,,Mjo6peTeHMe относится к обработке металлов давлением, а именно к обору дованию для раскатки колец. Известен многовалковый стан для раскатки колец, содержащий станину, на которой размещены наружный привод ной раскатной валок, приводной стол с расположенными на нем внутренними раскатными валками, причем ось вращения стола эксцентрична оси вращени наружного валка .1 . Недостатком является то, что в ук занном стане расстояние между наружным раскатным валком и каждой из вну ренних валков в конце раскатки посто янно, что обеспечивает постоянство толщины стенок раскатанных колец, поэтому даже неизбежные небольшие ко лебания объема заготовок под раскатк вызывают Значительные колебания диаметра раскатанных колец. После раскатки на таком стане требуется обязательная каЛибровка колец по диаметру. . Наиболее близким к предлагаемому является многовалковый стин для раскатки колец, содержащий станину, на которой размещены наружный приводной вало1К, приводной стол, во втулках которого размещены внутренние валки и механизмы их отвода, причем ось вращения приводного стола зксцентрич на оси вращения наружного валка. Механизмы отвода внутренних валков состоят из ползунов, в каждом из которых во втулке размещен внутренний ва лок и каждый из которых связан с ходовым винтом, находящемся внутри гай ки, закрепленной в приводном столе. На винте гайки закреплена шестерня, находящаяся в постоянном зацеплении с рейкой, связанной с приводным устройством С2 3 . Недостаток указанного стана заключается в том, что механизм отвода внутренних валков содержит значитель нов количество деталей, что усложняе обслуживание стана,,увеличивает его габариты и инерционность срабатывани и в конечном счете, влияет на точность -обработки. . Цель изобретения - повышение точности обрабатываемых колец. Указанная цель достигается тем, что а многовалковом стане для раскат ки колец, содержащем станину, на которой размещены наружный приводной валок, приводной стол с втулками, в которых размещены внутренние валки. и механизм отвода внутренних валков, причем ось вращения приводного стола эксцентрична оси вращения наружного приводного валка, механизмы отвода внутренних валков выполнены в виде поворотного упора, расположенного на станине, и подпружиненных рычагов, один конец каждого из которых связан с поворотным упором посредством ролика, а другой связан жестко с втулкой с размещенным в ней внутренним валком, причем отверстие под внутренний валок в каждой втулке выполнено эксцентрично оси втулки. На фиг.1 изображён предлагаемый стан, вертикальный разрез; на фиг.2 вид стана сверху. Устройство имеет станину 1, установленную на основании 2. Внутри цилиндрического выступа станины располсжена ось 3, на которой закрепляется наружный приводной валок . С другой стороны оси 3 крепится червячное колесо 5, находящееся в зацеплении с червяком 6, связанным с электродвигателем 7« На цилиндрическом выступе станины 1 расположен приводной стол 8 с закрепленной на нем крышкой 9. В крышке стола 9 закреплены четыре оси 10,.на которых расположены рычаги 11. На рычагах 11 закреплены оси 12 и копиры 13. Вокруг осей 12 могут вращаться контрольные ролики И. - Со стороны, противоположной крышке 9, на столе 8, крепится червячное колесо 15, находящееся в зацеплении с червяком 1, связанным с электродвигателем 17. К вращающемуся столу 8 крепятся четыре корпуса 18, внутри которых с возможностью поворота вокруг своей оси устанавливаются втулки 19- Внутри втулок 19 эксцентрично их осям располагаются внутренние валки 20. Втулки 19 жестко соединены подпружиненными рычагами 21, на свободных концах которых находятся оси 22 с роликами 23. Между столом 8 и рычагами 21 располагаются пружины 2 сжатия, отжимающие рычаги 21 от стола 8. К станине на оси 25 крепится поворотный упор 26, другой конец которого через ось 27 связан со штоком цилиндра 28, находящегося на оси 29, расположенной на приливе 20 станины 1. На станине 1 расположен также конечный выключатель 31. На фиг.1 и 2 Показаны также заготовка 32 на позиции загрузки, раскатываемая заготовка 33
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопозиционный кольцераскатныйСТАН | 1979 |
|
SU814530A1 |
Многопозиционный кольцераскатный стан | 1978 |
|
SU697234A1 |
КОЛЬЦЕРАСКАТНЫЙ АВТОМАТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНДАЖЕЙ | 1998 |
|
RU2139163C1 |
Многопозиционный кольцепрокатный стан | 1977 |
|
SU660758A1 |
Стан для раскатки колец | 1983 |
|
SU1159700A1 |
Кольцераскатный роторный автомат | 1975 |
|
SU551099A1 |
Стан для раскатки колец | 1986 |
|
SU1409390A1 |
Стан для раскатки колец | 1974 |
|
SU549216A1 |
Кольцепрокатный стан | 1973 |
|
SU599897A1 |
РАСКАТНЫЙ СТАН | 1998 |
|
RU2144446C1 |
МНОГОВАЛКОВЫЙ СТАН ДЛЯ РАСКАТКИ КОЛЕЦ, содержащий станину, на которой размещены наружный приводкой валокI приводной стол с втулками, в которых размещены внутренние валки, и механизмы отвода внутренних валков, примем ось вращения приводного cjoha эксцентрична оси вращения наружного приводного валка, о т ли ч а ю щ и Йс я тем, что, с целью повышения точности обрабатываемых колец стана, механиз отвода внутренних валков выполнены в виДе повсчмэтного упора, расположенного на станине, и подпру жиненных рычагов, один конец каждого из которых связан с поворотным упором посредством ролика, а другой связан жестко с втулкой с размещенным в ней внутренним валком, причем отверстие под внутренний валок в каждой втулке выполнено эксцентрично оси v втулки.; с 4 ОО СО О1
t | |||
Яазутин | |||
и др | |||
Конструктивные и технологические особенности коАъцервскат шх машин | |||
В сб | |||
Лодойлиимовая проимоленность, амп.З М | |||
НИНАвтопром, 1970, с | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1981-12-31—Подача