оо
:о со
(Г
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для холодной гибки тонкостенных труб большого диаметра в условиях строительства магистральных трубопроводов.
Известен станок для гибки труб преимущественно большого диаметра, содержащий неподвижно установленный на раме гибочный шаблон и связанные с гидроприводом гибочный ложемент и ложемент упора 1..
Характерной чертой привода в известном станке является использование двух и более гидравлических цилиндров, подключенных параллельно к обшему распределителю, при этом пальцы шарниров гидроцилиндров расположены перпендикулярно плоскости гибки, а сами цилиндры сгруппированы симметрично по обе стороны от оси трубы.
При холостых ходах ложементов в такой конструкции по различным причинам, связанным с отличиями внутренних сопротивлений элементов гидросистемы и неодинаковым трением в уплотнениях гидроцилиндров, а также из-за несимметрии внешних нагрузок штоки гидроцилиндров выдвигаются неравномерно. Это зачастую приводит к подклиниванию и преждевременному износу гидроцилиндров, а иногда и к поломкам их штоков.
Цель изобретения - повышение надежности станка путем исключения возможности закручивания гибочного ложемента относительно его продольной оси.
Для достижения поставленной цели станок для холодной гибки труб преимушественно большего диаметра, содержащий неподвижно установленный на раме гибочный шаблон и связанные с гидроприводом гибочный ложемент и ложемент упора, снабжен синхронизирующим механизмом, выполненным в виде двух шарнирно связанных между собой рамок, при этом одна рамка закреплена шарнирно на гибочном ложементе перпендикулярно к его продольной юси, а другая - аналогичным образом на раме.
На фиг. 1 показан станок для холодной гибки труб; на фиг. 2 - гибочный ложемент с синхронизирующим устройством.Станок состоит из рамы 1 с неподвижно закрепленным на ней гибочным шаблоном 2, по профилю которого гнется труба 3, ложемента 4 упора и гибочного ложемента 5, закрепленного на раме при по.мощи поджимных 6 и гибочных 7 цилиндров, а также синхронизирующего механизма. Последний включает в себя две жесткие рамки 8, шарнирно-соединенные между собой, причем одна рамка (верхняя) шарнирно связана с гибочным ложементом 5 и установлена перпендикулярно к его продольной оси, другая (нижняя) - с рамой 1 станка, а оси шарниров направлены перпендикулярно плоскости гибки трубы.
При подаче рабочей жидкости в одноименные полости гидроцилиндров 6 синхронизирующее устройство через жесткий ложемент обеспечивает одновременный выход штоков парных цилиндров, симметрично расположенных относительно продольной оси ложемента, и труба 3 поднимается к гибочному шаблону 3.
При подаче жидкости в полости цилиндров 7 осуществляется гибка трубы 3 по гибочному шаблону 2 посредством гибочного ложемента 5. При этом синхронизирующее устройство не препятствует совершению ложементом рабочего движения.
Использование изобретения обеспечиваем надежную работу силовой системы станка и способствует предотвращению повреждения гидроцилиндров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для синхронизации выдвижения штоков гидроцилиндров привода гибочного ложемента станка для холодной гибки труб | 1990 |
|
SU1801042A3 |
Станок для холодной гибки труб большого диаметра | 1981 |
|
SU1292867A1 |
Станок для холодной гибки труб | 1985 |
|
SU1306619A1 |
Станок для холодной гибки труб большого диаметра | 1987 |
|
SU1530289A1 |
Станок для двусторонней гибки труб | 1984 |
|
SU1304958A1 |
СТАНОК ДЛЯ ХОЛОДНОГО ГНУТЬЯ ТРУБ | 1968 |
|
SU218635A1 |
Упор к станку для холодной гибки крупногабаритных труб | 1986 |
|
SU1433542A1 |
Станок для двухсторонней гибки труб | 1973 |
|
SU501802A1 |
Поворотное устройство к трубогибочному станку | 1977 |
|
SU741990A1 |
Способ гибки труб и станок для осуществления способа | 2020 |
|
RU2774676C2 |
СТАНОК ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ГИБКИ ТРУБ, преимущественно большого диаметра, содержащий неподвижно установленный на раме гибочный щаблон и связанные с гидроприводом гибочный ложемент и ложемент упора, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности путем исключения возможности закручивания гибочного ложемента относительно его продольной оси, он снабжен синхронизирующим механизмом, выполненным в виде двух шарнирно связанных между собой рамок, при этом одна рамка закреплена шарнирно на гибочном ложементе перпендикулярно к его продольной оси, а другая - аналогичным образом - на раме.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Станок для холодной гибки труб большого диаметра | 1976 |
|
SU633639A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1981-05-29—Подача