Изобретение относится к сборочному оборудованию и может быть йс- пользовано в горнорудной промышленности при ремонте черпаковой цепи драг.,
Известно устройство для замены пальцев в черпаковой цепи драги, содержащее смонтированные на основании механизм запрессовки пальцев в виде толкателя с силовым приводом и механизм центрирования пальцев относительно отверстий цепи f .
Однако устройство по своим конструктивным особенностям практически невозможно использовать для механизированной замены пальцев в черпаковой цепи драг, из-за сложной формы черпаков, большой их массы (масса черпака 700 - 3000 кг, масса пальца 50 - 380 кг в зависимости от типоразмера драги), а также из-за ассиметричности конструкции черпаковой цепи, что создает необходи-; мость попеременной установки черпаковых пальцев с Г-образным хвостовиком/ то справа, то слева относительно черпаковой цепи. Устройство не может быть использовано для смены пальцев непосредственно на драге, когда черпаковая цепь наклоне:на к палубе понтона, поскольку эксплуатируется только в стсщионарных заводских условиях.
Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации и сокраще ние габаритов устройства, а также повышение удобства крепления к цепи.
. . :Поставленная цель достигается тем что в устройстве для замены пальцев в черпаковой цепи драги, содержащем смонтированные на основании механизм запрессовки пальцев в виде толкателя с силовым приводом и механизм центрирования пальцев относительно отверстий цепи, механизм центрирования выполнен в виде шарнирно связанного с силовым п|1Йводом и установленного между последним и толкателем с возможностью перемещения вдоль оси запрессовки полого ползуна/ со сквозным продольным пазом на боковой поверхн6с й, в полости которого перпейДйк лйрно к упомянутой оси закреплей полпредством резьбы стержень со свободно размещенным на нем и подпружиненным в осевом направлении с двух сторон кольцом, ползущий с поперечным выступом, установленной с возможностью перемещения в упомянутом сквозном продольном пазу полого ползуна и жестко связанной с кольцом, а также смонтированного на основании с возможностью взаимодействия своим торцом с пальцем цепи регулировочно:го винта, при этом толкатель выполнен с поперечным пазом на торце, обращенном к механизму центрирования/
а поперечный выступ ползушки размещен в упомянутом .поперечном пазу толкателя.
Кроме того, устройство снабжено смонтированными на основании прижимными планками с эксцентриковыми зажимами.
Толкатель выполнен сменным.
толкатель выполнен в виде шайбы с пазом под головку пальца цепи.
Толкатель выполнен в виде штока с диаметром, соответствующим диаметру пальца цепи.
Устройство снабжено установленно в ползуне кондентрйчно стержню поло гайкой, стержень на одном конце выполнен с кольцевым опорным выступом с резьбой на боковой поверхности, одна из пружин установлена между тоцом гайки и Кольцом, а другая - между кольцом и кольцевым опорным выступом стержня.
На фиг. 1 изображено устройство, установленное на черпаковой .цепи драги, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел 1 на фиг,- 2 (узел соединения центрирующего механизма с силовым приводом); на фиг,, б - вид Г на фиг. 3; на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 6; на фиг,, 8 - сечение Е-Е на фиг. 6.
У.ётройство содержит, основание 1, на KOTCJpoM установлен силовой привод в виде гйдроцилиндра 2 двухстороннего действия известной типовой конструкции/ например ги,дроцнлиндра 18-26-270/ шток 3 которого шарнирно с помощью оси 4 соединен с Механизмом центрирования, выполненным в виде полого ползуна 5, установленного с возможностью перемещения в направляющих б/ закрепленных на основании 1. Внутри ползуна 5 вдоль его оси устайовлен стержень 7 с кольцевым опорным выступом 8 на одном его конце. На боковой поверхности кольцевого выступа 8 выполнена резьба/ вэаимодействуйидая с резьбой и а; внутренней полости ползуна 5 На средней части стержня 7 свободно установлено кольцо 9, подпружиненное с одной стороны пружины 10, установленной меящу кольцом и кольце вым опорным выс1:упом стержня/ а с другой стороны пружиной и/ установленной между кольцом 9 и торцом поло гайки 12/ уста новленной на резьбе в полом ползуне 5. В отверстия полой гайки 12. свободно размещена верхняя часть стержня 7, выполненная с фнльным хвостовиком 13 под ключ.
Кольцо 9 Неподвижносоединено, например, с помощью винтов 14 с ползушкой 15/ установленной в сквозном продольном пазу 16 на полом ползуне 5 с возможностью Перемещения.
Полэушка 15 выполнена с поперечным выступом 16, посредством которого она связана со сйенным толкателем 17, взаимодействующим непосредсвенно с пальцем 18 цепи при его запрессовке или выпрессовке. На торце толкателя 17, обргиценном к механизму центрирования, выполнен поперечный паз 19, в котором размещен упомянутый выступ 16 ползушки 15. На ползушке 15 установлена на оси 20 поворотная пластина 21.
На основании 1 смонтированы регулировочный винт 22, взаимодействующий своим торцом с пальцем 18 цепи, и упор 23.
На основании 1 таже установлены прижимные планки 24 с эксцентриковыми зажимами 25 для крепления устройства к черпаковой цепи драгй.
- Устройство снабжено контактной подвеской 26, соединенной с кронштейнами 27 и 28, жестко закрепленными на основании.
Для выпрессовки изношенных пальцев цепи используется сменный толкатель 17 в виде штока 29, выполненного с диаметром, соответствующим диаметру пальца цепи.
Для запрессовки новых пальцев используется сменный толкатель в виде шайбы 30 с пазом 31 под головку пальца цепи.
Устройство работает следующим образом.
Выполнив операции (закрепление петлей черпака, расположенного ниже черпаков, палец которых должен быть удален, ослабление черпаковой цепи коротким обратным вращением привода черпаковой цепи), заводят устройство посредством грузоподъемного механизма под черпаковую цепь, поднимают до соприкосновения с черпаком основания 1 и упора 23. Прижимными планками 24 посредством эксцентриковых зажимов 25 фиксируют основание 1 относительно черпака цепи. Центрирующим механизмом добиваются соосности штока 29 и выпрессовываемого изношенного пальца 18 цепи. Для этого в поперечном пазу 1
размещен поперечный выступ 16 ползушки 15. Вращением полой гайки 12 или профильного хвостовика 13 стержня 7 с резьбовЕЖ кольцевым опорньм выступом 8 посредством пружин 10
или 11 меняют положение кольца 9.
При этом ползушка 15, жестко соединенная с кольцом 9, передвигается в сквозном продольном пазу 16 полого ползуна 5. Поворотной пластиной 21
фиксируют положение штока 29 в направлении наклона черпаковой цепи, , препятствуя выпадению из ползушки 15,
Противоположный конец штока 29, соприкасающийся с изношенным пальцем 18, устанавливается на торец регулировочного винта 22. После соосной установки тока включают гидроцилиндр 2. После удаления изношенного вальца выключают гидроцилиндр 2,
освобожд т поворотную пластину 21, дают штоку 3 гида)оцилиндра 2 обратный ход, оставив шток 29 в проушинах черпаков, выключают гидроцилиндр 2. После переустановки устройства центрируницим устройством добиваются соосности шайбы 30 и нового пальца. При этом в поперечный паз 19 шайбы 30 входит поперечный выступ 16 ползушки 15, В паз 31 шайбы 30 устанавливают новый палец.
ЦентрирОЕЗние пальца производят аналогично штоку 29, затем включают гидроцилиндр 2. При соприкосновении шайбы 30 с боковой поверхно-. стью черпака дают штоку 3 гидроцилиндфа 2 небольлюй обратный ход, останавливают гидроцилиндр 2, убирают шайбу 30, включают гидроци-.ii линдр 2f окончательно запрес- . i новый палец в черпак. После
установки нового пальца выключают гидроцилиндр 2 и приводят устройство в исходное нерабочее положение.
Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет быстро осуществлять выпрессовку изношенных пальцев черпаковой цепи драги и установку новых пальцев, при этом эксплуатируется по месту замены пальцев.
xl
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для перепрессовки втулок распределительного вала блока двигателя | 1984 |
|
SU1199566A1 |
Стенд для сборки и разборки гусеничной цепи | 1977 |
|
SU653080A1 |
Устройство для замены изношенных втулок распределительного вала блока двигателя внутреннего сгорания | 1983 |
|
SU1150057A1 |
Стенд для разработки и сборки гусеничной цепи | 1977 |
|
SU656796A1 |
Стенд для сборки и разборки гусеничной цепи | 1978 |
|
SU765091A1 |
Установка для разборки гусеничных лент | 1988 |
|
SU1585104A1 |
Стенд для разборки и сборки гусеничной цепи | 1979 |
|
SU872170A1 |
Устройство для монтажа и демонтажа прессовых соединений | 1982 |
|
SU1057226A1 |
Устройство для черпания породы на драге | 1980 |
|
SU901533A1 |
ЧЕРПАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО МНОГОЧЕРПАКОВОЙ ДРАГИ | 2002 |
|
RU2213226C1 |
16 IS i -.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЦ | 0 |
|
SU306938A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-11-23—Публикация
1982-04-26—Подача