Изобретение относится к строительным и дорожным машинам, предназначенным для проведения погрузочных и земляных работ, а именно к одноковшовым, фронтальным погрузчикам. Известнд рабочее оборудование гидравлического фронтального погрузчика, содержащее шарнирно смонтированную на базовой машине подъемную раму с шарнирно закрепленным на ее конце ковшом, снабженным опорным катком и механизмом поворота ковша 1. Недостатками этого рабочего оборудования являются наличие значительных усилий, воздействуюш,их на рабочее оборудование и элементы ходовой части базовой машины при работе погрузчика, что снижает его эксплуатационную надежность, а также низкая маневренность погрузчика из-за увеличения его базы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является рабочее оборудование фронтального погрузчика, содержащее шарнирно смонтированную на базовой машине подъемную стрелу с шарнирно закрепленным на ее конце ковшом, оснащенным механизмом его поворота и опорными катками, оси которых соединены со стрелой посредством подъемных гидроцилиндров 2. Однако известное устройство также обладает сравнительно низкой маневренностью и эксплуатационной надежностью из-за перегрузки рабочего оборудования и элементов ходовой части базовой машины в процессе работы погрузчика. Цель изобретения - повышение эксплуатационноп надежности рабочего оборудования и базовой машины за счет снижения действующих на них нагрузок в процессе работы, а также повышение маневренности погрузчика. Указанная цель достигается тем, что в рабочем оборудовании гидравлического фронтального погрузчика, содержащем шарнирно смонтированную на базовой машине подъемную стрелу с шарнирно закрепленным на ее конце ковшом, оснащенным механизмом его поворота и опорными катками, оси которых соединены со стрелой посредством подъемных гидроцилиндров, каждый подъемный гидроцилиндр присоединен к стреле шарнирно, а ось каждого катка снабжена упором для стрелы и соединена с базовой машиной посредством шарнирно прикрепленного к последней гидроцилиндра., На фиг. 1 изображено оборудование гидравлического фронтального погрузчика с опушенным ковшом, обш.ий вид; на фиг. 2 - то же, с поднятым ковшом; на фиг. 3 - опорные катки, вид сверху. Рабочее оборудование гидравлического фронтального погрузчика содержит шарнирно смонтированную на базовой машине 1 подъемную стрелу 2. На конце стрелы 2 шарнирно закреплен ковш 3, оснащенный механизмом 4 его поворота с приводом 5 и опорными катками 6. Оси 7 опорных катков 6 соединены со стрелой 2 посредством подъемных гидроцилиндров 8, шарнирно присоединенных к стреле. Ось 7 каждого катка 6 снабжена упором 9 для стрелы 2 и соединена с базовой машиной 1 посредством шарнирно прикрепленного к последней гидроцилиндра 10, который дополнительно связан с базовой машиной раскосом 11. Работа гидравлического фронтального погрузчика происходит следующим образом. В исходном положении при опущенном ковще стрела 2 опирается на упор 9. При движении погрузчика вперед ковш 3 внедряется в штабель материала, и погрузчик останавливается. Включается привод 5 механизма 4 поворота ковша и происходит черпание материала. Усилия, возникающие на кромке ковша при черпании материала, передаются на упоры 9 опорных катков 6. Затем включается гидроцилиндр 10, обеспечивающий перемещение опорных катков 6 в сторону базовой машины, при этом усилие через гидроцилиндр 8 передается на стрелу 2, которая поднимается вместе с ковшом до высоты транспортного положения. Оператор, отводя погрузчик от штабеля материала к месту разгрузки, включает гидроцилиндр 8 подъема стрелы, поднимая ковш на максимальную высоту. Нагрузки, возникающие в данном случае в рабочем оборудовании, также передаются на опорные катки 6. Осуществляя поворот ковша, производят его разгрузку. Затем с помощью гидроцилиндров 8 и 10 рабочее оборудование возвращается в исходное положение. Установка опорных катков с возможностью их перемещения относительно базовой машины позволит значительно повысить маневренность погрузчика, что осособенно важно при его эксплуатации в стесненных условиях, и снизить нагрузки, действующие на рабочее оборудование погрузчика, привод механизма подъема стрелы и ходовое оборудование базовой машины в процессе всего рабочего цикла (в процессе черпания, подъема рабочего оборудования, на транспортном режиме), что повысит надежность рабочего оборудования погрузчика, привода механизма подъема стрелы и ходового оборудования базовой машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод рабочего оборудования фронтального погрузчика | 1982 |
|
SU1028794A1 |
Ковшовый погрузчик | 1979 |
|
SU789377A1 |
Фронтальный погрузчик | 1985 |
|
SU1252299A1 |
Гидропривод рабочего оборудования фронтального погрузчика | 1983 |
|
SU1106879A1 |
Фронтальный погрузчик | 1976 |
|
SU573442A1 |
Гидравлический привод управления ковшом погрузчика | 1976 |
|
SU670696A1 |
Гидропривод рабочего оборудования фронтального погрузчика | 1990 |
|
SU1810443A1 |
АВТОГРЕЙДЕР | 1992 |
|
RU2046887C1 |
Гидросистема управления рабочим оборудованием фронтального погрузчика | 1987 |
|
SU1548366A1 |
Способ управления процессом черпания | 1978 |
|
SU785437A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ФРОНТАЛЬНОГО ПОГРУЗЧИКА, содержащее шарнирно смонтированную на базовой машине подъемную стрелу с шарнирно закрепленными на ее конце ковшом, оснашенным механизмом его поворота и опорными катками, оси которых соединены со стрелой посредством подъемных гидроцилиндров, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности рабочего оборудования и базовой машины за счет снижения действующих на них нагрузок в процессе работы, а также повышения маневренности погрузчика, каждый подъемный гидроцилиндр присоединен к стреле шарнирно, а ось каждого катка снабжена упором для стрелы и соединена с базовой машиной посредством шарнирно Прикрепленного к последней гндроцилиндра. (Л 00 00 О5 4 сд г. /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3481056, кл | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ОТМЕНЯЕМАЯ ЗАЩИТА ВОЗМОЖНЫХ КОНФИДЕНЦИАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДАННЫХ | 2015 |
|
RU2691228C2 |
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Устройство для автоматического пуска в ход регистрирующих механизмов в самопишущих приборах | 1925 |
|
SU1954A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1978-05-22—Подача