Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при накатке зубчатых колесПо основному авт. св. № 440195 известен инструмент для накатки зубчатых колес, содержацщй составленный из сегментов зубчатый диск и примыкающие к его торцам реборды, причем сегменты вьшолнены в виде зубьев и расположены вплотную один к другому, а торцы реборд, обращенные к зубчатому диску, и сопрягаемые с ним торць диска вьшолнены с двухсторонними скосами И).
К недостаткам данной конструкции следует отнести низкую стойкость и невысокий класс чистоты обрабатьшаемых изделий. Кроме того, при накатке вышеуказанным инстрзгменТом необходим дополнительный гладкий валок предупреждающий образование гребешков на вершине зуба.
Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и изделия путем атомарного переноса меди на стальную поверхность и улучшение качества обрабатываемых изделий.
Цель достигается тем, что в инструменте для накатки зубчатых колес сегменты через один вьшолнены из материала, содержащего МедЬ, например бронзы, при этом инструмент снабжен подпружиненными в радиальном направлении вставками, расположенными между сегментами.
На чертеже изображен инструмент для накатки зубчать5х колес. .
Инструмент содержит смонтированные на ступице 1 и охваченные ребордами 2 зубчатые сегменты 3, которые в чередующем порядке вьшолнены из стали и содержащего медь, материала, например бронзы. Между сегментами
расположены подвижные в радиальном направлении вставки, вьшолненные в виде подпружиненного стефжня 4, несущего валок 5, имеющи форму Bnaj3jrabi зуба, вьшолняющий роль гладкого валка.
Инструмент работает следующим образом.
При обкатывании шестерен более твердые сегменты 3-инструмента, выполненные из стали, калибруют зубья шестерен, а менее твердые из брс1нзы наносят слой меди. При работе инструмента в глицериновой среде происходит атомаршлй перенос атомов меди на стальную поверхность зубьев как шестерни, так и стальные зубья калибрующего инструмента и обратно со стальных зубьев шестерни и инструмента на зубья, содержащие медь. Поверхность стальных зубьев покрывается тошсим слоем Меди, исправляя дефекты накатки зубьев, повышая их чистоту, класс точности и увеличивая при этом срок их службы.
при найатке шестерен без нагрева, обкатку инструментом, вьшолненным из содержащего медь материала, осуществляют одновременно с накаткой. .При накатке с нагревом, обкатка инструментом является дополнительной операцией.
По сравнению с прототипом, предлагаемый инструмент имеет повышенный в 1,5 раза срок службы. С помощью одного шсструмента на стане можно обработать 10,0-12,0 тыс. шесте- . рен, срок службы которых также увеличивается за счет покрытия их поверхности тошсим слоем меди, который исправляет дефекты накатки, повышая качество поверхности, класс точности. Снабжение инструмента в качестве гладкого валка подвижной вставкой способствует формированию зуба, точности его формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ прокатки цилиндрических зубчатых колес | 1977 |
|
SU743764A1 |
Инструмент для прокатки зубчатых колес из штампованных заготовок | 1984 |
|
SU1255252A1 |
Устройство для восстановления деталей типа шестерен гидронасосов | 1981 |
|
SU967643A1 |
Устройство для прокатки зубчатых колес | 1980 |
|
SU942854A1 |
Инструмент для накатки зубчатыхКОлЕС | 1979 |
|
SU841746A1 |
Устройство для накатки зубчатых профилей на валах | 1980 |
|
SU956117A1 |
Комплект валков для горячего накатывания зубчатых колес | 1988 |
|
SU1625570A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1996 |
|
RU2113311C1 |
СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННИМ ПРОФИЛЕМВС^^СОЮЗНАКгч</•'•;C:^'P-T?XHI!St::.•"'-''1ИОТ~'-^Л | 1971 |
|
SU315498A1 |
Комплект инструмента для накатки цилиндрических зубчатых колес | 1980 |
|
SU927399A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС по авт. св. N 440195, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и улучшения качества обрабатываемых изделий, сегменты через один выполнены из материала, содер1жа1цего медь, при этом инструмент снабжен подпружиненными в радиальном направлении вставками, расположенными между сегментами. (Л С сд 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Инструмент для накатки зубчатых колес | 1973 |
|
SU440195A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1982-04-07—Подача