Автомат для эмалирования Советский патент 1980 года по МПК C23D5/02 

Описание патента на изобретение SU744053A1

Из10б:ретение оТ1нс1Сится ,к конструкции усиройств, предназначенных для шликерного эмал1Ираван.ия В1нутренней .поверхности цилиндрических .изделий, например посуды.

Извест1на устатоика для эмалирования изделий . Уста;новка содержит поисротный ;стол 1C подвижно уста1Н101вленны1Ми на нем зах.ватами для изделий и дозатор, €монтир10(ва:н1ные яа общей раме. Захваты зажимают .изделие -с ломющью пружины,, .цричем осанюе усилие иружиты передается на зах1ваты .посредством жл1ИН101ВОЙ .naipH. Захват содержит также зубчатую муфту, переключающую режим обработки .изделия. Вращение изделия IB одну сторо.ну пронзводлтся механизмом разгона, а во.з:вратно.вращательное движение осуществляется с помощью кулачкового механизма. Раскрытие .и закрытие захватов происходит с помощью механизма раскрытия, имеющего привод от .кулачкового механизма.

Головка дозатора содержит подвижную втулку, освобождающую зажимы для не;рекрытия шланга. Шликар подается «в бачо.к дозатора насосной установкой. Прерывистые повороты стола с за}гвата1ми лроизводятся от электродвигателя через клино.реманяую Пе1редачу, коробку .передач, кривощипно-щатунный механизм и храповое «олеоо, закрепленное яа валу стола.

Р.абютает изв естлое

у|СТ)ройство с.ледующим об разо:м.

Изделие устанаБливаетгя в раскрытые захваты. После закрепления изделия производится (поворот стола ста позицию зали1В.ки дозы щликера, при фрикционный диск замыкается с механизмом p.asiTOHa. После зали1В ш дозы тляжера стол перемещает зах1в.ат на следую.щую позицию, при этом изделие вращается мехаиизмом раз:го.на в одну сторону и ваклоняется вниз копирками. На .последующих позициях происходит переключение муфты захвата н,а встрях1ивание. После встряхиваяия

15 изделие возвращается в исходное положение и на.правляется яа сушку.

Недостатком известной конструкции является ее сложность. При этом конструкция захватов не позволяет зажимать изделия, имеющие необожженный н.ар,уж.ный слой

20 Э1мали без понреждения. Это |0 бъясняется тем, что при за.жиме изделия захват совмещает ось вращеиия изделия с осью вращения , при этом .происходит переме25щение дна изделия по .П101ве(рхности зах1вата, причем возникающих сил -прения достаточно для павреждения яаруж:Н01ГО необожженного слоя эмали.

Выбраиная траею-орил движения изде30 ЛИ1Я в изввстно-м устройстве не предотвращает умода изделия от (орывающихся жалель эмали € :6qpTa изделия.

Цель Изобретения - упрощение .конструкции и повышение качества покрытия.

Поставленная щель достигается тем, что известное усцройсиво для эмалироваиия изделий, (Содержащее ловоротный стол с подвижно у1стаН01влен1НЫ1МН :на :нем захватами ДЛЯ изделий и дозатор, смюнтироваиные ;на общей Раме, (Она бжвно жестко устано1влвн:-1Ым 1на раме юоничеаким зубчатым колесом, заяват вылол нен в ииде магнитного патрона, юодержащепо неподвижную ось г обмоткой элекпромапнита м щращаемый относительно этой юси корпус, maBiopoTiHbra 1стол ооде(ржит у.крапЛеялый на его валу Кроиштей-н и два замрепл-енных иа шаликах зубчатых «олеса-сателлита, взаимодействующих с коническим зубчатым 1колеоом, гари этОМ .концы 1КрО нштейна жестко соединены с o cHMif; магнитных л атроиав, а iKOpnyc каждого патрона .ременной тередачей связан ic 1валиком зубчатого колеоа-сателлита.

На фиг. 1 Л|редста1влан лредлагаемый автомат, ;БИД спереди; ;на фиг. 2 - же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез ,на фиг. 2; на фи1г. 5 - вид ло /С11рел1ке А на фиг. 2; ,на фиг. 6 пО)Каза:на траектория дви ке;ния изделия при обра-батже.

Двух1пози.111ион|ный эмалировомный а-втомат содерж1ит П€1во ротный «а валу / стол 2 с подвижно устанощленными иа нем захватами 3 для изделий и дозатор 4, смонтированные .на 0|бщей раме 5, при этом он снабжен жестко установлевным на коническ1Им зубчатым колесом 6, зах)ват выполнен в виде (ма.пнитного паТ|роиа, .содержащего нелодвижщую ОСЬ 7 с 0|бмоткой в электромагнита и вращаемый относительно этой 01СИ К0)рлус 9. Позорохный СТОЛ содержит ук репленный 1на его валу кронштейн 10 и два закреплен1ных на вал1иках зубчатых колеса-саттелита Ji2, |взаим10(Действующих с ко.яически м зубчатым 1колесом. Концы кронштейна ilO жесцкю Соединены с осями 7, а Kqpnyc 9 каждопо партона реманной л ередачей 13 шязан с юаликом зубчатого колесансателлита. Валики |0оедии.ены с валом лаворютного .стола 2 чарез лодшилс-гики, наруж1ная и внутреняя обоймы 14 ш 15 (соответетвавно) iKonapHX жестко связаны соот.ветственно ic валом 1 и валико1.м 11. Бачок 16 дозатора смонтирован на ОбЩей через штак 17 пнвВМЮцилиндра ,18.

.Поварот (сгола € зах1ватами осущаствляетоя рей, .19, .жестко закрепленной на щтоке :п1нев МО|Ци.линдра 20, )вэаимодействующей € зубчатым 1хюлесюм 21, на ступице KOTQpoipo закреплена со бачка 22, входящая в зацепление -с Х1ра.повым колесю м 23, закрепленным на валу i/.

Вынос об|р.аботаниого изделия .производится .ка(р1етк1ой 24, закреплешюй на .одном конце вала 25, второй канец .которого снабжен рычагом 26, шарнирно соединенным с штоком 27ганвВМ1ацили1ндра 28. На раме закреплена BaiHH a 29 для ic6piOica излишков ш.ли1кера.

5 На корпусе 9 закреплена .к|рыш,ка 30, вы.пол.ненная из немагнитного материала, наружная .поверх1ность .которой по.крыта эластичным материалом 3J.

Дозатор содержит седло 32 и клапан 33.

Пдремещение «лапана .вверх ссуществляется элект1р|0.ма1пнит1ом 34. .Э.маль .подается в доз-атор .по трубоп.р1своду 35, избытки эмали стекают .по трубапроводу 36.

Работает двухпозищнонный эмалировочный автомат следующим Образом.

Изделие 37 уста.на1зли1вается п.од дозатор 4 на жрышку 30, ио-крытую эла.стичным Материалом 31. Зажреиление изделия «а ма(лнит.но.м лат1р|0.не лр.аи.зводится подключением €;бмот,ки .8 к источнику тока, .при этом ма|Гнитные силовые .ЛИ.НИ1И .проходят через неподвижную ось 7, .кор.пус 9 и изделие 37. В момент 1В1КЛЮЧОНИЯ тока IB обмотке 8 пнеамоцилиндр 18 олуокает дозатор 4 .над горлов.ино.й изделия. Выдача дозы эмали .нроизвсд-ктся путем иодачи налряже.ния на обмотку электромагнита 34, .кото.рый поднимает .клапан 33, освобождая отверстие седла 32. По.сле выдачи лорции эмали на.пряжение с обмотки элект|р.01магнита анимается, .кла.пан 33 олускает|СЯ и .перекрывает отшерст.ие седла 32. При это:м .ПНввмоцилиндр 18 перемещает дозатор 4 в исходное положение, а 1пневм1о.цил1И1ндр 20 через рейку 19,

5 зубчатое .нолеоо 2il, ос:бач.ку 22 и храповое колесо 23 начинает вращать вал 1, лричем зубчатые колеса-сателлиты 1:2 соверщают планетарное движение относительно зубчатоГО 1К.олеса 5. В.ращение валика 11 .передается .клиноремвнной передачей 13 ксрпусу 9, та KOTOipoiM за.креп.лано изделие 37. Лри этом изделие ;соверщает в пространстве сложное движение: .пе|реиМещение из.делия по направлению, указанному стрелкой на фиг.

5 1 отно-аителыно о.си вала J (это движение обе1Спеч1И1вает уход от брызг), и одясвременеое .в.ра.щение в.о(круг Собственной oiCH. Траектор.ия движения изделия 1П.о.казана на фи.г. 6. |После поворота вала il на 1(80° срабатывает л.невмоцилкндр 28, который подводит .каретку 24 .под го.рловину изделия 37, пр.и этом на.пря.жвние с .об.мотки 8 сивмается и изделие падает .с небо.лып1юй высоты на каретку 24. |После ЭТОГО вневмощилиндр 28

5 воз;в ращает (каретку 24 в исходное п.оложе.ние. Изделие 37 Снимается .с .каретки И передается на дальнейшую обработку.

Та.кое и-сполнение двух1Позиционн.оГО эмалировочнопо автомата Позво.ляет существенно упрОстить ело кан.струкдию при одновременном повышении /качества локрытия.

Повышение качества П10.крытия до.стнгается за счет исключения .Пе1ремещейия нзделия, имею.щего наружный неОбожженный

5 слой Сухой эмал1И, ОТ1ноаительно захвата, а также за Счет движения изделия, о беспечивающвло уход ело ют (срывающихся с борта фыэг. У;др.ощение конспрунции дюстигается устранением копиров, 1кулачк101вых механизмов, механизма |раокрыт.ия зах)вато1в, механиз-ма разшна, .пе,реключающейся зубчатой .муфты. ф|Ор.мул-а изобретения 1. Автомат для эмалирования, содержащий раму, стол с зах1ватаМИ для изделяй, механиз мы зажима и раскрытия захватов механизмы привода захватов, и механизм Облива изделия, о т л я ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уирощййия 1КО1н-ст|ру(Кции и повышения .качества покрытая, он Снабжен .коническим зубчатым .колеоом, установленным ;на paiMe, и кронштейном с зубчатыми К1олесам1и-сателлятами, у|ста1новленны;ми С )ностью взаЕмюдейСтвия .с ионическим зубчатым к-олеоом. 2. Автомат по н. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что зах1ват вылолнен ;в виде -MainHHTHoro патрона, .состоящего из оси с обмоткой и «oip,nyca, з стан.авленного € возможностью вращения относительно оои. 3. Автомат по пп. 1 .и 2, отличающийся тем, что оси магнитных латронов у/станавлвны на кронштейне, а корпус патрона соединен с валом «олеса-сателлита ipeдмантой передачей. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. ABTOipicKoe св:идетельст1во СССР о 163052, ,кл. С 23 D 5/02, 1962.

Похожие патенты SU744053A1

название год авторы номер документа
Установка для эмалирования посуды 1978
  • Решетняк Александр Григорьевич
  • Редько Виктор Константинович
  • Коваленко Георгий Петрович
  • Полтавец Владимир Владимирович
  • Вдовиченков Валерий Валентинович
SU775177A1
Установка для эмалирования посуды 1978
  • Решетняк Александр Григорьевич
  • Редько Виктор Константинович
  • Коваленко Георгий Петрович
  • Коломейцев Геннадий Иванович
  • Давыденко Антон Николаевич
SU775176A1
Устройство для автоматического поворота и фиксации шпинделя автомата 1975
  • Бочаров Юрий Сергеевич
  • Розин Наум Аронович
  • Климов Юрий Борисович
  • Юрьев Анатолий Федорович
SU560742A1
Полуавтомат для обработки борта эмалируемого изделия 1989
  • Ерыкалов Евгений Александрович
SU1708924A1
Автооператор 1970
  • Кузин Е.С.
  • Смирнов С.И.
  • Харченко А.А.
  • Шутов А.А.
SU355848A1
Автомат для изготовления электрическихКАТушЕК 1979
  • Мурашевич Николай Игнатьевич
  • Демидов Дмитрий Андреевич
  • Лазарев Анатолий Иосифович
  • Скороходов Евгений Александрович
  • Годуновский Борис Евгеньевич
SU807396A1
Устройство для эмалирования посуды и т.п. 1937
  • Шалаев М.Н.
SU57580A1
Многопозиционное устройство для эмалирования посуды 1983
  • Вдовиченков Валерий Валентинович
  • Коваленко Георгий Петрович
  • Давыденко Антон Николаевич
  • Коломейцев Геннадий Иванович
  • Полтавец Владимир Владимирович
  • Денисенко Михаил Кондратьевич
SU1109474A1
Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины 1973
  • Рушинский Сергей Назарович
  • Сабусов Леонид Иванович
  • Киселев Владимир Лаврентьевич
SU525605A1
Агрегат для брикетирования штучных изделий 1976
  • Перевозчиков Николай Константинович
  • Орлова Валентина Васильевна
SU653136A1

Иллюстрации к изобретению SU 744 053 A1

Реферат патента 1980 года Автомат для эмалирования

Формула изобретения SU 744 053 A1

/J

37

Г

2J .ZO

19

pi.z.Z

Вид

37

fu.z.e

SU 744 053 A1

Авторы

Решетняк Александр Григорьевич

Пасечник Александр Антонович

Будков Георгий Дмитриевич

Даты

1980-06-30Публикация

1978-05-04Подача