Загрузочный ротор Советский патент 1992 года по МПК B23Q7/02 

ЕШШЙ фиг -

Изобретение относится машиностроению, а именно к устройством для автоматической загруз;, деталями типа плоских дисков трамсппргпь х устройств автоматических линий.

Цель изобретения - упрощенна конструкции роторе путем, совмещения механизмов отсечки .деталей и подачи деталей в захваты цепного конвейера.

. 1 изображен загрузочный ротор, вертикальны:, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А из фиг. 1,

Загрузочной ротор содорчит установленный с возможностью вр .лцения вал 1, в верхней части которого закреплен диск 2 с кольцевым фигурным пазом 3 нг верхнем торце. На основании 4 над диском 2 смонтирован бункер 5 так, что диском 2 и бункером 5 образована щоль для ориентации и регулирования потока деталей. На корпусе б закреплены приемное кольцо 7 с каналами 8 и с ;. аз дочка 9, охватываемая цепным конвейром 10 в зоне поштучной выдачи деталей 11 в клещевые захваты 12 цепного конвейера 10.

Механизм поштучной выдачи выполнен в виде расположенной по периферии кяня- лоо СхС пира;. Л:ой пластины 13. пыходной конеЦ которой размещен в зоне передачи деталей t г./;(;Щаеые захваты 12, расстояние между глодм м и выходным концами спиральной пластины 13 соизмеримо с размерами детали 11. Корпус 6 с приемным кольцом 7 и звездочкой 9 установлен с возможностью нрйщсник и направлении, про- тивополохоюм направлению сращении диска 2. На валу 1 закреплено зубчатое ко- лесо 14.

Загрузочный ротор работает следующим образом.

Приводной механизм (но показан) приводит во. вращение зубча гиб копесо 14, от которого получают вращение вал 1 и закрепленный на нем дис 2. Детали 11, загруженные навалом в бункер 5, при вращемми диска 2 под де. тлсием центробежных сил и сил трения устрою :..г,ются п щ шь между бункером 5 vi диском 2, образуя ориентированный поток деталей.-М гаплипаясь па периферийной поверхности диска 2, детали к приемному кольцу 7 и, обкатывоясь но нему, перемещаются в каналы 0.

Приходной механизм автоматической

линии (не показам) приводит в движс ние

цепной конвейер 10, который приводит во

чфащоние звездочку 9 и сьязаж оц с ней

через корпус 6 приемное кольцо 7, Клещевые охваты 12 цеппэго конвейера 10 полагаются на звездочке 9 напротив каналов В приемного кольца 7. L- процессе встречною пргщений диска 2 и приемного

кольца 7 детали 11, двигаюсь по каналам 8, упираются своим торцом во внутреннюю поверхность спиральной пластины 13, т.е. происходит подготовка деталей к поштучной выдаче в клещевые захваты 12.

На торце спирсльмой пластины 13 в каждом канале 3 отделяется по одной детали. Отделенная деталь, при дальнейшем вращении приемного кольца 7, двигаясь по каналу 8 внешней стороной спиральной

пластины 13, переталкивается в соответствующий клещевой захват 12 цепного конвейера, т..е, происходит поштучная выдача деталей в клещевые захваты цепного конвейера.

Формула изобретения Загрузочный ротор, содержащий бункер и установленный с возможностью ора- щения огносительно него диск, образующие

щель для ориентации и регулирования потока деталей, приемное кольцо с каналами, установленное с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения диска,, механизм поштучной

выдачи и звездочку, охватываемую цепным конвейером с клещевыми захватами, о т л и- ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм поштучной выдачи выполним в виде расположенной по периферии приемных каналов спиральной пластины, выходной конец которой размещен в зоне передачи деталей и клещевые захваты.

А-А

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для загрузки деталями типа плоских дисков транспортных устройств автоматических линий. Цель изобретения - упрощение конструкции. Загрузочный ротор содержит бункер 5, диск 2, установленный с возможностью вращения относительно бункера 5 и образующий щель с нижним торцом бункера 5 для ориентации и регулирования потока деталей, приемное кольцо 7 с каналами и механизм поштучной . выдачи деталей, выполненный в виде спиральной пластины 13, установленной по периферии каналов приемного кольца 7. Приемное кольцо 7 установлено с возможностью вращения з направлении, противоположном направлению вращения диска 2. При вращении вала 1 детали из бункера 5 проходят через щель между бункером 5 и диском 2, ориентируясь в ней, поступают, обкатываясь по приемному кольцу 7 в каналы, затем, прижимаясь к внутренней поверхности спиральной пластины 13, обкатываются по ней и переходят через зазор между входным и выходным концами спиральной пластины 13 на ее внешнюю сторону. При дальнейшем вращении приемного кольца 7 спиральная пластина 13 внешней стороной заталкивает отделенную деталь в клещевые захваты 12 цепного конвейера. 2 ил. (Л С

Фиг. 2