Изобретение относится к оборудованию для изготовления цилиндрических конденсаторов.
Известно устройство для изготовления цилиндрических конденсаторов, содержащее механизм загрузки намотанных секций, механизм подачи электроизоляционного материала, механизм изготовления и заправки вкладышей в осевые отверстия секций . конденсаторов, толкатель и приводной механизм Г ЗНедостатком его является низкое качество готовых изделий.
Известно, также устройство для изготовления конденсаторов, содержащее транспортирующий диск, механиз подачи вкладышей в отверстия секций конденсаторов, выполненный в виде корпуса с отверстиями для подачи Ленты, с кольцевой матрицей и толкатеЛем, и привод Гз 3.
Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества изделий и ненадежно в работе,
Цель изобретения - повышение надежностй в .работе и качества изделий.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления конденсаторов, содержащее транспортирующий диск, механизм вкладышей в отверстия секций конденсаторов , выполненный в виде корпуса с отверстиями для подачи ленты, с кольцевой матрицей и толкателем, и привод, снабжено подпружиненньм прижимом с отверстием, сооснв м с отверс тием матрицы, при этом в матрице выполнен радиальный паз для вкладышей со стороны подпружиненного прижима.
На фиг.1 изображен,механизм изготовления и заправки вкладышей в осевые отверстия секций конденсаторов, в начале работы на фиг.2 - то Же, в конце работы; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - механизм подрезки вкладышей.
Устройство для изготовления цилиндрических конденсаторов (не покаэаны) содержит механизм поДачи вкладышей в осевые отверстия секций конденсаторов, состоящий из корпуса 1, на котором на оси 2 установлен качающийся вилкообразный рычаг 3 с призматическими рычажньми зажимами 4 на концах, транспортирующий диск 5 с секциями б с осевыми отверстиями 7, размещенный между зажимами 4, котрры охватывают его с двух сторон по окружности. С каждой стороны транспортирующего диска симметрично расположена кольцевая матрица 8, которая
установлена на общем корпусе 1 с качающимся рычагом 3, вкладышей 9,- отформованных в виде колпачков из термопластичной электроизоляционной ленты 10. Соосно формующему толкателю 1 в м атрице 8 расположено сквозное отверстие 12, а для пропускания отфор|МОванных вкладышей к отверстию (Матрица снабжена радиально располо:женньм пазом 13, подпружиненным в 1направлении отверстия матрицы со сто|роны формующег.о толкателя 11 пластинчатым прижимом 14. Для подачи ленты 10 и обеспечения ее натяжения служит барабан 15. Для обеспечения отрыва вкладьяаей от ленты толкателем перед механизмом подачи вкладышей установлен механизм подрезки вкла- . дышей. В этом механизме установлены ножи 16, служащие для подрезки отформованных в виде колпачков вкладышей 9 у основания ленты 10.
Устройство работает следующим образом.
С помогцью транспортирующего лиска 5 секция подается на позицию установки вкладышей 9 в ее осевое отверстие 7. При этом призматические рычажные зажимы 4 при перемещении вилкообразного рычага 3 захватывают секцию б по ее ((обоим торцам в гнездах транспортиру .о. диска 5 и зажимают секции одновременно центрируя отверстие 7 с двух торцов со сквозньми отверстиями 12. матрицы 8 вкладышей. Подача вкладышей происходит с двух торцов секции одноврет«1енно, Для этого . барабаны 15 подают ленту 10 за цикл на один шаг, соответствующий расстоянию между вкладышами. Вкладыши 9 скользят по радиально расположенньм пазам 13, где поджимаются пластичным прижимами 14, и затем при дальнейшем перемещении западают в .сквозные отверстия 12 матрицы 8, где фиксируются относительно отверстия 7 в секции 6 и толкателей 11. При перемоцеу НИИ формуюших толкателей 11 навстречу один другому толкатели отрывают вкладьаяи 9 от ленты 10 и через сквозные отверстия 12 матриц 8 досылают вкладыши в отверстие 7 .секции, устанавливая вкладыши в осевые отверстия секции с необходимой плотностью и на заданную глубину. Секция с заправЛеннБМИ вкладышами с помощью транспортирующего диска передается на последующие операции. Толкатели отёодятся в исходное положение. Цикл заправки вкладышей повторяется.
Предлагаемое устройство позволяет повысить точность изготовления заправки вкладышей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки электрических конденсаторов | 1982 |
|
SU1049995A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ^шлтмтШ'^^шf-?^srtHOTEKAJr.k-«i'A:^-T..V?.-:uuj^?AVS?*-tfC»».c^^»n -l»^ »^ | 1973 |
|
SU370665A1 |
Автоматическая линия для сборки конденсаторов цилиндрической формы с осевыми выводами и устройство для обертывания конденсаторов липкой лентой | 1989 |
|
SU1702443A1 |
Устройство для герметизации секций конденсаторов | 1980 |
|
SU868851A1 |
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
Устройство для обертывания лентой штучных предметов | 1988 |
|
SU1570947A1 |
Устройство для нанесения на изделия пластмассовой оболочки | 1972 |
|
SU482823A1 |
Оправка для намотки секций рулонных конденсаторов | 1986 |
|
SU1363315A1 |
Устройство для маркировки ци-лиНдРичЕСКиХ РАдиОдЕТАлЕй C OCE-ВыМи ВыВОдАМи | 1978 |
|
SU801127A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1978 |
|
SU780065A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНДЕНСАТОРОВ, содержшоее транспортиSMSJilStSJui рующий диск, механизм подачи вкладхышей в отверстия секции конденсаторов, выполненный в виде корпуса с отверстиями для подачи леиты, с кольцевой матрицей и толкателем, и привод, о тл и чающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и . повыиения надежности работы, устройство снабжено подпружийенниш прижимом с отверстием, соосньм с отверстием матрицы, при этом в матрице выполнен радиальный паз для вкладышей со стороны подпружиненного прижима. РО от а :л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для нанесения на изделия пластмассовой оболочки | 1972 |
|
SU482823A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ^шлтмтШ'^^шf-?^srtHOTEKAJr.k-«i'A:^-T..V?.-:uuj^?AVS?*-tfC»».c^^»n -l»^ »^ | 0 |
|
SU370665A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1982-01-15—Подача