздействующей на пле(чо 19 рычага 12. Команда от схемы управления подается на привод 21, который по программе перемещает каретку 8 и з иядуктор 11 с изделием на шшг между свариваемыми точками, и

цикл повторяется по окончания с&арки ряда.

Посже окончания сварки первого ряоа подается команда на прквоа 2О, кбторый перемещает каретку 5 к 8 и конауктор 11с нзцётшем на сЬсефШй ряц точек. Происхоцит сварка следующего ряда.

После сварки всек точек на изделии кондуктор с изделием возмещается в исходное положение, и изделие передае1 ся на следующую операцию.

В предлагаемой установке в зоне электродов находится только кондуктор, что облегчает наблюдение за процеоссм сварки. Благодаря расположению кондую тора вне кареток доступ к нему и изд&гапо свободен со всех сторон, Вьшолн&ние кондуктора в виде т ехспгоронней рамки с посадочными местами для изделия освобождает место, необходимое для упрощения процесса загрузки н выгрузки. Соединение кондукт ра с Kapeiw кой с помощью двух поворотных на осях гзг обеспечивает nocrosmcTBo верхнего положения кондуктора и отсутствие перекосаиздели5;{ щж перемещении. Так как каретки вьгеепены из сварочного контура маащшл, Tolnc наярше и перемещение не влияет на сопротивление контура машины, что создает стабш1Ьнрсть качества точек.

Таким офаэом, обеогечивается упу шение условий эксплуатации и повыш ш.е качества сварки. -.

сзп

J5

С

7/

в

1O316S4

УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, соцержащая сварочную машину и устройство шш перемещения свариваемого кэцепнй, вы полненноа в виае авух привоцных каре ток, из которых оцна установлена на направляющих станины установки с воэможностью пвреметеаяя, а BTqpaji смон тярована на с возможностью перемещения в . направпенин, пШ1жешпо первой кареткиг и снабжена коипукторсм опа хшарива@ъ(О| го изцелия, о. тпичающаяся тем, что, с це11Ью улучшения ycnn&tu эксплуатации и повышения качества свар ки, кондуктор выполнея в вяаетрехсто ровней рамки и оснаш цвумя рычагами, с опной сторсжы шарннрно соеш неннымк с конпуктором, а с цругоК шарннрно связанными с кареткой, при этом свободное ппечо одного.рычага со ст(фоныкаретки подпружиненйо oiw i носягельно: ее.