Изобретение относится к технологическому оборудованию, предназначенному для нанесения защитных покрытий на изделия, в частности, к устройствам для нанесения защитных покрытий из полимеров на внутренюю поверхность изделий. Известно устройство для нанесения защитных покрытий на внутреннюю поверхность изделий, содержащее укрепленную на основании и соединен ную с приводным редуктором платформ для закрепления изделия, свободно вращающуюся относительно в ртикальной оси, механизм колебания платфор мы, выполненный в виде рычага, неподвижно соединенного с корпусом редуктора гГосредством тяги, емкость для материала покрытия, дозатор и трубу с отверстиями для разбрызгивания жидкого покрытия pj . Однако это устройство не позволя ет осуществить равномерное нанесение полимерного покрытия на внутреннюю поверхность изделий, так как засорение отдельных отверстий созда ет неравномерность покрытия, которая не может быть полностью выравнена за счет вращательного и колеба тельного движений изделия. Известно устройство для нанесения защитного покрытия.на внутреннюю поверхность изделия, включающее платформу с захватами для закрепления изделия и установленные на осно вании механизм вращения платформы в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с двумя валсми, на одном из которых закреплена платформа и ванну для слива 2 . Однако данное устройство непригодно для нанесения защитного покры тия на внутренюю поверхность издели имеющих узкую горловину. В положении изделия горловиной вниз происходит стекание излишков жидкого покрытия через горловину. Жидкость скапливается и, заполняя горловину полностью, образует в ней пробку. Под воздействием разности давлений снаружи и внутри полости и делия наружный воздух, разрушая пробку, проходит в горловину,образуя пузыри, которые силами поверх ностного натяжения снижают сцепление наносимого покрытия с защищаемой поверхностью, что в итоге приводит к его отслоению после отверждения. Цель изобретения - повышение качества защитного покрытия. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения защитного покрытия на внутренюю поверхность изделия, включающем платформу с захватами для закрепления изделия, и установленные на основании механизм вращения платформы в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с двумя валами, на одном из которых закреплена платформа, и ванну для слива, механизм вращения снабжен двумя коробками скоростей, первый вал механизма вращения связан с выходным валом первой коробки скоростей, а второй - с выходным валом второй коробки скоростей через паразитную шестерню,установленную на подшипниках на первом валу, причем второй вал с жестко укрепленной на нем платформой установлен в подшипнике, жестко укрепленном на первом валу механизма вращения. На чертеже схематически изображено устройство. Устройство имеет основание 1, выполненное в виде рамы, состоящей из нижней плиты со стойками. На нем укреплены двигатель 2, снабженный двумя коробками скоростей 3,4, и механизм вращения изделий, содержа,щий вал 5, установленный в подшипниках на стойках основания 1 и связанный одним концом с выходным валом коробки скоростей 3 через фрикционную муфту б. На другом его конце укреплена поворотная рама 7,через которую проходит вал 8, установленный в подшипнике, жестко связанном с рамой. На конце вала 8 жестко укреплена платформа 9 с захватами 10 для закрепления изделия, а другой связан с выходиым валом 11 коробки скоростей 4 посредством шестерен 12, 13 и паразитной шестерни 14, установленной в подшипнике на валу 5. На нижней плите основания 1 установлена ванна для слива излишков 15, а внешняя стойка имеет ограничитель 1G, выполненный в виде упора. Устройство работает следующим образе. Изделие 17 закрепляют на платформе 9 при помощи захватов 10.Через горловину вливают дозу жидкого покрытия и запускают двигатель 2. Через коробку скоростей 3, связанную с валом 5 фрикционной муфтой б и укрепленную на его конце раму 7, в которой на подшипнике установлен вал 8, жестко-связанный с платформой 9, изделие начинает поворачиваться вокруг вертикальной оси. Одновременно через коробку скоростей 4, шестерни 12-14 получает вращение вал 8 и закрепленная на его конце платформа 9 с изделием. Совершив поворот на 180, рама 7достигает упора ограничителя 16, срабатывает фрикционная муфта 6 и вал 5 останавливается, а вал 8продолжает вращение с заданной скоростью до окончания слива. J При этом раствор защитного покрытия обкатывает внутреннюю поверхность, обволакивая ее равномерным слоем. 1058630 4 Применение предлагаемого устройства позволяет снизить брак по отслоению после отверждения покрытия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок вертикального наружного хромирования | 2021 |
|
RU2782942C1 |
Эмалировочный полуавтомат | 1991 |
|
SU1799400A3 |
Устройство для окраски изделий | 1980 |
|
SU910212A1 |
Установка для нанесения покрытия на изделия | 1980 |
|
SU897307A1 |
Устройство для нанесения покрытия надиСКи и цилиНдРы МЕТОдОМ пОгРужЕНия | 1979 |
|
SU835519A1 |
Устройство для эмалирования изделий | 1990 |
|
SU1798381A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫКАЧИВАНИЯ ВОЗДУХА ИЗ ЖЕСТЯНОК И ЗАКРЫВАНИЯ ИХ | 1929 |
|
SU38520A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ШИН | 1991 |
|
RU2022788C1 |
Устройство для нанесения покрытий на изделия методом окунания | 1990 |
|
SU1776448A1 |
Устройство для покрытия стен холодильных камер теплоизоляционными плитами | 1955 |
|
SU105018A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ, включающее платформу с захватами для закрепления изделия и установленные на основании механизм вращения платформы в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с двумя валами, на одном из которых закреплена платформа, и ванну для слива, отличающееся тем, что, С целью повышения качества защитного покрытия, механизм вращения снабжен двумя коробками скоростей, первый вал механизма вращения связан с выходным валс первой коробки скоростей, а второй с выходньв валом второй коробки скоростей через паразитную шестерню, установленную на подшипниках на первом ВсШу, причем второй вал с жестко крепленной на нем .платформой установлен в подшипнике, ; жест4 о укреплённом на первом валу механизма, вращения. (Л ел 90 OD :
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для нанесения защитных покрытий на внутреннюю поверхность изделий | 1975 |
|
SU573201A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Автомат для эмалирования | 1978 |
|
SU744053A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1982-08-26—Подача