Захват манипулятора Советский патент 1983 года по МПК B21J13/12 B25J15/00 

Описание патента на изобретение SU1050804A1

Инобрртенир относится к вспомогатель кому оборудованию кузмечно-штамповочного iipoiKuui/icTBa и может быть испол.ьзова но д,1я удержания поковок в процессе осад км и последующего их переноса.

Известен лахват манипулятора, содержа ший силовой цилиндр, соединенный через рычажный механизм с зажимнымигубками, регулировочный цилиндр с подпружиненным поршнем н трехпозиционный гидрораспределитель. Силовой н регулировочный цилиндры соединены между собой трубопроводом |1).

В этом устройстве мягкое удержание дегали, т. е удержание, обеспечивающеекомгимкяцию изменения диаметра детали, обеспечн дается введением дополнительного ресулоровочного цилиндра и усложнением сис1емы управления золотником. Кроме того, данная конструкция не позволяет использовать в качестве рабочего тела, воздух.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является захват манипулятора, содержащий корпус со смоитироваиными в нем приводными рычагами, связанными с силовым цилиндром, а также дополнительные рычаги с губками по числу приводных рычагов.

Дополнительные рычаги в захвате имеют самостоятельные приводы, выполненные в виде подпружиненных поршней со штоками, что позволяет ослаблять зажим при выполнении определенных технологических операций (2).

В случае использования данного захвата при удержании поковки при ее осадке, у которой при деформировании увеличивается диаметр, захват ненадежен в работе из-за повышенного износа поршней с уплотнениями и пружин в приводах дополнительных рычагов.

Цель изобретения - повышение надежности захвата при удержании поковки в процессе ее осадки.

Указанная цель достигается тем, что в захвате манипулятора, преимущественна осуществления процесса осадки, содержащем корпус со смонтированными -в нем приводны.ми рычагами, связанными с силовым цилиндром, а также дополнительные рычаги с губками по числу приводных ры чагов, приводные и дополнительные рычаги каждой пары шарнирно связаны между собой осью, а каждая указанная ось жестко закреплена в корпусе и снабжена/фрикционными элементами, установленными между корпусом и дополнительным рычагом.

На фиг. 1 изображена кинематическа.я схема .чахвата в положении зажима неосаженной заготовки; на фиг. 2 - то же, в положении удержания заготовки перед осадкой; на фиг. 3 TO же, после осадки за, готовки; на фиг. 4 - - то же, в положении зажима осаженной заготовки; на фиг. 5 то Re, в положении перед за.хватом неосаженной заготовки; на фиг. 6 - сечение А-А на фиг. 4.

10Захват состоит из силового цилиндра 1,

штока 2, соединенного с приводными рычагами 3, н корпуса 4, в котором установлены дополнительные рычаги 5 с губками 6, удерживающие заготовку 7. Рычаги 5 соединены с корпусом 4 и рычагами 3 посредством оси 8. Между корпусом 4 и рычагаМ51 5 с одной стороны установлен винт 9 , и тарельчатая пружину 10, а с другой - фрикционный элемент 11.

Захват работает .следующим образом. 0 Зажим исходной заготовки 7 малого диаметра (фиг. 1) осуществляется губками 6 через рычаги 5 под воздействием рычагов 3, которые приводятся в движение штоком 2 силового цилиндра 1. После переноса заготовки 7 на позицию осадки (фиг. 2) рыча5 ги 3 расходятся, а губки 6 с рычагами S

остаются в том же положении. Это обеспе- чивается тем, что под воздействием пружи-4 ны 10 (фиг. 6) рычаги 5 прижимаются череэ, фрикционный элемент II к корпусу 4, а рычаги 3 свободно проворачиваются относительно рычагов 5. Сила трения, удерживающая рычаг 5 в исходном положении, регу: лируется винтом 9 с учетом удержания заготовки 7 в вертикальном положении. В процессе осадки поковка 7 увеличивает

г свои диаметральные размеры (фиг. 3), при этом губки 6 раздвигаются, преодолевая силы трения между рычагами 5 .и корпусом 4. После осадки поковка 7 снова зажимается и переносится на следующую позицию, затем рычаги 3 разжимаются (фиг. 3}

О охват сдвигается роботом в направлении оси поковки 7, а сама поковка остается на месте, т. к. рычаги 3 не передают усилие зажима на рычаги 5 с губками 6. При этом рычаг1{ 5 остаются в положении, соответс ствующем зажиму поковки большего диаметра, такое положение обеспечивает свободный захват заготовки меньшего диаметра при возврате схвата в исходную позицию (фиг. 5).

По сравнению с базовым объектом (про0 тотип) использование данного изобретения позволяет повысить надежность захвата манипулятора при удержании поковки BCJ время ее осадки.

фиеЗ

Похожие патенты SU1050804A1

название год авторы номер документа
Захват манипулятора 1983
  • Гуляев Анатолий Васильевич
SU1134276A1
Захватная головка манипулятора 1980
  • Баталов Виктор Аркадьевич
  • Коган Михаил Самуилович
  • Драчев Владимир Вениаминович
  • Агафонов Юрий Тимофеевич
  • Колчин Александр Павлович
  • Храмой Александр Ильич
SU897379A1
Захват кузнечного манипулятора 1980
  • Гецович Юрий Моисеевич
SU912391A1
Схват промышленного робота Саблина В.П. 1982
  • Саблин Виктор Петрович
SU1060470A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОНОВ 1990
  • Новиков А.Л.
RU2019339C1
Автоматическая линия штамповки поворотных кулаков 1987
  • Кирдун Виктор Андреевич
  • Титов Анатолий Александрович
  • Филькин Иван Никанорович
SU1466868A1
Многопозиционный пресс для горячей объемной штамповки 1985
  • Авилов Владимир Ильич
  • Горожанкин Валерий Николаевич
  • Гончаров Александр Иванович
  • Филоненко Борис Васильевич
SU1279716A1
Автоматизированный пресс для объемной горячей штамповки заготовок 1989
  • Кирдун Виктор Андреевич
  • Титов Анатолий Александрович
  • Хомяков Валерий Анатольевич
  • Губарь Александр Витальевич
  • Филькин Иван Никанорович
SU1804943A1
Кузнечный манипулятор 1986
  • Промысловский Вениамин Давидович
  • Афанасьев Владимир Александрович
  • Рожелюк Анатолий Васильевич
SU1398971A1
Автомат для стыковой сварки давлением 1988
  • Безпрозванный Игорь Альбертович
  • Глаголев Николай Алексеевич
  • Сиклятенко Михаил Михайлович
  • Примиский Алексей Алексеевич
SU1668074A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 050 804 A1

Реферат патента 1983 года Захват манипулятора

ЗАХВАТ МАНИПУЛЯТОРА, пре-1 имущественно для осуществления процесса осадки, содержащий корпус со смонтирован ными в нем приводными рычагами, связанными с силовым цилиндром, а также дополнительные рычаги с губками по числу приводных рычагов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, приводные и дополнительные рычаги каждой пары шармирно связаны между собой осью, а каждая указанная ось жестко закреплена в корпусе и снабжена фрикционными элемён-: i тами. установленными между корпусом к i дополнительным рычагом СЛ О 00 о 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1050804A1

Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Захват манипулятора 1979
  • Кобран Виталий Лазаревич
  • Тимченко Людмила Леонидовна
SU770791A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 050 804 A1

Авторы

Гуляев Анатолий Васильевич

Даты

1983-10-30Публикация

1982-04-12Подача