Устройство для сборки штырьковых элементов с базовой деталью Советский патент 1983 года по МПК H05K13/04 

Описание патента на изобретение SU1058100A1

Изобретение относится к электротехнике, электронике, радио-и приборостроению,, и предназначено для сборки выводов с базовыми деталями (основаниями) путем установки штырьковых элементов в гнезда базовых деталей.

л Известно устройство для сборки ; штырьковых элементов в отверстия базовой деташи с автоматическим ориентированием и поиском для обеспечения западания штырей в соответствуюцие гнезда базовой детали за счет вибрационного или электромагнитного воздействия на все или часть участвующих в процессе сборки деталей ij ,...

Недостаток устройства - низкая производительность.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для сборки штырьковых элементов с вазовой деталью, содержащее рснованяе с трайспортирующим столом, механизм ориентации и потучной выдачи цггырьковых элементов с транспортнь в1 каналами, механизм установки штырьковых элементов в базовую деталь и механизм переноса и вакуумного захвата базовых деталей И « : -,;- .

Однако известное устройство не Обеспечивает выегокЬй п роизводительНОСТЙ, ,/;. , :. . . , V .. ;-, ,- ,., .

Цель изобретения - повышение прог йзврдительнос1 и в/работе. : ,

Поставленная ЦёЯь достигаетря тем, что уртройствбчоля сборки штырьковых элементов с базовой деталью, содержащее основание с транспортирующим столом, механизм ориентации и поютучиой вьщачи штырьковых элементов с транспортными каналами, механизм установки штырьковых элементов в базовую деталь и механизм переноса и вакуумнрго захвата базовых деталей, снабжено кольцевым накопителем р радиально размещеннымН гнездами, установленным на транспрртйрующем столе, приемопередающим золотником , установленньал над кольцевым накопителем в зоне сборки, при этом механизм псхптучной выдачи снабжен другим золотником, соединенным С вакуумными транспортными каналами и установленным над кольцевым накопителем.

На фиг. 1 показано устройство, вид в плане; а на фиг. 2 - то же, азрез.

Устройство состоит из неподвижного основания 1, расположенного над ним непрерывно вращающегося оворотного стола 2, на котором закреплено кольцо-накопитель 3 с гнезами 4 для набора штырьковых эле ентов 5, имеющими снизу сквозные каналы 6 для создания разряжения

или поступления атмосферного воздуха, золотника 7 механизма поштучной выдачи с пружиной 8 и транспортными вакуумными каналами 9, нижнего золотника 10 с пружиной 11, установ5 ленных на кронштей 12, который закреплен в Т-образных пазах основания 1. Нижний золотник 10 полостью 13 связан с вакуумным отсосом. Транспортные вакуумные каналы 9 располо0 жены в золотнике 7 каждый над соот- . ветствукнцим рядом гнезд кольца-накопителя 3 на расстояниях, обеспечивающих их свободный монтаж и обблуживание, и сдвинуты относительно

5 шага гнезд кольца-накопителя в каждом из рядов так, что они поочередно Совпадают с его гнездами при вращении кольца-накопителя.

На основании 1 распрложен также

Q кронштейн 14 р приемопередающим золотником 15, подпружиненным пружиной 16, на котором сверху устанавливается базовая деталь 17. Также в этой зоне размещается манипулятор

с 18, совершающий возвратно-прступа- . тельные движения вверх - вниз и вправо - влево с вакуумной присоской 19 и пружиной 20 для переноса базовой со шть5 ьковыми элементами на позицию закрепления штырь0 элементрв в базовой детали. Устройство содержит также механизм ориентации и поштучной выдачи собираемых элементов (не пока:зан). Устройство работает следующим

5 образом.

От Механизма счрйентации и поштучной выдачи штырьковые элементы пода. ются к транспортньам вакуумным кана лам 9 при совпадении соответствую0 лцегр канала с гнездом, движущегося по окружности вместе с поворотным ртолом 2, кольца-накопителя 3 за счет разряжения, существ.ующего постоянно в полости 13 нижнего золот5 ника 10 (РОСТ ) создаваемого системой oTcocai, штырек вместе с воздушным потоком получает движение по соответствующему вакуумному транспортному каналу и устанавливается

Q в гнездо кольца-накопителя 3. Таким образом за золотником 7 в направлении движения поворотного стрла 2 все гнезда кольца-накопителя оказываются в разное время занятыми штырьковыми элементами 5. По мере подхода в зону сборки занятые штырьковыми элементами гнезда кольца-накопителя 3 совпадают с отверстиями приемопередающего золотника 15, которые соосны отверстиям базовой

0 детали 17 и за счет разряжения в вакуумной присоске 19 потоками атмосферного воздуха снизу (РОТМ поднимаются и устанавливаются поочередно в отверстиях базовой

5 детсши 17 и удерживаются вместе с

последней при переносе сборки манипулятором 18 на позицию закрепления .выводов , производимую одним и§ известных способов: расчеканки, расклепки и т.д., а на приемопередакяций золотник 15 устанавливается в ориентированном положении Новая базовая деталь 17.

Поочередное совпадение гнезд кольца-накопителя 3 с транспортньоии кгшалами 9 золотника 7 за счет сдвига каналов 9 относительно кратного шага в соответствующих рядах гнезд, расположенных на разных радиусах, соответствующих положению отверстий базовой детали, обеспечивает высокую энергию при полете одиночного штырькового элемента, так как весь поток воздуха, создаваемый вакуумной системой, проходит только через этот канал и имеет

От меканИЗпа. поштучное/. Sb/ffatfu а ориептации

очень высокую скорость и, следовательно, надежность работы устройства для сборки.

Подобное конструктивное решение осуществлено, на позиции сборки, где приемопередающий золотник имеет отверстия, соогные отверстиям базовой детали, котсфые поочередно совпадают с подходящими гнездами 4 кольца-накопителя 3.

Производительность сборки с помо0щью устройства-прототипа соетгиаляет 36 сборок в час. Предлагаемое устройство обеспечивает производитель нооть аналогичной операции 360 с«5о-. рок в час. В качестве базового объ5екта взято приспособление для сворки основания с выводами черт. Р-193.00.00.00.

Таким образом, устройство овесгпечивает рост производительности

0 на сборочных операциях в 10 раз

Похожие патенты SU1058100A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ ЧАСОВЫХ МЕХАНИЗМОВ 1973
SU366959A1
КОНТРОЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС 1990
  • Мясников В.К.
  • Тихомиров О.Е.
  • Широков И.Ю.
RU2023571C1
Устройство для сборки и контактной сварки деталей 1978
  • Двойных Николай Александрович
  • Чудаков Александр Васильевич
SU770696A1
Загрузочный ротор 1988
  • Виндимут Владимир Андреевич
SU1553313A1
Устройство для сборки корпусных деталей с комплектующими 1988
  • Архаров Геннадий Александрович
  • Бянкин Николай Павлович
  • Мустаев Рашид Хабибрахманович
  • Ложкин Николай Александрович
SU1511042A1
Загрузочное устройство 1989
  • Кочерга Валерий Александрович
  • Харитонов Валерий Иванович
SU1798111A1
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ 1991
  • Давыдов А.И.
  • Кузнецов Ю.В.
RU2022752C1
Автомат для сборки конических подшипников 1990
  • Ильиных Василий Кондратьевич
SU1787226A3
Устройство для поштучной выдачи деталей 1987
  • Евсеев Петр Алексеевич
  • Мурановский Валерий Петрович
  • Махов Алексей Михайлович
SU1641576A1
Транспортная система автоматической линии сборки 1984
  • Вечернин Василий Васильевич
  • Гольдберг Георгий Рафаилович
  • Демин Владимир Яковлевич
  • Дорохин Вадим Константинович
  • Кудряшов Михаил Владимирович
  • Немолочнов Олег Фомич
  • Симанков Владимир Васильевич
SU1166967A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 058 100 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для сборки штырьковых элементов с базовой деталью

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВОРКИ ВЕГЫРЬКОШЛХ ЭЛЕМЕНТОВ С БАЗОВОЙ |Р5ТАЛЪЮ, содержащее основание с .т|ранспортирукя1шм столом, механизм ориентации и поатучной выдачи штырЬ ковых элементов с транспортшлта каналами , механизм установки штырьковых элементов в базовую деталь и механизм переноса и вакуумного захвата базовых деталей, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения производительности в работе, оно снабжено кольцевым накопителем с радиально размещенными гнездами, установленные, иа транспортирующем столе, приемопередгисвдий золотником, установленным над кольцевым накопителем в зоне сборки, при этЫ механизм поштучной выдачи . снабжен другим золртниксм, соединенным с вакуумньвш транспортньми каналами и установленным над коЛьцевБМ накопителем. (О СП 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1058100A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Малов А.Н
Механизация и автоматизация сророчных работ в приборостроении
М., Машиностроение, 1964, с, 150-151, 159-163
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для сборки радиодеталей 1973
  • Пескин Эдуард Менделевич
  • Соловский Сергей Иванович
  • Макаров Виссарион Иванович
SU475668A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 058 100 A1

Авторы

Пескин Эдуард Михайлович

Даты

1983-11-30Публикация

1982-01-15Подача