Быстрорежущая сталь Советский патент 1983 года по МПК C22C38/30 

о4

to

X

эо

Изобретение относится к металлургии, в частности к области изыскания сталей для режущих инструментов.

.Известна быстрорежущая сталь Ll. Недостатком ее является пониженная шли фуе мост ь из-за наличия крупных карбидов и низкое качество обработанной поверхности, что ограничивает ее применение для изготовления инструментов сложного профиля, предназначенных для чистовой обработки труднообрабатываемых материалов.

Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности и достигаемому эффекту является быстрорежущая сталь состава, Углерод0,8-2,5

Вольфрам0-25

Ванадий0-10

Молибден0-15

Кобальт0-15

Хром0-15

Цирконий0,5-4

ЖелезоОстальное

Недостатком этой стали является пониженная шлифуемость из-за высокого процентного содержания ванадия и циркония, которые образуют облаающие высокой твердостью карбиды. Стойкость инструментов из этой стаи относительно низкая из-за повь1ённьах сил резания.

Цель изобретения - уменьшение шероховатости обработанной поверхности .

Указанная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, вольфрам, ванадий) молибден, кобальт, хром, цирконий, железо дополнительно

содержит кальций, при следу ющем соотношении компонентов, мас.%: Углерод-0,95-1,05

Вольфрам8,8-9,2

Ванадий1,3-1,5

.Моли.б{(ен2,9-3,5

Коба льт4, 8-5 ,2

Хром3,6-4,0

5 Цирконий0,05-0,2

Кальций0,003-0,3

ЖелезоОстальное

В качестве примесей сталь может содержать кремний до 0,4 мас.% и Q марганец до 0,4 мас.%.

Для изучения влияния -микролегирования цирконием и кешьцием на эксплуатационные свойства сталей вып-ч лавлены пять составов быстрорежущих сталей. Из этих сталей изготовлены инструменты для проведения стойкостных испытаний и определения шлифуёмости. Отдельно изготовлены образцы для определения механических свойств и изучения микроструктуры. При опре0 делении шлифуемости проводят замер шероховатости обработанной поверхности. Полученные результаты сведены в таблицу.

Как видно из таблицы, комплексное микролегирование способствует снижению шероховатости поверхности, повышению стойкости инструмента и улучшению шлифуемости. Твердость стали составляет HRC 67-69, прочность 350-360 кн/мм, ударная вязкость 2,3-2,4 кгм/см.

Микролегирование кальцием измельчает карбиды на 50-70%. Это являетс причиной лучшей ишифуемости и способствует уменьшению шероховатости Предлагаемой стали.

Технология выплавки описываемой быстрорежущей стали не меняется по сравнению с используемой известной .ст ал ью.

Уменьшение на 3% кобальта сс5кращает расходы на изготовление быстрорежущей стали. Повышение стойкости и улучшение шлифуемости дает экономический эффект либо за счет сокращения применяемого инструмента, либо за счет повышения производительности труда.

Снижение шероховатости поверхности инструмента с RQ 2,5 до RQ 1,0 позволяет рекомендовать предлагаемую сталь для изготовления следукяодх инструментов: развертки, протяжки, червячные фрезы, долбяки, резцы для чистового точения, предназначенные для обработки труднорбрабатываемых материалов.

ШСТРОРБЖУЩАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, йольфрам, ванадий, молибден, кобальт, xpoм цирконий, железо, отличаю я с я тем, что, с целью уменьшё йия шероховатости обработанной поверхности, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, Mac.%j Углерод0,95-1,05 Вольфрам8,8-9,2 Ванадий1,3-1,5 Молибден2,9-3,5 Кобальт4,8-5,2 Хром.3,6-4,0 Цирконий0,05-0,20 i Кальций .0,003-0,300 ЖелезоОстальное (Л d