Гидравлический пресс Советский патент 1983 года по МПК B30B15/18 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании гидравлических прессов с регулируемым ходом подвижных частей.

Известен гидравлический пресс с регулируемыми упорами в виде гидроцилиндров, ограничивающих нижнее положение подвижных частей 1.

Недостатком пресса является то, что при работе короткими ходами вблизи крайнего нижнего положения подвижных частей сжатию подвергается большой объем рабочей жидкости в верхней полости рабочего цилиндра, что снижает его экономические показатели (КПД и производительность).

Наиболее близким к изобретению является гидравлический пресс с цилиндром, содержащим ограничитель хода рабочего порщня, регулируемый посредством червячно-винтового механизма. Ограничитель хода выполнен в виде винтового упора, размещенного в рабочем; поршне и связанного с приводом, установленным на подвижной поперечине пресса 2.

Недостатком этого пресса является невозможность обеспечения коротких ходов подвижных частей пресса в любом, диапазоне его номинального хода при .минимально возможном сжимаемом объеме рабочей жидкости, что также снижает КПД и произ-, водительность пресса.

Целью изобретения является повышение КПД и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в гидравлическом прессе, содержащем установленный на станине гидравлический цилиндр с рабочим порщнем и щтоком, связанныэд с ползуном пресса, регулируемый приводной ограничитель хода рабочего порщня, а подводящую магистраль, ограничитель хода выполнен в виде размещенного в цилиндре дополнительного порщня со щтоком, обращенным в сторону, противоположную рабочему штоку, причем в дополнительном порщне выполнены сквозные каналы, соединяющие порщневую полость рабочего и дополнительного порщней со щтоковой полостью дополнительного порщня, аг подводящая магистраль подсоединена к последней.

На чертеже приведена конструктивная схема пресса.

Пресс содержит станину, включающую нижнюю 1 и верхнюю 2 поперечины, стянутые колъннами 3. На колоннах установлена промежуточная поперечина 4, в которой смонтирован рабочий, цилиндр 5. Рабочий порщень б цилиндра взаимодействует с подвижной поперечиной 7, несущей верхнюю часть инструмента 8. Нижняя часть инструмента 8 размещена на поперечине 1. В цилиндре 5 смонтирован регулируемый ограничитель хода рабочего порщня в виде дополнительного порщ.ня 9, который взаимодействует с регулируемым упором 10, выполненным в виде силового стержня с резьбой и размещенным в гайке 11, которая установлена в верхней поперечине 2 во втулке 12 с ВОЗМОЖНОСТЬЮ вращения и кинематически связана с приводом 13.

Упор 10 имеет палец .14, который установлен с возможностью перемещения в направляющей 15, смонтированной неподрижно на поперечине 2.

Цилиндр 5 имеет отверстие А для подвода жидкости в рабочую полость Б, образованную в нем рабочим 6 и дополнительным 9 порщнями.

Отверстие А. сообщено t кольцевой полостью В, образованной цилиндром 5 и дополнительным порщнем 9, и через каналы Т - с полостью Б.

Полость В, как и каналы Г, служит для удобства подвода жиидкости к смещаемой относительно цилиндра 5 рабочей полости Б. Для уменьщения сжимаемого в ней объема жидкости полость В, как и каналы. Г, имеет площадь сечения, примерно равную площади сечения подводящего отверстия А.

Рабочий цилиндр имеет также отверстие Д для подвода жидкости в возвратную полость.

Пресс работает следующим образом.

Благодаря системе управления (не показана) в отверстие А подводящей магистрали подается рабочая жидкость под давлением. Из отверстия А она поступает через щтоковую полость В и каналы Г в полость Б. Одновременно с этим подводящее отверстие Д возвратной полости порщня 6 сообщается со сливом. Рабочий порщень 6 вместе с подвижной поперечиной 7 и верхней половиной инструмента 8 движется вниз, производя необходимую технологическую операцию.

В процессе нагружения пресса усилие, действующее на дополнительный порщень 9 через регулируемый упор 10 и гайку II, передается на поперечину 2.

Возвратный ход подвижных частей пресса осуществляется при подаче давления отверстие Д и сообщении со сливом отверстия А цилиндра 5.

Если для выполнения технологической операции требуется небольшой ход, то дополнительный порщень 9 устанавливается в положение, при котором обеспечивается необходимый по величине ход в любом диапазоне номинального хода подвижных частей. Установка дополнительного поршня 9, взаимодействующего с упором 10, осуществляется путем вращения гайки 11 приводом 13, при этом упор 10 перемещается поступательно и от проворота удерживается пальцем 14, который в процессе движения скользит в пазах направляющей 15, закрепленной на поперечине 2.

Введение в конструкцию пресса допоА нительного порщня, установленного в ци

. .,.

3,--;4

линдре и взаимодействующего с регулиру- ,и уменьшится время цикла, т.е. повысится

емым упором; позволяет уменьшить до ми- производительность пресса, нимума объем рабочей жидкости, участву- - - Экономическая эффективность от внедющей в процессе деформирования и, такимрения изобретения обеспечивается за счет

образом, уменьшить потери энергии на ежа-уменьшения энергозатрат при работе престие рабочей жидкости и время на ее дефор- , са короткими ходами вблизи крайнего нижмацию. В результате повысится КПД прессанего положения подвижных частей.

1043035,

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, , -содержащий установленный на станине гидравлический цилиндр с рабочим поршнем и штоком, связанным с ползуном пресса, регулируемый приводной ограничитель хода рабочего поршня, а также подводяшую магистраль, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и производительности, ограничитель хода выполнен в виде размешенного в цилиндре дополнительного поршня , с штоком, обрашенным в сторону, противоположную рабочему штоку, при этом в дополнительном поршне выполнены сквозные каналы, соединяюшие поршневую полость . рабочего и дополнительного поршней со штоковой полостью дополнительного поршня, а подводящая магистраль подключена к о ® последней. (Л о 4; 00 о сд