Изобретение относится к промашлен пому транспорту машиностроения и может быть использовано для навешивания изделий типа колец. Известно устройство для навески и съема изделий с подвесного конвейера включающее подводящий конвейер, поворотный кантователь, имеющий неподвижную раму с захватом, выполненным виде,неподвижного и подвижного от си лового цилиндра штырей Сl. Недостатком такого устройства является отсутствие фиксац Ий изделий при передаче и .загрузке только одноро изделия. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для навааивания изделий на подвесной конвейер , включающее установлё нный. на станине поворотный в вертикальной плоскости от силового цилиндра кантователь в виде неподвижной и выдвиж ной рам с захватами в виде штырей и привод перемещения выдвижной рама вдоль неподвижной рамы 23. Недостатком данного устройства яв ляется наличие двух раздельных Щ5Иводов, что ведет к усложнению управления и снижению надежности работы. целью изобретения является повыше ние надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для навешивания изделий на подвесной конвейер, включаю щем установленный на станине поворот ный в вертикальной плоскости от сило вого цилиндра кантователь в виде неподвижной рамы, привод перемещения . выдвижной рамы выполнен в виде кулач ка с внутренним профильным пазом, - неподвижно установленного на станине с возможностью взсшмодействия с ним и его внутренним профильным пазом выдвижной рамы посредством закреплен ной на последней тяги с роликом,при этом кулачок имеет подпружиненную пластину, размещенную в месте выхода внутреннего профильного паза. На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиГi2 - то же вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на . фиг.2. Устройство представляет собой ста НИНУ 1, на которой смонтирован поворотн в вертикальной плоскости кантователь 2, имеющий неподвижную раму с захватом 3, /на которой расположены штыри 4, и выдвижную раму 5 со штыря ми б. Перемещение выдвижной рамы 6 относительно неподвижной рамы осуществляется подпружиненными тягами 7 на конце которых имеются .ролики 8, входящими в контакт с приводом, выполненным в виде кулачков 9, установленных неподвижно на оси качания кантователя .2. Каждый профильный кулачок 9 имеет внутренний профильный паз 10. Ролик толкателя обкатывается по поверхности паза 10 и по поверхности 11 кулачка 9. Для предотвращения ложного срабатывания на кулачке на выходе паза 10 установлена пластина 12 с пружиной 13Для поворота кантователя 2 из нижнего- исходного положения в вертикальное используется силовой цилиндр 14. Подача изделий 15 к кантователю осуществляется конвейером 16 с разрезными секциями. Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии кантователь 2 с захватом 3 и штырями 4,6 опущен ниже верхнего уровня конвейера 16. При подаче изделий 15 и наличии подвески перед кантователем 2 силовой цилиндр 14 поворачивает его в вертикальное положение. Ролики.8 тяг 7 обкатываются по поверхности 11 кулачков 9, выдвижная рама 5 перемещается и с помощью штырей б фиксирует положение изделий 15. При достижении вертикального положения кантователя 2 ролики В соскакивают с наружней поверхности 11кулачков 9 на внутренние профильные поверхности пазов 10 и изделие 15 наваиивается на подвеску. Кантователь -2 возвращается силовым цилиндром 14.в исходное состояние. При этом ролики 8 двигаются по внутреннему пазу: Ю, равноудаленному от оси вращения кантователя. При подходе кантователя к горизонтальному положению ролики отклоняют пластину 12и переходят вновь на наружную поверхность 11 профильного кулачка 9. Пластина 12 возвращается в исходное состояние пружиной 13. Данное устройство по сравнению с известными более простое.по конструкции и имеет всего один привод, что позволяет повысить надежность работы за счет введения неподвижного кулачка с профильным пазом и снабжения выдвижной раьи толкате.лями с роликами. При этом значительно.упрощается и система управления, функцией которой становится лишь включение и отключение одного силового цилиыдра.
Фаг1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для съема изделий с подвесного конвейера | 1983 |
|
SU1159858A1 |
Поргузочно-разгрузочное устройстводля пОдВЕСНОгО КОНВЕйЕРА | 1979 |
|
SU814828A1 |
Устройство для навески и съема изделий с подвесного конвейера | 1976 |
|
SU698867A1 |
Кантователь | 1976 |
|
SU599873A2 |
Кантователь | 1973 |
|
SU510285A1 |
Устройство для разгрузки подвесок грузонесущего конвейера | 1982 |
|
SU1081090A1 |
Устройство для навешивания и съема крупногабаритных изделий с грузонесущих подвесок подвесного конвейера | 1980 |
|
SU956385A1 |
Устройство для загрузки подвесного конвейера | 1983 |
|
SU1152894A1 |
Устройство для навешивания и съемаиздЕлий | 1979 |
|
SU806566A1 |
Сборочная линия | 1985 |
|
SU1255352A1 |
УСТРбйса во дай НАВЕШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА/ йодввсной КОНВЕЙЕР, вклю чающее Усгановленный на станине поворЬтныЙ в вертикальной плоскости о силового 4(илиндра кантователь в вид U2./ нейодвижной и выдвижной рам с захватами в виде штырей и привод перемещения выдвижной р-амы вдоль неподвижной pa№i, от л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повы111е1Ния надежности работы устройства, привод перемещения выдвижной рамы выполнен в виде кулачка, с внутренним проч льным Пазом, неподвижно установленного на станине с возможностью взаимодействий с ним и его внутренним профильным пазом выдвижной рамы посредством закрепленной на последней тяги с роликом, этом кулачок имеет подпружинейную пластину, размещенную в месте выхода внутреннего профильного паза.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР | 0 |
|
SU408878A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-04-12—Подача