Валок для изгибания и транспортировки заготовок из стекла Советский патент 1983 года по МПК C03B23/02 

Описание патента на изобретение SU1031922A1

f //

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к валкам, применяемым в устройствах для производства гнутых закаленных стекол.

Известен валок, выполненный в виде цилиндрической пружины, покрытой эластичной теплоизолирующей оболочкой,. В оба конца пружины заделаны цапфы, помещенные в подшипники, с корпусами.. Вращение от привода подается на одну из цапф. При расположении оси корпусов подшипников горизонтально и совпадении, ее с осьК) пружины поверхность валка образует прямую линию и с помощью валка производится транспортировка плоского стекла. Повернув корпуса подшипников в вертикальной плоскости можно искривить пружину по дуге и транспортировать гнутое стекло или изгибать нагретое плоское стекло 11 .

.Недостатком валка является непригодность его для стекол с переменным радиусом кривизны, например передних и задних стекол автомобиля, поскольку пружину изогнуть за концы можно только по дуге одного радиуса.

Известен валок, применяегФай в установке для изготовления как цилиндрических стекол, так и с перемен ным радиусомкривизны. В такой установке валок состоит из изогнутого внутреннего стержня с вршдающейся вокруг него цилиндрической оболочкой выполненной из полимерного материала намотанного спиралью и покрытого наружным слоем из металлической сетки 2,

Недостатком валка является {Геравномерность вращения оболочки, возникающая из-за неравномерного по длине валка трения, обусловленного эластичностью материала оболочки и пружинистости спирали, в виде которой выполнена оболочка. Рывки при вращении оболочки вызывают натиры на размягченом стекле.

Кроме того, валок характеризуется недолговечностью полимерного материа ла оболочки в условиях знакопеременной.нагрузки при высокой температуре (температура стекла, нагретого для изгибания и закалки составляет 620б50 с) . Другим фактором, вызывающим быстрый износ валка является повы.шенное трение врдщаклдейся оболочки, стремящейся распрямиться об изогну- тый стерженьч

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является валок для изгибания и транспортировки заготовок из стекла, включакядий изогнутый стержень с вращающейся оболочкой из отдельных соединенных между

элементов и теплоизолирующим эластичным .покрытием 33.

В этой конструкции в одном из вариантов элементы оболочек выполнены в виде опорных колец и гофрированных отрезков труб.

Сборка осуществляется с помсяць.ю пайки отрезков труб между собой. Конструкция неразборная. При выасоде из строя одного из опорных колец, вся оболочка выходит из строя и подлежит замене. Во втором варианте. . конструкция, разборная, но состоит из пяти различных деталей. Сборка оболочки представляет собой сложную длительную операцию. .

Несмотря на значительную сложность конструкции вращающейся оболочки она имеет и технологические не- . достатки, отрицательно влияющие на качество стекла.Поверхность оболочки неравномерно передает давление на поверхность стекЛа, поскольку участки гофрированной трубы между двумя опорными кольцами прогибаются и не могут обеспечить такого же давления, что и участки, которые непосредственно расположены под кольцами. Следствием этого возникают дефекты кривизны стекла, которые легко обнаруживаются при оптическом анализе гнутого стекла..

Вследствие разности между длиной выпуклой и вогнутой сторон гофрированных трубок, помещенных на гнутый стержень, сжатие в гофрах не одинаково, трубки стараются распрямиться, что усиливает трение опорных колец о стержень и приводит к усиленному износу колец, а также к неравномерному вращению оболочки и порче поверхности стекли.

Цель изобретения - повышение ка чества стекла и увеличение срока службы валка.

Поставленв.ая цель достигается тем что в валке для изгибания и транспортировки заготовок из стекла, включающем изогнутый стержень с вращающейся оболочкой из отдельных соединенных, между собой элементов и теплоизолирующим эластичным покрытием, элементы оболочки выполнены в виде дисков с выступами и впадинами на .их боковых поверхностях.

Диски зацепляются между собой с помощью выступов и впадин, выполЧ ненных на их боковых поверхностях Выполнение вращакадейся обол.очки из жестких металлических дисков позвопяет передать крутящий момент равномер но по всей длине валка без рывков и вибраций..

В предлагаемой конструкции отпадает необходимость в пайке и допол-нительных соединениях, так как оболочка образуется путем нанизывания

Похожие патенты SU1031922A1

название год авторы номер документа
Установка для горизонтального прессования и закалки листового стекла 1985
  • Цыкаев Виктор Иванович
  • Агибалов Валерий Иванович
  • Чуриков Владимир Дмитриевич
SU1239105A1
Механизм перемещения плоских и гнутых листов стекла 1982
  • Цыкаев Виктор Иванович
  • Агибалов Валерий Иванович
  • Чуриков Владимир Дмитриевич
SU1031923A1
Валок для транспортирования листового стекла 1981
  • Майстренко Игорь Александрович
  • Агибалов Валерий Иванович
  • Мальцев Валерий Иванович
  • Потапов Владимир Иванович
SU952784A1
Установка для изготовления гнутого закаленного листового стекла 1983
  • Агибалов Валерий Иванович
  • Жималов Александр Борисович
  • Кулешов Финаген Павлович
SU1122627A1
Установка для изготовления гнутого закаленного листового стекла 1987
  • Агибалов Валерий Иванович
  • Капков Николай Алексеевич
  • Копылов Олег Михайлович
  • Попов Геннадий Георгиевич
SU1482890A2
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГИБАНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 2014
  • Валгин Сергей Васильевич
  • Буданов Сергей Алексеевич
  • Ивакин Владимир Александрович
RU2550611C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМНОЙ ГИБКИ РАЗМЯГЧЕННОГО ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 1991
  • Джон В.Борер[Us]
  • Вилльям Дж.Скиллитер[Us]
  • Ловел Дж.Коннер[Us]
RU2009108C1
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ГНУТОГО СТЕКЛА С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ОСЛАБЛЕНИЯ ЗАКАЛОЧНЫХ ПЯТЕН 2020
  • Чжао, Янь
  • Чжан, Кэчжи
  • Чжан, Сибинь
RU2818359C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ОТЖИГА ИЛИ ЗАКАЛКИ ИЗОГНУТОЙ ПО ДВУМ НАПРАВЛЕНИЯМ СТЕКЛЯННОЙ ПАНЕЛИ 2004
  • Реунамяки Паули
  • Харьюнен Пете
RU2307078C2
Устройство для изгибания листового стекла 1981
  • Чайка Вячеслав Дмитриевич
  • Литвинов Виталий Александрович
  • Тимошенко Юрий Иванович
  • Салманов Борис Федорович
  • Бельский Владимир Михайлович
  • Овчинникова Евгения Ивановна
SU962223A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 031 922 A1

Реферат патента 1983 года Валок для изгибания и транспортировки заготовок из стекла

ВАЛОК ДЛЯ ИЗГИБАНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗАГОТОВОК ИЗ СТЕКЛА, включающий изогнутый стйржень с вращающейся оболочкой из отдельных сое.диненных между собой элементов и теплойзолирукмдим эластичным покрытием, отличающий.Си тем., что, с целью повьаиения качества стекла и увеличения срока службы валка, элементы оболочки выполнены в виде дисков с выступами и впадинаг . ми на их боковых поверхностях.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1031922A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения алкенилароматических соединений 1961
  • Алимарданов Р.С.
  • Гусейнов М.М.
  • Мишиев Д.Е.
  • Мамедалиев Ю.Г.
SU149429A1
С I М, опублик
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США № 3905794,
кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
УСТРОЙСТВО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2000
  • Лапынин Ю.Г.
  • Фомин С.Д.
  • Петров Н.Ю.
  • Бормотов А.Л.
RU2189330C2
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1
:

SU 1 031 922 A1

Авторы

Агибалов Валерий Иванович

Цыкаев Виктор Иванович

Майстренко Игорь Александрович

Даты

1983-07-30Публикация

1982-01-15Подача