Загрузочное устройство Советский патент 1983 года по МПК B23Q7/02 

Изобретение относится к машиностроению, а точнее к загрузочно-ориентирующим устройствам штучных конических деталей, и может найти применение в высокопроизводительных роторно-конвейёрных линиях, используемых в металло-штамповочных производствах.

Известно загрузочное устройство, содержащее бункер с наклонно установленным на валу поворотным диском с захватами и кинематически с ним связанный при- Ю емный элемент с захватами 1.

Однако в известном устройстве не обеспечивается надежная вероятность захвата детали, что снижает производительность устройства. .г

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве, содержашем бункер с наклонно установленным на валу поворотным диском с захватами и кинема- 20 тически с ним связанный приемный механизм с захватами, диск выполнен.в виде конусообразной чаши .и размеш,ен с возможностью возвратно-поступательного перемеш.ения вдоль своей .оси.

В указанном устройстве приемный механизм выполнен в виде цепного горизонтально-замкнутого конвейера.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - зо . сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3.

Устройство содержит бункер 1(фиг. 1 и 2), наклонный диск 2 в виде конусообразной чаши с захватными радиальными паза- 35 ми 3, установленный на валу 4, привод 5 и приемный для деталей элемент - цепной конвейер 6. Каждый захватный паз 3 выполнен в виде открытого длинного паза прямоугольного сечения (фиг. 2 и 4) примерно на 3/4 его длины (для захвата до 0 4-7 деталей, в зависимости от их габаритов), а дно 7 паза (фиг. 3) на периферии диска снабжено образующим ложемент 8 для детали 9 уступом 10 для отсечки одной детали от остальных. Наклонный диск 2 45 установлен на конце вала 4 (фиг. 1), имеющего возможность возвратно-поступательного перемещения совместно с диском вдоль своей оси, а на другом конце вала 4 консольно закреплен ролик 11, взаимодействующий со стационарно установленным кулачком 12. В результате чего за каждый оборот диск встряхивается несколько раз, что способствует повышению вероятности захвата деталей пазами. Цепной конвейер 6 выполнен с приемными для деталей 9 органами в виде ползунов 13 (фиг. 4), установленных с возможностью возвратно-поступательного движения от кулачка 14 в шарнирах звеньев цепи 6, каждый из которых снабжен пЬворотной головкой 15 с подпружиненным клещевым захватом 16 (фиг. 5) для деталей 9, взаимодействующей со стационарно установленным -кулачком 17 и 18 Для поворота головки. Конвейер 6 расположен в горизонтальной плоскости и связан кинематически с наклонным 2 через систему шестерен 19 от питаемой деталями роторно-конвейерной линии 20 и установлен с возможностью совершения круговой траектории за счет натяжных звездочек 21 и стационарно установленного кулачка 22 в секторе ct приема деталей.

Устройство работает следующим образом.

Детали 9 засыпаются в бункер 1. При непрерывном вращении диска 2 (фиг. 1 и 2) детали 9 захватываются пазами 3 и выносятся наверх, где в секторе Л при совместном синхронном движении диска 2 и приемных ползунов 13 конвейера захвать1ваются клещевыми захватами. 16 (фиг. 5) и уносятся, например, в ротор для вторичной ориентации деталей линии 20. За каждый оборот диска 2 каждый захватный паз 3 благодаря кривизне поверхности (фиг. 4) конусообразной чащи диска 2 и его встряхиванию гарантированно захватывает одну деталь (хотя может захватить до 4-7 деталей), что в свою очередь гарантирует отсутствие пропусков в подаче деталей в линию. Надежность подачи деталей в линию обеспечивается клещевыми захватными органами цепного конвейера.

Применение изобретения позволяет повысить надежность работы устройства.

1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО содержащее бункер с наклонно установленным на валу поворотным диском с захватами и кинематически с ним связанный приемный механизм с захватами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, диск выполнен в виде конусообразной чаши и размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приемный механизм выполнен в виде цепного горизонтально-замкнутого конвейера. Фиг.