Изобретение относится к оборудованию для намотки и размотки нитевидных материалов и может быть использовано при размотке кабеля с катушки.
Известно устройство для подачи нитевидного материала при его размотке, например кабеля, содержащее средство для нрижима материала к фрикционному приводному элементу, имеющее систему прижимных роликов, последовательно установленных с возможностью поджатия к приводному элементу на подпружиненном рычаге, несущем чя конце ролик для контроля натяжения материала 1.
Однако в известном устройстве не обеспечивается регулирование скорости подачи материала в соответствии со скоростью его приема, так как скорость подачи материала определяется окружной скоростью приводного элемента в виде блочка, к которому : ирижсгт мятсриал. При у.лен1 шении (Т|;: 1 iipve-vMioii ветви материала до ну;;;i в известном ус7рсЙ1.т;;е не обеспечивается полностью проскальзывание материала относи;ельно приводного элемента.
При необходимости резкого увеличения скорости lipiieMa известное устройство не может обеспечить плавное движение материала без ди1шмического рывка, так как устройство обладает высоким сопротивлением протяжного тракта и большими углами обхвата материала. Все это ухудшает эксплуатационные свойства устройства.
Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств.
Эта цель достигается тем, что в устройстве для подачи нитевидного .материала при его рво.мотке с катушки, например кабеля, содержащем средство для прижима .материала к фрикционному приводному элементу, имеющее систему прижимных роликов, последовательно установленных с возможностью 11од,жатия к приводному элементу на подгфужиненном рычаге, несущем на конце ролик для контроля натяжения материала, рычаг выполнен двуплечим с разной длиной плеч и установлен вдоль направления движения материала с увеличение.м длин плеч pt i4ara в этом направлении, при этом система прижимных роликов размещена на конце плеча меньшей длины, а ролик для контроля натяжения - на другом плече рычага.
Приводной элемент имеет подпружиненную приводную бесконечную ленту.
Система роликов установлена на рычаге посредством балансира и имеет четное количество роликов, которые попарно связаны один с другим при помощи балансиров.
На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на фиг. 2 - устройство, установленное На кабелеукладчике в нерабочем положении; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении.
Установленное на кабелеукладчике 1 устройство содержит средство для прижима длинномерного материала, например кабеля 2, к фрикционному приводному элементу, имеющему бесконечную ленту 3, огибающую приводной валик 4. Лента 3 подпружинена роликами 5. Средство для прижима имеет систему прижимных роликов 6, последовательно установленных с возможностью поджатия к ленте 3 на подпружиненном пружиной 7 двуплечем рычаге 8. Последний выполнен двуплечим с разной длиной плеч 9 и 10 и установлен вдоль направления- движения кабеля с увеличением длин плеч рычага в этом направлении.
Система роликов 6 размещена на конце плеча 9 меньи1ей длины посредством балансира 11 и имеет четное количество роликов, которые попарно связаны один с другим носредством балансиров 12. На конце плеча 10 большей длины установлен ролик 13 для контроля накопления кабеля.
В процессе работы кабелеукладчика кабель 2 сматывается с катушки 14 и транспортируется в зону укладки.
При перемещении кабеля без натяжения по роликам 6 и ролику 13 он не оказывает давления на ролик 13 и пружина 7 устанавливает рычаг 8 в нерабочее положение, при котором поджим кабеля к ленте 3 не осуществляется.
При натяжении кабеля он давит на ролик 13. и, преодолевая усилие пружины 7, поворачивает рычаг 8. При этом ролики 6, установленные попарно на балансирах 12, поджимают кабель к приводной транспортерной ленте 3, линейная скорость которой выше скорости движения кабеля без натяжения. Чем больи1е натяжение кабеля, тем больше сила прижатия его к приводной транснортерной ленте 1, снижающая проскальзывание кабеля относительно ленты 3, при этом натяжение кабеля также уменьшается.
Разноплечесть рычага 8 позволяет повысить чувствительность устройства к изменению натяжения кабеля.
С помощью подпружиненных роликов обеспечивается равномерное прилегание приводной транспортерной ленты 3 к кабелю.
При уменьшении натяжения кабеля уменьшается его воздействие на ролик 13. Пружина, 7 оттягивает ролики 5 от кабеля и он начинает двигаться самостоятельно или с проскальзыванием относительно приводной транспортерной ленты.
Таким образом, данная конструкция устройства обеспечивает изменение скорости подачи кабеля в зависимости от скорости его приема в пределах от. нуля до максимальной скорости движения ленты, что способствует улучшению эксплуатационных свойств устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство регулировки натяжения кабеля | 1991 |
|
SU1778057A1 |
Устройство для намотки и размотки спиральной оплетки из нитевидного материала | 1986 |
|
SU1362635A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1987 |
|
SU1557041A1 |
Устройство для подачи и стыковки цилиндрических изделий | 1972 |
|
SU440225A1 |
Устройство для регулирования натяжения нитевидного материала | 1980 |
|
SU1110735A1 |
Устройство для намотки полосового материала | 1990 |
|
SU1710161A1 |
Устройство для транспортирования свежесформованных волокнистых материалов | 1989 |
|
SU1730232A1 |
ТЕХНИЧЕСКЛЛБШ(^ОТёКА | 1965 |
|
SU174978A1 |
Механизм подачи бумаги печатающего устройства | 1989 |
|
SU1798211A1 |
Устройство для прокладки кабеля в закрытые коллекторы | 1988 |
|
SU1582245A2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА ПРИ ЕГО РАЗМОТКЕ С КАТУШКИ, например кабеля, содержащее средство для прижима материала к фрикционному приводному элементу, имеющее систему прижимных роликов, последовательно установленных с возможностью поджатия к приводному элементу на подпружиненном рь1чаге, несущем на конце щ 6 11 г/ в ф1/г./ ролик для контроля натяжения материала, отличающееся тем, что, с целью .улучщения эксплуатационных свойств, рычаг выполнен двуплечим с разной длиной плеч и установлен вдоль направления движения материала с увеличением длин плеч рычага в этом направлении, при этом система прижимных роликов размещена на конце плеча меньщей длины, а ролик для. контроля натяжения - на другом плече рычага. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приводной элемент имеет подпружиненную бесконечную ленту. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что система роликов установлена на рычаге посредством балансира и имеет четное количество роликов, которые попарно связаны один с другим при помощи балансиров.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для сборки с натягом деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1368157A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1981-10-13—Подача