Плавитель сыпучих диизоцианатов Советский патент 1983 года по МПК B29B3/02 

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано, в частности, для плавления сыпучих диизоцианатов при производстве изделий из полиуретана. Известен плавитель сыпучих композиций полиуретанового сырья, содержащий вертикальныйбак, в средней части которого размещена обогреваемая перегородка в виде конуса, разделяющая бак на верхнюю и нижнюю камеры и расположенная верщиной вверх-, причем между стенкой бака и конусом имеется кольцевой канал, соединяющий верхнюю камеру бака с нижней, а нижняя камера бака обогревается 1. Недостатком этого плавителя является неизбежный перегрев расплавленного материала, особенно имеющего низкую температуру плавления, например диизоцианата, вызванный тем, что часть материала, достигающая точки плавления на верщине конуса, стекая вдоль образующей обогреваемого конуса, перегревается. Это отрицательно влияет на качество продукта плавления. Кроме того, указанный плавитель характеризуется низкой производительностью, так как в данной конструкции производительность в значительной степени зависит от температуры нагрева конуса, величина которой ограничена температурой допустимого перегрева материала. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является плавитель сыпучих дизоцианатов, содержащий нижнюю камеру и сообщенную с ней верхнюю камеру, разделенHbie перегородкой, и средство для обогрева нижней камеры. В указанном плавителе в перегородке выполнены сквозные отверстия, сообщающие обе камеры. Материал засыпается в верхнюю камеру плавителя, под действием силы тяжести попадает на поверхность нагретой перегородки, плавится и в расплавленном состоянии перетекает через отверстия в нижнюю камеру, где собирается в жидком состоянии 2. Недостаток такого плавителя - невысокая производительность, вызванная низкой скоростью плавления, так как сыпучий материал, имея малую насыпную плотность и низкую теплопроводность, прижимается к нагретой перегородке и, расплавляясь, перетекает через отверстия только под действием силы тяжести. В такой конструкции имеет место перегрев расплавленного материала - диизоцианата, вызванный тем, что отверстия в перегородке имеют малый диаметр, а в процессе работы происходит их засорение нерастворимым твердым осадком, препятствующим проникновению расплава из верхней камеры в нижнюю, что вызывает более длительный его контакт с перегретой перегородкой. Кроме того, через материал, расположенный в верхней камере, проходит теплый воздух, поднимающийся от нагретой перегородки, в результате чего материал, оплавляясь, слипается. Это вызывает сводообразование, что также замедляет процесс плавления. Цель изобретения - повыщение производительности плавления и качества расплавленного материала за счет предотвращения его перегрева. Указанная цель достигается тем, что плавитель сыпучих диизоцианатов, содержащий нижнюю камеру и сообщенную с ней верхнюю камеру, разделенные перегородкой, и средство для обогрева нижней камеры, снабжен размещенной в нижней камере мещалкой с приводом вращения и нагревателем, причем перегородка выполнена с наклонной в сторону нижней камеры рабочей поверхностью и с отверстием, по центральной оси, в котором концентрично ему смонтирован вал мещалки, выполненный с винтовой нарезкой по наружной поверхности для сообщения нижней и верхней камер, а нагреватель размещен в зоне винтовой нарезки вала. На чертеже показан плавитель, общий вид, разрез. Плавитель содержит верхнюю камеру 1 и нижнюю камеру 2, разделенные перегородкой 3, имеющей наклонную в сторону нижней камеры рабочую поверхность и размещенное по центральной оси отверстие 4, соединяющее верхнюю 1 и нижнюю 2 камеры. Нижняя камера 2 снабжена мещалкой 5 и средством обогрева в виде рубащки 6. Мешалка 5 имеет вал 7, который соединен с приводом 8 вращения и расположен концентрично в отверстии 4 перегородки 3. На валу 7 выполнена по наружной поверхности винтовая нарезка 9, сообщающая верхнюю 1 и нижнюю 2 камеры, а в зоне винтовой нарезки размещен нагреватель 10. Плавитель работает следующим образом. В верхнюю камеру 1 загружается сыпучий диизоцианат, температура плавления которого 39°С. При вращении вала 7 материал попадает в винтовой канал винтовой нарезки 9 и транспортируется через отверстие 4 перегородки 3. В период прохождения через отверстие 4 материалу передается тепло от нагревателя 10, в результате чего он частично расплавляется. Затем смесь расплавленного и нерасплавленного материала переносится в нижнюю камеру 2. Здесь смесь перемешивается мешалкой 5 и получает от стенок нижней камеры 2, обогреваемых рубашкой 6, необходимое тепло для окончательного расплавления. Предлагаемый плавитель позволяет осуществлять плавление сыпучих диизоцианатов без перегрева расплавленного материала, при этом удается добиться высокой производительности плавителя за счет прину34

дительной равномерной непрерывной подачипозволяет сократнть время плавления в 12

через обогреваемый участок материала израз по сравнению с базовым объектом. Так,

верхней камеры 1 в нижнюю обогреваемуюнапример, для расплавления бочки чешуикамеру 2, где неуспевший расплавиться ма-рованного дифенилметандиизоцианата при

териал перемешивается мешалкой 5, получаяиспользовании базового объекта требуется

при этом необходимое для плавления тепло3-4 ч., а в предлагаемом плавителе удалось

от обогреваемой стенки нижней камеры 2осуш,ествить эту операцию за 15 мин. и расплава.Ожидаемый годовой экономический эфПроведенные испытания показали, чтофект от использования одной предлагаемой

использование предлагаемого плавителяустановки 920 тыс.руб.

1047707

ПЛАВИТЕЛЬ СЫПУЧИХ ДИИЗОЦИАНАТОВ, содержащий нижнюю камеру и сообщенную с ней верхнюю камеру, разделенные перегородкой, и средство для обогрева нижней камеры, отличающийся тем, что с целью повыщения производительности плавителя и качества расплавленного материала за счет предотвращения его перегрева, плавитель снабжен размещенной в нижней камере мещалкой с приводом вращения и нагревателем, причем перегородка выполнена с наклонной в сторону нижней камеры рабочей поверхностью и с отверстием по центральной оси, в котором концентрично ему смонтирован вал мещалки, выполненный с винтовой нарезкой по наружной поверхности для сообщения нижней и верхней камер, а нагреватель размещен в зоне винтовой нарезки вала.