Катализатор для окислительного аммонолиза @ -крезола Советский патент 1983 года по МПК B01J21/02 B01J27/16 C07C121/75 

Описание патента на изобретение SU1047505A1

О1

Изобретение относится к катализаторам для окислительного аммонолиза п-крезола с целью получения п-оксибензонитрила, который является исходным веществом для синтеза инсектицида «цианокса, а также некоторых полимерных материалов.

Наиболее близким к предлагаемому является катализатор для окислительного аммонолиза п-крезола, представляющий собой трехокись хрома или сурьмяно-урановый контакт на окиси кремния или окиси алюминия. На указанном сурьмяно-урановом катализаторе при .мольном соотнощении п-крезол:кислород : аммиак : вода 1 :

: (14-18) : (8-10) : (1-30), температуре 306-375°С и времени контакта 1-3 с получают п-оксибензонитрил с выходо.м при селективности 57% 1.

Недостаток указанного катализатора - невысокая селективность.

Цель изобретения - повышение селективности катализатора.

Указанная цель достигается тем, что катализатор для окислительного аммонолиза п-крезола содержит окись бора и пятиокись фосфора при следующем соотношении ко.мгюнентов, .мае. %:

Окись бора26,3-32,95

Пятиокись фосфора67,05-73,7

С целью повышения механической прочности катализатора он дополнительно содержит 0,05-5,0 мае. °/о пятиокиси сурьмы или 0,05-10,0 мае. % окиси висмута.

Предлагаемый катализатор используют в процессе окислительного аммонолиза для полученияп-оксибензонитрила в следующих условиях: мольное отношениеп-крезол : кислород воздуха : аммиак 1 : (10-30) : : (10-15, температура 300-420°С и время контакта 0,8-1,0 с.

Катализатор позволяет получитьп-оксибензонитрил с селективностью 65-85%.

Пример 1. 526 г. борной кислоты марки «X. ч. помещают в фарфоровую чашу и при постоянном перемешивании пос пенно добавляют 1148 г ортофосфорной кислоты. Образовавшуюся пастообразную белую .массу высушивают при 150°С в течение 8 ч и затем прокаливают при 500°С в течение 8 ч. Полученную твердую массу измельчают в порошок и прессуют в таблетки высотой 5 мм и диаметром 5 мм. Полученный катализатор содержит 26,30 мае. % окиси бора и 73,70 мае. % пятиокиси фосфора. Механическая прочность катализатора при раздавливании таблеток 12 кг/см 2.

0,45 л бор-фосфорного катализатора помещают в реакционную трубку из нержавеющей стали марки 1Х18Н10Т с внутренним диаметром 26 мм и высотой 1100 мм, снабженную теплораспределительным блоко.м и электрообогревом.

Над катализатором пропускают парогазовую смесь -крезола, кислорода и аммиака

при мольном соотношении компонентов 1 : : 25 : 10, времени контакта 0,8 с и температуре 420°С. Продолжительность опыта 6 ч. Продукты реакции улавливают в колбеконденсоре, змеевиковых трубках и в скруббере типа эрлифта, орошаемом ацетоном, и анализируют на хроматографе «Вырухром модели А1 с пламенно-ионизационным детектором. Неподвижной фазой служит 5% силикона ХЕ 60 на хезасорбе АКНМДЗ (0,25-0,36 мм). Колонка - трубка из нержавеющей стали длиной 1000 мм и внутренним диаметром 4 мм, газ-носитель - гелий, температура колонки 80-180°С, внутренний стандарт - пирен.

Полученную смесь непрореагировавшего н-крезола,п-оксибензонитрила и небольшого количества побочного продукта (фенола) обезвоживают и подвергают вакуумной перегонке в токе азота. После отгонки фенола и п-крезола кубовый остаток перекристаллизовывают из воды и получают чистый п-оксибензонитрил с т. пл. 111 - 113°С.

Найдено, %: N 11,74; 11,78.

QHjNO.

Вычислено, %: N 11,75.

Согласно данным ГЖХ выход п.-оксибензонитрила в приведенных условиях 43%, а селективность его образования 65%.

Пример 2. 620 г борной кислоты марки «X. ч. помещают в фарфоровую чащу и при постоянном перемещивании постепенно добавляют 981 г ортофосфорной кислоты и далее все осуществляют по примеру 1. Полученный таким образом катализатор содержит 32,95 мае. % окиси бора и 67,05 мае. % пятиокиси фосфора. Механическая прочность катализатора при раздавливании таблеток 12 кг/см2.

Над катализатором пропускают парогазовую смесь п-крезола, кислорода и аммиака при мольном соотнощении компонентов 1 : :10:15, времени контакта 1,0 с и температуре 390°С. Продолжительность опыта 5 ч.

В этих условиях выход п-оксибензонитрила 45°/о, а селективность его образования 67%.

Пример 3. К смеси вещества из 526 г борной кислоты марки «х. ч. и 0,56 г пятиокиси сурьмы марки «х. ч. постепенно добавляют 1146 г ортофосфорной кислоты. Образовавщуюся белую пасту высушивают при 150°С в течение 8 ч и далее прокаливают в токе воздуха при 500°С в течение 8 ч. Полученную контактную массу измельчают и прессуют в таблетки высотой 5 мм и диаметром 5 мм. Полученный катализатор содержит 26,28 мае. % окиси бора, 73,67 мае. пятиокиси фосфора и 0,05 мае. % пятиокси сурьмы. Механичеекая прочность катализатора при раздавливании таблеток 90 кг/см 2.

Способ получения а -оксибензонитрила осуществляют по примеру 1 при мольном соотношении n -крезол : кислород воздуха : : аммиак 1 : 25.: 10, времени контакта 0,8 с и температуре 410°С. Длительность опыта 6 ч. В данных условиях выход п-оксибензонитрила 45°/о, а селективность его образования 65%. Пример 4. К смеси 585 г борной кислоты и 38,75 г пятиокиси сурьмы добавляют при постоянно.м перемешивании 1630 г ортофосфорной кислоты. Образовавшуюся пастообразную белую массу высушивают при 1 150°С в течение 8 ч и затем прокаливают при 500°С в -токе воздуха в течение 8 ч. Полученную твердую массу измельчают в порошок и прессуют в таблетки высотой, 5 мм и диаметром 5 мм. Приготовленный таким образом катализатор содержит 21,3 мае. °/о окиси бора, 76,2 мае. % пятиокиси фосфора и 2,5 мае. % пятиокиси сурьмы. Над этим катализатором пропускают парогазовую смесь n -крезола, кислорода, аммиака при мольном соотношении компонентов 1 : 10: 15, времени контакта 1,0 с, температуре 400°С и получаютп-оксибензонитрил с выходом 40% при селективности его образования 72%. Пример 5. К тшательно гомогенизированной смеси из 426 г борной кислоты и 50,40 г. пятиокиси сурьмы при постоянном перемешивании добавляют 990,43 г. ортофосфорной кислоты. Полученную массу высушивают при 150°С в течение 8 ч и далее прокаливают в токе воздуха при 500°С в течение 8 ч. Образовавшуюся твердую массу измельчают и прессуют в таблетки высотой 5 мм и диаметром 5 мм. Полученный катализатор содержит 23,80 мае. % окиси бора, 71,20 мае. % пятиокиси фосфора и 5,00мас пятиокиси сурьмы. Способ полученияп-оксибензонитрила осуществляют по примеру 1. Исходные компоненты берут в мольном соотношениип-крезол : кислород воздуха : аммиак 1 :30: 15, температура опыта 380°С, время контакта 1,0 с. В этих условиях выход П-оксибензонитрила 43%, а селективность 65%. Пример 6. 520 г борной кислоты и 0,56 г трехокиси висмута смешивают с 1134 г ортофосфорной кислоты. Полученную белую пасту высушивают при 150°С в течение 8 ч и прокаливают при 500°С в течение 8 ч. Затем полученную массу измельчают и таблетируют. Высота таблеток 5 мм, их диаметр также 5 мм. Приготовленный таким образом катализатор содержит 26:3 мае. % окиси бора, 73,65 мае. % пятиокис.и фосфора и 0,05 мае. % трехокиси висмута. Механическая прочность катализатора при раздавливаНИИ таблеток 100 кг/см . В присутствии данного катализатора процесс ведут по примеру 1 при 365°С и времени контакта 1,0 с и получают п.-оксибензонитрил с выходом 42°/о и селективностью 66%Пример 7. 426 г борной кислоты, 38,48 г трехокиси висмута и 930,16 г ортофосфорной кислоты тш,ательно перемешивают и далее проводят операцию по примеру 1. Полученный таким образом катализатор содержит 25,2 мае. % окиси бора, 70,8 мае. % пятиокиси фосфора и 4,0 мае. % трехокиси висмута. Процесс ведут при мольном соотношении реагентов 1 : 10: 15, температуре 400°С и времени контакта 1,0 с. При этом п-оксибензонитрил образуется с выходом 40% и селективностью 68%. Пример 8. Тщательно гомогенизированную смесь, содержащую 426,00 г борной кислоты и 112,63 г трехокиси висмута обра -,-- , .,, батывают 1067,83 г ортофосфорной кислоты, Образовавшуюся белую пасту высушивают при 150°С в течение 8 ч и прокаливают пр 500°С в течение 8 ч. Далее катализатор измельчают и прессуют в таблетки высотой 5 мМ и диаметром 5 мм. Полученный катализатор содержит 21,3 мае. % окиси бора, 68,7 мае. % пятиокиси фосфора и 10 мае. % окиси висмута. Затем процесс ведут по примеру 1, при 360°С и времени контакта 0,9 с. При этом п-оксибензонитрил образуется с выходом 41% и селектвностью 66%.

Похожие патенты SU1047505A1

название год авторы номер документа
Катализатор для синтеза нитрилов оксибензойных кислот 1983
  • Суворов Борис Викторович
  • Топчиева Клавдия Васильевна
  • Букейханов Нурым Раимжанович
  • Кубасов Алексей Алексеевич
  • Ли Лариса Васильевна
  • Китаев Леонид Евгеньевич
  • Зулкашева Айгерим Сагиевна
  • Сайко Людмила Николаевна
SU1132967A1
Катализатор для аммонолиза эфиров @ -оксибензойной кислоты 1981
  • Суворов Борис Викторович
  • Промоненков Виктор Кириллович
  • Букейханов Нурым Раймжанович
  • Ли Лариса Васильевна
  • Абрамсон Светлана Владимировна
SU1007717A1
Катализатор для окислительного аммонолиза пропилена 1981
  • Зенковец Галина Алексеевна
  • Тарасова Джемма Владимировна
  • Никоро Тамара Александровна
SU988326A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ, 1973
  • Иностранцы Кейсо Ямада, Сумио Умемура, Кёдзи Охдан, Кенити Мики, Ясутака Арима, Микио Хидака, Ясуо Бандо, Казуо Фуку Савази Япони Иностранна Фирма Убе Индастриз Лимитед Япони
SU404199A1
Способ приготовления катализатора для окислительного аммонолиза пропилена 1984
  • Ютака Сасаки
  • Хироси Утсуми
  • Кунио Мори
  • Хироси Ямамото
  • Есими Накамура
  • Киеси Мория
  • Акимитеу Мории
  • Микио Нода
  • Мики Кунитани
SU1428180A3
Катализатор для окисления метакролеина в метакриловую кислоту 1974
  • Кацуо Исими
SU683605A3
Способ получения катализатора для окисления олефинов 1971
  • Кейсе Ямада
  • Сумио Умемура
  • Киедзи Охдан
  • Микио Хидака
  • Ясуо Бандо
  • Казуо Фукуда
  • Масао Савази
SU495805A3
Катализатор для окисления метакролеинаВ МЕТАКРилОВую КиСлОТу 1977
  • Мацуми Мацумото
  • Ацуси Судо
  • Хидеки Суги
SU797551A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ НЕНАСЫЩЕННЫХ АЛИФАТИЧЕСКИХ НИТРИЛОВ 1972
SU434648A3
КАТАЛИЗАТОР НА ОСНОВЕ ОКИСИ ЖЕЛЕЗА И ОКИСИ СУРЬМЫ 1970
  • Такачика Иосино, Сигеру Саито, Исикура,Ютака Сасаки Масукуни Собукава
  • Иностранна Фирма Всь Нитто Кемикал Индастри Ко, Лтд
SU282171A1

Реферат патента 1983 года Катализатор для окислительного аммонолиза @ -крезола

1, КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО АММОНОЛИЗАП-КРЕЗОЛА, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности катализатора, он содержит окись бора и пятиокись фосфора при следующем соотношении компонентов, мае. %: Окись бора26,3-32,95 Пятиокись фосфора67,05-73,7 2. Катализатор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения его механической прочности, он дополнительно содержит 0,05-5,0 мае. % пятиокиси сурьмы или 0,05-10,0 мае. °/о окиси висм.ута.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1047505A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ РЕМОНТА ФРОНТА ВНУТРЕННЕГО КОЖУХА СУДОВОГО ВЕРТИКАЛЬНО-ВОДОТРУБНОГО КОТЛА (ВАРИАНТЫ) 1992
  • Ковков А.Н.
  • Ерохин В.М.
  • Ющенко В.М.
  • Денеж А.И.
  • Лебедев А.А.
  • Степанской В.П.
RU2057984C1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации 1915
  • Романовский Я.К.
SU1971A1

SU 1 047 505 A1

Авторы

Суворов Борис Викторович

Промоненков Виктор Кириллович

Букейханов Нурым Раммжанович

Ли Лариса Васильевна

Джусупов Батырулан Тукенович

Ходарева Татьяна Анатольевна

Альмухамбетова Райса Койгараевна

Даты

1983-10-15Публикация

1980-12-03Подача